塑料成型：挤出成型考点巩固（强化练习）.docx

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1、那料成型：挤出成型考点巩固（强化练习）1、名词解释常规螺杆正确答案：即常规全螺纹三段螺杆。指出现最早、应用最广、整根螺杆由三段构成。其挤出过程完全依靠全螺纹的形式完成的螺杆。2、单选卜述过程中，（）阶段是塑料制品生产的必经过（江南博哥）程。A、成型B、原料的准备C、装配D、修饰正确答案：A3、单选如果r为螺杆的根半径、R为螺杆的顶半径、a为两螺杆中心距。则（）为非啮合式双螺杆A、a=R+rB、R+ra2RC、a2R正确答案：D4、名词解释螺杆长径比（1./D）正确答案：螺杆有效部分长度和螺杆外径之比。是挤出机的主要性能指标之O5、单选如果r为螺杆的根半径、R为螺杆的顶半径、a为两螺杆中心距。则

2、O为全啮合式双螺杆A、a=R+rB、R+ra2RC、a2R正确答案：A6、问答题如何评价螺杆性能的优劣？正确答案：从以卜几个方面评价螺杆质量：塑化质量、产量、单耗、适应性及制造的难易程度。7、单选下面（）是挤出成型的。A、磁带盒B、小口杯C、PF纽扣D、波纹管正确答案：D8、单选挤出成型的主要工艺参数螺杆转速，下述叙述错误的是：OA、螺杆转速的大小直接影响挤出机输出的物料量。B、螺杆转速的大小决定由摩擦产生的热量。影响物料的流动性。C、螺杆转速的调节与所加工的物料的种类无关。D、螺杆的调速在挤出机生产线中的主机控制装置中调节。正确答案：C9、名词解释分流梭（鱼雷头）正确答案：位于挤出机口模内的

3、一个流线形金属块。其作用是迫使流过的熔融料分散成薄层而加强传热效果，借以提高塑化能力。此术语有时尚指螺杆的平滑混炼头。10、问答题比较RPVC、SPVC管材工艺的异同。正确答案：相同点：主要设备、机头结构、工艺流程、生产的操作等基本相同不同点：生产工艺控制温度控制：RPVC较SPVC各区高出1020C螺杆冷却：即VC必须冷却，而SPVC则不必要螺杆转速：SPVC高于RPVC牵引速率：SPvC高于RPVC。生产SPVC管时，不需要定径套、不需要压缩空气。但机头上的进气孔必须接大气，否则吸扁。11、问答题挤出成型生产线的组成及各自作用。正确答案：生产线的组成：主机、辅机、控制系统。主机（挤出机）：

4、聚合物熔融塑化、物料的输送、压实、均化。辅机：通过机头得到截而形状相似的制品后，经定型装置使制品的形状和尺寸得到精整和固定后，再由冷却装置充分冷却固化而成最终的形状。牵引将其均匀引出，按要求切割、包装堆放。控制系统：由电器仪表和执行机构组成。控制主辅机的驱动，使符合操作，并保证主辅协调；控制主辅机的温度、压力、流量和制品质量；实现全机组的自动控制。12、单选挤出吹蝌薄膜常用O挤出机生产。A、双螺杆挤出机B、单螺杆挤出机C、排气单螺杆挤出机D、柱塞式挤出机正确答案：B13、名词解释管材正确答案：圆而空心的塑料制品。其长度与壁厚之比很大。14、单选下面（）是挤出成型的。A、磁带盒B、小口杯CxPF

5、纽扣D、波纹管正确答案：D15、问若题举例说明塑料管材的具体应用。正确答案：输送固体、液体、气体；电线电缆护套和结构材料P饮用水管：PE管、PPR、铝塑管等。建筑给水管：PE、PVC等；建筑排水管：PVC管：护套管：PVC管；热水管：PP管等。输油管道：PE.PA等。16、单选下面（）管材的生产的定径方式不需要牵引。A、内径定型法B、管式真空定型装置C、内压法D、顶出法正确答案：D17、名词解释（螺杆）渐变度正确答案：即螺杆根径的渐变度，为加料段、均化段螺槽深度之差与压缩段长度之比。18、单选SJP-65*30中“65”是指:O.A、产品序号B、螺杆直径C、最大挤出量D、挤出机料斗最大容量正确

