660MW凝汽式机组全厂原则性热力系统计算-刘振江解析.docx
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1、吉林逐然丈渗.IilinArchitecturalandCivilEngineeringInstitute课程设计计算书660MW凝汽式机组全厂原则设计名称性热力系统计算学院市政与环境工程专业热能与动力工程班级热能121姓名刘振江学号030612114指导老师潘冬越设计时间冷段p:=3.567MH,;t=315,C;(5)汽轮机排汽压力=44538kPa,排汽比培h=2315.6kjkg.2.机如各级回执抽汽参数见表1-2表1-2回热加热系统原始汽水参数抽汽管道压损P,%33353333项目单位HlH2H3H4H5H6H7H8抽汽压力P.MPa5.9453.6681.7760.9640.416
2、0.2260.1090.0197抽汽培h,kkg3144.23027.13352.23169.02978.52851.()2716.02455.8加热器上端差6tC-1.()0-1.02.02.02.02.0加热器下湍差T5.55.55.55.55.55.55.5水船压力P.MPa21.4721.4721.470.9162.7582.7582.7582.758(2)最终给水温度t“=274.8C:(3)给水泵出口压力PW=21.47MPa,给水泵效率R=0.83(4)除氧器至给水泵淘差H%=22.4m:(5)小汽机排汽压力p,m=6.27kPa;小汽机排汽焰h“=2422.6k,kg3 .伪炉
3、型式及参数(1)锅炉型式:德国BABCoeK-2208th次中间再热、亚临界压力、自然循环汽包炉;(2)额定蒸发量IV2027th(3)额定过热蒸汽压力P=17.42Mpu:额定再热蒸汽压力p,=3.85MPu:(4)额定过热汽温tll=54IC:额定再热汽温t,=541T:(5)汽包压力p41=18.28MPa;(6)锅炉热效率ru=92.5r4 .其他数据(D汽轮机进汽节潦损失6产4乐中压缸进汽节流损失6=2乐(2)轴封加热器压力P“=102KPa,疏水比熠h.i,1=415kkg;(3)机组各门杆湖汽、轴封漏汽等小汽流量及参数见表5-2:(4)漏炉暧风港耗汽、过热涔减温水等全厂汽水流量及
4、参数见表5-2:(5)汽轮机机械效率n.=0.99;发电机效率n.=099:(6)补充水温度J=20cC:(7)厂用点率=0.07.5 .简化条件(1)忽视加热涔和抽汽管道的散热损失。(2)忽视凝聚水泵的介质始升。3、计算过程3.1汽水平衡计算1 .全厂补水率a“全厂汽水平衡如图1-3所示,各汽水流量见表1-4.将进、出系统的各流呈用相对量表示。由于计算前的气轮机进汽量Do为未知,故预选Do=2033724kgh进行计.算,最终校核。全厂工质渗漏系数a,=D1/O,=33000/2033724=0.0162263锅炉排污系数aM=IWDO=22000/2033724=0.0108175其余各量
5、经计算为厂用汽系数a,1=0.01081减温水系数Qy=0.02974图1-3生广汽水平衡图暖风机流水系数“尸65800/2033724=0.032354439由全厂物侦平衡补水率U.=n+ln+1I.=0.01081+0.0108175+0.0162263=0.03585382 .给水系数r.由图1-3所示,1点物质平衡al=a,+al=l+0.162263=1.01622632点物质平衡ar,=all+ahl-aQ=1.01622+0.005108-0.02974=0.99193,各小汽流量系数a3按预选的气轮机进汽量DO和表IT原始数据,计算得到门杆漏汽、轴封漏汽等各小汽的潦址系数,填于
6、表IT中。3. 2气轮机进汽参数计算1 .主蒸汽分数由主汽门前压力po=16.68Mpa,温度to=538,查水蒸气性质表,得主蒸汽比熔值A=3397.lkjkg.主汽门后压力p=6GpO=(I-0.04)16.68=16.0128Mpa由po=16.O128Mpa,hh=3397.lkjkg,查水蒸气性质表,得主汽门后气温I0=535.254C0表1-3全厂汽水进出系统有关数据名称全厂工质海海锅炉排污厂用汽暧风卷过热得WE温水汽(水)ftkh530002200022QOO5580060483离开系统的介货比培5397.21760.3M08.2列08.2724.7返何系统的介质比均33.733
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