《数控操作工职业技能鉴定理论题库》-加工中心操作工-中级数控..docx

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1、SubjectBcxly1机械零件的加工尺寸以图纸上的（D为依据。A比例B公差范围C技术要求D尺寸数值2识读装配图的步骤是先（A。A识读标题栏B看视图配置C看标注尺寸D看技术要求3在标注尺寸时,应在尺寸健中取一个（B的尺寸不标注,使尺寸链成为开环。A重要B不重要C较大D较小4两个几何体相切时,相切处D交线。A必需画出B可画可不画C应画D不画5个完整尺寸包含的四要素为尺寸线、尺寸数字、尺寸公差和箭头等四项要素。A对B错6零件图上金属材料的剖面符号,应画成与水平成（B的相互平行、间隔匀称的细实线。30度B45度C75度D-45度7零件图上无论用放大或缩小的比例,标注的尺寸都为零件的真实尺寸。A对B

2、错8图样上没有标注单位代号的长度尺寸以亳米为计量单位。3445钢的45表示含碳量为（A.0.45%B0.045%C4.5%1）45%35图纸中技术要求项目中热处理:C45”表示（A。A淬火硬度HRC45B退火硬度为HRB450C正火硬度为HRC45D调质硬度为HRC4536铳削工序划分方法有按安装次数、按所用刀具、按粗、精加工和按加工部位划分等多种方案。A对B错37划分粗、半精或精加工阶段的主要缘由是为保证侦盘，合理运用设备,便于支配热处理工序。A对B错38切削用量中对切削温度影响最大的是（CoA切削深度B进给iC切削速度39数控加工工序卡与一般加工工序卡相像,不同之处是数控工序卡的依次号是按

3、刀具号填写。A对B错40铳削用量选择的次序是（D。AfZ、ae或ap、vcBae或ap、fz、vcCYc、fz、ae或apD以上都不对41铳刀每转进给量f=0.64mr,主轴转速n=75rmin,铳刀齿数Z=8,则编程时的进给速度Vf为（A。A4811unminB5.12mmminCO.0811unminD8mmmin12在铳削铸铁等脆性材料时,一般（C。A加以冷却为主的切削液B加以涧滑为主的切削液C不加切削液D加煤油43在六点定位原理中，在其底面设置的三个不共线的点限制工件Z向移动，X、Y向转动三个自由度；A对B错44个定位支承点最多限制二个自由度。A对B错45运用切削液可以削减切削过程中的

4、磨擦,这主要是切削液具有AA润滑作用B冷却作用C防锈作用D清洗作用46主轴转速n(rmin与切削速度V(Inmin的关系表达式是(C。An=11vD/1000Bn=100O11vDCv=11nD/1000Dv=100O1111D47过定位是指两个或两个以上的定位元件,重豆限制工件的同一个或几个自由度的现象。A对B错48切削铸铁、黄铜等脆性材料时,往往形成不规则的细小颗粒切屑,称为(D.A粒状切屑B节状切屑C带状切屑D崩碎切屑49对加工中心操作者来说,降低工件表面粗糙度值最见效果的方法是A变更刀具角度B提高机床精度C调整切削用StD合理选择切削液50为降低工件表面粗糙度值,精铳时可以考虑适当增大

5、（A。A铳削速度B背吃刀量C侧吃刀量D进给速度51工件在夹具中，假如没有定位而光有夹紧,不能使工件获得正确位置，只有定位而没有夹紧,工件就会脱离定位元件作反向运动而失去定位。A对B错52在工件上既有平面，乂有孔须要加工时,可采纳（A的方案。A粗铳平面一钻孔一精铳平面B先加工平面，后加工孔C先加工孔,后加工平面D任何一种形式53为了保证加工精度,全部的工件加工时必需限制其全部自由度。A对B错54机械加工工艺过程是制造工艺过程的部分,它是干脆变更（DA安装、工位、工步、走刀B表面热处理C位置过程D毛坯形态尺寸过程55加工中心相宜采纳（BA工序集中原则B工序分散原则C无需考虑56按加工工艺特征，配有