6、答案：B19、名词解释拉伸比正确答案：指吹塑薄膜的牵引速率和挤出速率之比。可以用来调节薄膜的厚度。是吹塑薄膜的主要工艺参数之一。20、名词解释过滤网正确答案：挤出机料筒前由筛板支掾的不同网目的金属丝网组，其作用是过滤熔融料流和增加料流阻力，借以滤去机械杂质和提高混炼或理化的效果021、单选吹塑薄膜的生产过程中，在卜列（）阶段对塑料进行塑化。A、加料斗B、单螺杆挤出机C、机头口模中D、人字板正确答案：B22、单选下列加料方式易产生“架桥”O0A、配有料位控制装置的加料斗B、配有螺旋强制加料装置的加料斗C、弹簧式上料器D、普通料斗（自重加料）正确答案：D23、名高解释简述挤管机头的结构形式及各自特

7、点。正确答案：按物料在挤出机和机头中的流向分为直通式、直角式和侧向式机头O直通式：料流在挤出机和机头中方向一致，是一种普遍使用的机头。其结构简单、制造容易、成本低、料流阻力小等优点，但存在熔接缝，且熔接缝处强度偏低。生产大口径管材时芯模加热困难。宜角式：机头料流与挤出机料流成宜角。芯棒的一端为支撑，只产生一条熔接缝。芯模加热容易、结构复杂、芯棒设计难度大，成本高，料流阻力大。侧向式：料流自挤出机出来流过一弯形流道再进入机头一侧包住芯棒后沿机头轴向方向流出。管材挤出方向可与挤出机呈任意角度，结构复杂，造价较高。适合于大M径管材的高速挤出。24、单选下面（）管材的生产的定径方式不需要牵引。A、内径

8、定型法B、管式真空定型装置C、内压法D、顶出法正确答案：D25、名词解释简述机头（口模）的作用。正确答案：机头口模是塑件成型的零部件。具体地：改变来自挤出机的熔体流动的方向。即由螺旋运动变为直线运动。保持熔体塑性状态，并对物料进步塑化。即机头内部熔体的典切流动。产生必要的压力，使塑件密实。可获得与塑件相似截面的连续体。与定型模一起构成挤出成型模具26、单选下述过程中，（）阶段是塑料制品生产的必经过程。A、成型B、原料的准备C、装配D、修饰正确答案：A27、名词解释泵比正确答案：两阶排气式螺杆挤出机中。第.均化段螺槽深度与第一均化段螺槽深度之比。28、单选吹塑薄膜的操作程序是：OoA、加热、加料

9、、挤出、提料、喂粮、充气、调整、卷取、包装、成品B、加热、加料、挤出、提料、充气、喂根、调整、卷取、包装、成品C、加热、加料、挤出、提料、调整、喂轻、充气、卷取、包装、成品D、加热、加料、提料、挤出、喂根、充气、调整、卷取、包装、成品正确答案：AA、两阶螺杆的计量段B、两阶螺杆的计量段C、两阶螺杆的计量段D、两阶螺杆的熔融段29、单选双阶排气式挤出机中，实现稳定生产的充分必要条件是O.（均化段）的流量相等（均化段）的长度相等（均化段）的螺槽深度相等（压缩段）的长度相等正确答案：A30、名词解释吹塑薄膜法正确答案：成型热塑性塑料薄膜的一种方法，系用挤出法先将塑料挤成管，而后借助向管内吹入的空气使

10、其连续膨胀到一定尺寸的管式膜。31、单选能够提供患者疼痛的较为准确的位置和疼痛范围的评估方法为OOA.人体表面积评分法B.目测类比测痛法C.口述分级评分法D.数字疼痛评分法E.多因素疼痛调查评分法正确答案：A32、单选如果r为螺杆的根半径、R为螺杆的顶半径、a为两螺杆中心距。则O为全啮合式双螺杆A、a=R+rB、R+ra2RC、a2R正确答案：A33、单选下述定型方法属于定管材内径的是OcA、布具有很小锥度的芯模延长轴内通出冷却水，靠芯模延长轴对管材定型B、内压法C、挤模定型法D、夹套式真空定型装置正确答案：A34、问答题吹塑薄膜的牵引装置由哪几部分组成？各有何作用？正确答案：组成：牵引架、人

