腐蚀性与有毒介质管道设计规定.docx

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1、-总则1落困1）本标准规定了石油化工装置内腐蚀性介质和有毒介质的管道设计的一段要求、酸性气管道布置和酸、碱、酚等介质笆道布置的要求.2）本标准适用于石油化工装M内酸性气、酸、碱.酚、含硫、含费等腐蚀性介质和有毒介质的管道设计.本标准不包括有特殊要求的极度危古介质、高度危害介质和强腐蚀介质的管道设计.2引用标准使用本标准时，应使用下列标准最新版本。GB50316工业金属管道设计规范SH3012石油化工金属管道布SS设计规范可以参照省道随手小程序杳询相关规愈：7：530隘0)Ww.llE)压力管道常用标准金属管道编号标准名称射线照PdfQ三GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范p

2、dfGB50235-2010工业金属管道工程施工规范GB50316-2008工业金属管道设计规范GB50517-2010石油化工金属管道工程施工质量验收规范PdfGB50690-2011石油化工非金属管道工程施工质量验收规范SH3012-2011石油化工金属管道布置设计规范SH/T3161-2011石油化工非金属管道技术规范SH/T3613-2013石油化工非金属管道工程施工技术规程SY/T0452-2012石油天然气金属管道焊接工艺评定SY/T6769.1-2010非金属管道设计、施工及验收规范第1部分:高压玻璃纤维管线管SY/T6769.2-2010非金属管道设计、施工及验收规范第1部分:

3、钢骨架聚乙烯塑料复合管SY/T6769.3-2010非金属管道设计、施工及验收规范第3部分:塑料合金防腐蚀复合管管道布置设计1一般要求1）腐蚀性介质和有毒介质管道布置设计的一般要求应符合GB50316、SH3012中的有关规定。7：46OQ-RJuGB50316-2008腐蚀15/28三819多层管廊的层间距离应满足管道安装要求。性小液体管道应布置在管廊下层。高温管道不应布置在对电缆有热影响的下方位置。1.1 .10沿地面敷设的管道，不可避免穿越人行通道时，应备有跨越桥。8111在道路、铁路上方的管道不应安装阀门、法兰、螺纹接头及带有填料的补偿器等可能泄漏的组成件。8112沿墙布置的管道，不应

4、即响门窗的开闭。1.2 .13性液体的管道，不宜布苴在转动设备的上方。8114泵的管道应符合下列要求：8114.1 泵的入口管布置应满足净正吸入压头（气蚀余量）的要求；8114.2 .2双吸离心泵的入口管应避免配管不当造成偏流；8114.3 .3离心泵入口处水平的偏心异径管一般采用顶平布置，但在异径管与向上弯的弯头直接连接的情况下，可采用底平布置。异径管应靠近泵入口。8115与容器连接的管道布置应符合下列规定：8115.1 对非定型设备的管口方位，应结合设备内部结构及工艺要求进行布置；8115.2 对大型贮罐至泵的管道，确定罐的管口标高及第一个支架位置时，该管道应能适应贮罐基础的沉降。8115

5、.3 .3卧式容器及换热器的固定侧支座及活动侧支座，应按管道布置要求明确规定，固定支座位置应有利于主要管道的柔性计算。8116布置管道应留有转动设备维修、操作和设备内填充物装卸及消防车道等所需空间。8117吊装孔范围内不应布置管道。在设备内件抽出区域及设备法兰拆卸区内不应布置管道。2）输送腐蚀性或有毒介质的管道不。舌HW,设，应尽量架空或地面敷设.确实需要埋地敷设时，除阀门外均应采用焊接连接，阀门应设置在阀门井中，以便检亘和维护.3）输送腐蚀性或有毒介质的管道架空敷设时，应避免由于法兰、麒纹和填料定封等泄海而造成对人身或设备的危吉.易泄漏部位应避免位于人行通道或机泵上方，否则应设安全防护.4）

6、输送易冻结或易析出结品及易产生冷凝液的腐蚀性介质管道，设计时应尽量避免出现袋形或盲肠.5）输送腐蚀性或有毒介质的管道，在伐点处不徂住点设产放液口.自采样、溢流、事故及管道低点排出的羯蚀性或有毒介质不得就地徘放或直接排入排水系统，应排入收集系统或其他收集设施，经处理后排放.6）布置在多层管胤上的腐蚀性介质管道直布芭在下层，并不应布置在驱动设备的正上方.7）输送腐蚀性或有毒介质的污水沟渠、埋地管及检音井等，必须进行防渗漏和防腐蚀处理.2酸性气管道1）酸性气管道布置设计除应符合2.1的要求外，还应符合以下要求：a）酸性气管道水平布苦时，应有不小于0.2%的坡度，并坡向分液设密.管道应尽量避免出现袋形

7、：b）脱硫装M酸性气管道的显气吹扫应在酸性气管道的最上游端接入；C）硫磺回收、氧化沥青、煎碱、硝酸和硫酸等装百排出的尾气，必须进行处理.硫磺回收装置尾气管道的低点处应有液硫排放口：d）所有酸性气管道上的肛门应按照工艺要求选用抗馥阀或其他防腐Ml门.2）酸性气省道采用碳钢管材时，因凝液腐蚀管道，为保证省内介质不凝结，应设若伴热管，但应注意不能膨响工艺温度要求.3酸、碱、酚等介质告道1）废酸、废碱等有毒污染介质回收系统的自流管道严禁出现袋形肾段，并应有不小于0.2%的坡度，坡向收集设备。当管道埋地敷设时应采用焊接连接和设置阀门井.2）送有应力腐蚀的苛性碱等介质的管道，经过冷穹或刀接之后,应对冷弯管或焊型进行消除应力的热处理.消除应力后不得再进行焊接加工.3）输送酸、碳、酚和其他少量与皮肤接触即会产生严亚生理反应或致命危险的介质，其管道和设备垫片周围宜设首安全防护罩，以防介质一旦泄漏时伤人.4）输送含硫、含酚等解蚀性物质的污水管道不得埋地敷设.5）在此存或处理酸、碱、酚等腐蚀性介质和对人体有毒害的介质的设备和管道区域内，应设置淋浴喷头和洗眼器等急救设施.该设施应设置在容易接近的地方.6）氯瓶酸笆道设计应符合下列要求：a）氢机酸管道应有坡度，不得出现袋状，应少用阀门，避免死角；b）氢象酸取样点设在易于取样和能迅速撤寓的场所，取样阀应采样铁箱加锁保护。