6、刀麻和自动切换刀装置，工件一次装夹能完成多道工序的的数控机床为（B,A多坐标数控机床B加工中心C一般车床D一般数控机床57在加工阶段划分中,保证各主要表面达到图纸所规定的技术要求的是A精加工阶段B光整加工阶段C粗加工阶段D半精加工阶段58在虎钳上以毛坯面装夹工件时,为使工件装夹稳固,可在活动钳口与毛坯面间加一圆棒。A对B错59在数控机床上加工零件,应尽量选用通用夹具和组合夹具装夹,避开采纳专用夹具。A对B错60为了防止工件变形,夹紧部位要与支承对应,不能在工件悬空处夹紧。A对B错61铳削加工带有硬皮的毛坯表面时,常选用的铳削方式是（C.A顺铳B逆铳C周铳D端铳62通用夹具上工件定位与夹紧费时,

7、生产率低,故主要适用于单件、小批量生产.A对B错63数控铳床工作台上校正虎钳时,一般用杠杆百分表以其中一个钳口为基准校正与机床X或Y轴的平行度即可。A对B错64铳削加工时,为了减小工件表面粗糙度Ra的值,应当采纳（D.A顺铳B逆铳C顺铳和逆铳都一样D依被加工表面材料确定65在批量生产的状况下,用干脆找正装夹工件比较合适。66加工路途的确定首先必需保证（A和零件表面质量。A被加工零件的尺寸精度B数值计算简洁C走刀路途尽量短67在加工表面和加工工具不变的状况下,连续完成的那一部分工序,称为（C。A工序B工位C工步68在数控机床上，考虑工件的加工精度要求、刚度和变形等因素,可按（A划分工序。A粗、精

8、加工B所用刀具C定位方式D加工部位69数控铳削工序的划分主要有刀具集中法、（C和按加工部位划分。A先面后孔B先铳后C粗、精分开。70经济精度与表面粗糙度,是指在正常的生产条件卜,零件加工后所能达到的公差等级与表面粗糙度参数值。所渭正常的生产条件是：（DoA完好的设备B必需的刀具和适当质量的夹具C肯定娴熟程度操作工人和合理的工时定额DA、B、C均是71在ISo标准中,按硬质合金的硬度、抗弯强度等指标刀片材料大致分为P、M、K三大类。A对B错72下面说法中不正确的是（DA定位基准与设计基准重合避开产生定位误差B较孔不能消退工件位置误差C镇孔修正形位理误差D钻孔属精加工73立铳刀的圆柱表面和端面上都

9、有切削刃,所以可以干脆垂直进给铳削。A对B错74铳刀各刀齿每转中只参与一次切削，因此有利广散热,但周期性地参与断续切削,冲击、振动大。A对B错75数控机床能成为当前制造业最重要的加工设饴是因为（B.A自动化程度高B对加工过程的影响削减到最低C柔性大,适应性强76采纳肯定结构形式的定位元件限制工件在空间的六个自由度的定位方法为（C.A六点定则B不完全定位C完全定位D过定位77工件全部表面都须要加工时,应选择（B作为粗基准。A余量大的表面B余量小的表面C任一表而D比较粗糙的而78用来确定每道工序所加工表面加工后的尺寸,形态,位置的基准为（A。A定位基准B工序基准C装配基准D测量基准79在精加工工序

10、中，加工余量小而匀称时可选择加工表面本身作为定位基准的为（D。A基准重合原则B互为基准原则C基准统一原则D自为基准原则80定位基准是指：（C。A机床上的某些点、线、面B夹具上的某些点、线、面C工件上的某个点、线、面D设计图样上所采纳的基准81YT类硬质合金中含钻量愈多，刀片硬度愈高,耐热性越好，但.脆性越大。A对B错82在铳削矩形工件的过程中,应（B定位基准面。A最终B先加工C先加工非D每完成一面变换一次83选择加工表面的设计基准作为定位基准称为（C,A基准统一原则B互为基准原则C基准聿合原则D自为基准原则84假如要求加工表面的加工余量小而匀称,在定位时应考虑选用该加工表面本身作为定位精基准,