11、字板、牵引装置的传动系统和一对牵引辐。作用：牵引架：固定人字板、牵引棍等牵引装置。便于操作、便于调节。哦莫人字板：稳定泡管、夹平泡管、进一步冷却薄膜。牵引辑：牵引、拉伸以增强薄膜纵向强度、控制薄膜厚度、防止漏气保证薄膜折径稳定。牵引装置的传动系统：使牵引辑转动并使速度在一定的范围内无级调速。35、问答题低温挤出是目前挤出工业控制的的发展趋势。说明理由。正确答案：低温挤出可以：改善挤出制品的质量，如降低制品内应力。防止热敏性塑料过热分解降低能量消耗减少主辅机冷却系统的负担提高生产率36、名词解释冷冻线正确答案：吹塑薄膜时，挤出的炮管上透明区和浑浊区的分界线。可以此判断薄膜的冷却是否均匀。37、名

12、词解释内径定型法正确答案：在具有很小推度的芯模延长轴内通出冷却水，靠芯模延长轴的外径确定管材内径的方法。尤其适用于内径要求尺寸稳定的场合。38、问答题挤出机的主机如何构成？各部分的作用是什么？正确答案：主机构成：挤压系统、传动系统和加热冷却系统。挤压系统：主要由料筒和螺杆组成。塑料通过挤压系统塑化成均匀的熔体，井在这一过程所建立的压力卜.，被螺杆连续地定压、定量、定温地挤出机头传动系统：给螺杆提供所需的扭矩和转速。加热冷却系统：对料筒和螺杆进行加热和冷却，保证成型在工艺所要求的范围内完成。39、问答题简述牵引速率对管材生产的影响？正确答案：牵引速率直接影响管材的生产产量。牵引速率影响管材的壁厚

13、；牵引速率应与管材的挤出速率密切配合。牵引越慢，管壁越厚，熔料会在口模出壅积：牵引越快，管壁越薄，管材纵向收缩率增加，内应力增加，从而影响管材尺寸、合格率及使用效果，管材的爆破强度大大下降。牵引的波动会使制品表面出现皱纹和其他缺陷，甚至管径忽大忽小。40、名词解释比较挤管机头和吹膜机头的异同。正确答案：相同：都是挤出成型的成型零件；都具有圆环隙出料口。不同：结构形式不同挤管：宜通式、立角式和侧向式机头吹膜：芯棒式机头（侧进料）、十字架机头（中心进料）、螺旋机头（中心进料）、多分支流道机头、旋转机头、共挤复合机头等工艺参数不同挤管：分流器及支架、口模、芯模、管材拉伸比、机头压缩比、机头的调节。吹

14、膜：吹胀比、拉伸比、口模间隙、口模芯模定型部分长度、缓冲槽尺寸、流道扩张角4】、名词解释简述吹膜机头的结构形式及主要机头的特点。正确答案：吹膜机头：芯棒式机头（侧进料、十字架机头（中心进料）、螺旋机头（中心进料,）、多分支流道机头、旋转机头、共挤且合机头等芯棒式机头（侧进料）：机头内存料少、只有一条拼合线、结构简单、易拆装；料流流速不均、厚薄偏差较大、芯棒易偏中，模口间隙不易控制。十字架机头（中心进料）：芯模周围料流压力均匀，薄膜厚度均匀，芯棒不会偏中。但机头内间隙大，物料在机头内停留时间长。有拼合缝。螺旋机头（中心进料）：芯棒上开设螺槽。无拼合缝、机头压力大，薄膜性能好、薄膜厚度较均匀、安装

15、操作方便，坚固耐用。42、单选如果r为螺杆的根半径、R为螺杆的顶半径、a为两螺杆中心距。则O为部分啮合式双螺杆A、a=R+rB、R+ra2RC、a2R正确答案：B43、问答题简述吹塑薄膜的工艺流程及工艺控制的内容。正确答案：流程原料、挤出膜管、吹胀、冷却定型、牵引夹平、卷取、切割包装、成品。工艺控制温度控制：包括挤出机料筒各区温度、连接器及机头口模温度吹胀比：考虑薄膜折径和薄膜的性能合理确定拉伸比：考虑薄膜厚度和薄膜的性能合理确定44、问答题挤出生.线需要哪些基本设备？工艺控制有哪些因素？正确答案：挤出生产线的基本设备有挤出机、机头口模、定型装置、冷却装置、牵引装置、切割装置、卷取或堆放等。工艺控制要素：温度（挤出机料筒、机头口模、定型装置、冷