泵安全运行需要真懂的几点经验.docx

《泵安全运行需要真懂的几点经验.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《泵安全运行需要真懂的几点经验.docx（4页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、1 .谜一样的NPSH最需要注意的主题是了解可用的净正吸头（NPSHA）有些人拒绝学习它，因为名称和主题可能很困难和令人困感。其他人认为他们对这个概念了如指掌，但他们的计算和应用证明并非如此“因此，他们的泵会汽蚀，造成更高代价的损坏和停机。这一切都回到了必须了解公式1中的每一项。NPSH=H1-H2+H3-H4其中（所有值都是绝对值）HI=英尺的绝对压力H2=流体的蒸汽压换算成英尺H3=泵叶轮上方流体柱的静态高度中心线。如果流体为负值，则该组分具有负值.叶轮中心线以下（吸力提升）.H4=吸力系统中的摩擦损失（以英尺计）注意:如果计算NPSH,可以忽略速度头.如果测量NPSH,您需要考虑速度头.

2、2 .最佳效率点在远离佳效率点（BEP）的情况下运行泵是影响泵的第二大常见问题.在许多应用中，对这种情况无能为力。但可适当时候考虑改变系统中的某些内容,使离心泵能够在设计运行的区域运行.就像有人不应该在一档时驾驶汽车沿着高速公路行驶一样。有用的选项包括变速悚作、调整叶轮、安袋不同尺寸的泵或不同型号的泵等等。3 .管道应变：无声泵杀手管道系统没有正确设计、安装或锚固，也没有考虑热膨胀和收缩。道应变太大.管道应变是轴承和密封问题的最大可疑根本原因,一种检套方法是在水平和垂直平面的联轴器上放置千分表，然后松开吸入或排放管道.如果千分表显示移动超过005mm,应无应力消除处理。4 .启动准备任何尺寸的

3、泵不是即插即用，用户必须在安装联轴器之前向轴承箱中添加油，设置转子和叶轮间隙，设置机械密封，并对驱动器进行旋转检查.5 .对中驱动罂与泵的对中至关重要，无论泵在制造商的工厂中对中得有多好，在泵运输的那一刻，对中就会丢失.如果泵在安装位置时对中，则在连接管道时可能会丢失。6 .油位和清洁度在带飞溅润滑系统的滚珠轴承中，最佳油位是当油接触底部球的最底部。添加更多的油只会增加摩擦和热量。记住：轴承故障的最大原因是润滑油污染。7 .干泵运行淹没（简单浸没）定义为从液体表面到吸入口中心线垂直测量的距离（D）.更重要的是必需淹没，也称为最小或临界淹没（SC）SC是防止流体涡流和流体旋转所需的从流体表面到泉

4、入口的垂直距高.涡流会引入不需要的空气和其它气体，导致泵损坏并降低泵性能。在泵送双相和/或多相流体（流体中的气体和空气夹带）时,性能会受到显著影响。8 .了解真空的压力真空是一个引起混乱的主题.在计算NPSHA时,对该主题的透彻理解尤为重要.请记住，即使在真空中，也会有一定量的（绝对）压力一一无论多么小.它只是不是您通常知道的在海平面上工作的完整大气压.例如，在涉及蒸汽冷凝器的NPSHA计算过程中，您可能会遇到真空为28.42英寸汞柱的情况.即使真空如此之高,该容器中仍有1.5英寸汞柱的绝对压力。1.5英寸汞柱的压力转换为1.71英尺的绝对扬程。背景：完美的真空度约为29.92英寸汞柱。9 .

5、耐磨环和叶轮间隙泵磨损.当间隙磨损和打开时，会对泵产生负面影响（振动和不平衡力）通常：对于间隙磨损0005到0.010英寸（从原始设皆）,泵效率每千分之一英寸（0.001）会降低一个点。在间隙从原始间隙磨损到0.020到0.030英寸，效率开始呈指数级下降在严重效率低下的地方，泵只搅动流体，在此过程中损坏轴承和密封件。10 .吸入侧设计吸入侧是泵最重要的部分.流体不具有拉伸性能/强度.因此，泵叶轮无法伸出并将流体吸入泵中。抽吸系统必须提供将流体输送到泵的能三.能最可能来自重力和泵上方的静态流体柱、加压容器/容器（曷至是另一个泵）或仅来自大气压力。大多数泵问题都出在泵的吸入侧.将整个系统视为三个独立的系统：吸入系统、泵本身和系统的排放侧.如果系统的吸入侧为泵提供足券的流体能量，那么如果选择正确，泵将处理系统排放侧发生的大多数问题。11 .经验与培训任何职业的顶端的人也在不断努力提高他们的知识.如果您知道如何实现目标，泵将更高效、更可靠地运行。