11、这符合（D原则。A基准重合B基准统一C互为基准D自为基准85工件定位时,仅限制四个或五个自由度,没IT限制全部自由度的定位方式称为（C。A完全定位B欠定位C不完全定位86刀柄的作用是刀具通过刀柄与主轴相连，由刀柄夹持传递速度、扭矩。A对B错87采纳压板装夹已加工的表面时,工件与压板之间（B,以免压伤工件的己加工表面。A垫上斜块B垫垫块C垫铜皮D干腌压紧88在数控机床上用平口虎钳装夹工件时，必需使铳削余屈层（B钳口。A稍低于B稍高于C大大高于D大大低于89BT40刀柄是国标标准锥柄，其锥度为7:24,柄部大端直径为44.5nn。A对B错90在手动装夹工件加工零件时由广夹具缘由造成尺寸一样性差的主

12、要缘由是（A。A夹具制造误差B夹紧力时大时小C热变形91当钱氏度方向上孔壁不连续的或有沟槽的孔时，直槽钱刀比螺旋槽较刀工作程定、排屑好。A对B错92在加工软的非铁材料如铝、镁或铜时,为避开产生积屑瘤一般选两螺旋槽的立铳刀。A对B错93有些高速钢铳刀或硬质合金铳刀的表面涂敷一层钛化物或钮化物等物质，其H的是（B。A使刀具更美观B提高刀具的耐磨性C切削时降低刀具的温度D抗冲击94铳刀半径RD应小于零件内轮席面的最小曲率半径Rmin,般取RD=（0.8、0.9RminoA对B错95当立铳刀在加工中出现刀具振动时，应考虑降低切削速度和进给速度,如两者已降低40%后仍存在较大振动则应减小吃刀量。96不同

13、的数控机床可能选用不同的数控系统,但数控加工程序指令都是相同的。A对B错97程序段号的大小即是执行程序的依次。A对B错98在肯定范围内，能精确、便利地调整尺寸的钝刀称（C.A整体式钺刀B机夹式钺刀C微调镣刀D单刃耸刀99命属切削刀具切削部分的材料应具备（A要求。A高硬度、高耐磨性、高耐热性B高硬度、高耐热性,足够的强度和韧性和良好的工艺性C高耐磨性、高韧性、高强度100加工中心刀柄可分为整体式和（C两种。A镶嵌式B组合式C模块式D通用式IOIJT40表示大端直径为44.45M,锥度为7:24的（B标准刀柄。A中国B国际C德国D日本102刀具磨损过程的三个阶段中,作为切削加工应用的是（B阶段。A

14、初期磨损B正常磨损C急剧磨损103被加工工件强度、硬度、塑性愈大时,刀具寿命（BA愈高B愈低C不变104标准麻花钻的锋角为（A。Al18oB3540C5055105加工空间曲面、模具型腔或凸模成形表面常选用（C。A立铳刀B面铳刀C球头铳刀D成形铳刀106为减小切削力对加工精度的的影响，下面最有效的方法是（C.A增加进给量B减小刀具前角C减小切削深度D减小刀具后角107可转位面铳刀的前角有正、零、负三种角度形式,切削刃上刀尖点先接触加工面的为（C前角。AiEB零C负108G01X5.和G04P5000含义不同。A对B错109M指令是用来限制机床各种协助动作与开关状态的。A对B错110加工凹槽、较

15、小的台阶面与平面轮廓应选用（A。A面铳刀B立铳刀C键槽铳刀D球头铳刀Ill模态G功能指令可被同组的G功能相互注销，在同程序段中布多个同组的G代码时，以最终一个为准,不同组的G功能可放在同一程序段中。A对B错112主刀刃与铳刀轴之间的夹角称为（BA螺旋角B前角C后角128固定循环路途中的初始平面高度是由循环指令中的参数指定的。A对B错129下列G功能指令YZ平面的是（CAG17BG18CG19DG20130指令G03X_Y_J_F_;其中1.的含义是（AA圆瓠起点至圆弧中心距离在X轴上的投影B圆弧终点至圆弧中心距离在X轴上的投账C圆孤起点至圆弧中心距离在Y轴上的投影D圆孤起点至圆弧中心距离在Z轴上的投膨131加工中心的固定循环状态般可以用GOO取消。A对B错132运用返回参考点指令G27或G28时,应取消（A,否则机床无法返回参考点。A刀具补偿功能B纸带结束功能C程序结束功能D换刀功能