TMT卷绕机电气部分操作基础.docx

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1、卷绕电仪修理技术TMT-ATl614R/12卷绕机的基础学问1一、卷绕机故障代码16二、卷绕机地址查询表18三、现场保养卷绕机的更换20四、卷绕机的电磁阀限制系统24五、卷绕机打磨滑环的操作步骤28六、EC8B版本错误的处理方法30七、卷绕机COI现场插头的修理35八、二楼环吹升降的故障处理37九、安川V7变频器的数据拷贝方法40十、安川V7变频器的常见故障代码42十一、远程限制端无通讯的故障修理48十二、常规丝改造复合丝的基本步骤54十三、改造复合丝及换吹系统的放线工程56十四、GR限制柜内外接继电器的功能说明58十五、GR限制柜及外部设备的连接介绍63十六、关于几个特别故障的修理记录68十

2、七、卷绕机VT614驱动板的各接口功能介绍75十八、保全限制柜内继电圈的说明78680OZZ轴承3个690OZZ轴承1个、6808ZZ轴承2个。22.在对卷绕机进行试机时，应先接通压空气源，以防止卷绕机内部的EP损坏.23、日本的TMT公司是由日本帝人、东丽和村田公司合并组建而成的.24 .ATI614R/12卷绕机共有14个位置传感器.25 .卷绕机在运输时,须要预先将两锭轴转至水平位置后才能移动卷绕机.26 .修理卷绕机时禁止用手触摸任何旋转中的卷绕部件。27、修理保养卷绕机时，拆开的螺丝、零件、抹布等杂物不应放在卷绕机上，以提高修理机台的综合效率。28 .对非本修理室人员在接近修理中的卷

3、绕机时，应提示对方离开29 .卷绕机在正常的修理中，禁止将运转中的转动部件实行外力的方式强迫停止。30 .更换卷绕机时，应先断开卷绕机的电源后，再切断卷绕机的压空。31、TMT牵伸卷绕机系统主要是由机架、计量泵、油剂泵、纺丝窗、环吹/侧吹装置、导丝器、吸丝切丝器、预网络器、主网络器、热根、分丝轻、油轮、空压站、油雾排放装置、油剂槽和卷绕头构成。32、ATI614R/12卷绕机中有四种速度传感黑分别是压力辑速度传感器PU1、锭轴1速度传感器PU2、锭轴2速度传感器PU3、拨叉速度传感器PU4。33 .丝饼成型不良的几种现象及缘由主要有：(1)突起:张力大：卷绕角小；接压大；压力调整器坏：(2)马

4、蹄形:张力大；卷绕角大;CHI：推丝板长杆气缸(Yarnreleasecylinder)CY1.I6B三角瓷件滑动其次步动作；C112:切丝板B滑动气缸(B-SeParatOrslideCylinder)CY1.4复位动作。36、ATI614R/12卷绕机中各传感器的作用：1.S2(CRdownend)：机头升降气缸CY1.8A/B下降定位：1.S3(CRupwardend)：机头升降气缸CY1.8A/B上升定位:1.S4(TUzeropoint):转盘零点定位：1.S5(BHjudgment):定轴推断识别；1.S6(B-Scparatorforwardend)：B切丝板气缸CY1.4滑动前

5、进定位:1.S7(Secongshiftguideslidefo11vardend):推丝板长杆气缸CY1.I6B三角优件滑动其次步动作定位；1.SlO(A-SeParatOrswingend)：切丝板气缸CY1.l摇挑前进定位:1.S12(A-separatorswingreturnend)：切丝板气缸CY1.l摇摆返回定位：1.S13(B-separatorswingend)：B切丝板气缸CY1.2摇摆前进定位;1.S14(B-separatorswingretuenend)：B切丝板气缸CY1.2摇摆返回定位：1.S15(Pusherforwardend)：推丝筒气缸CY1.lo前进定位

6、；1.S16(Pusherreturnend)：推丝筒气缸CY1.IO返回定位:1.S18(Wrapdetector):压辑缠丝爱护:1.S19(TUoverrun)：转盘运行方向监测；YF(Yarnbreakdetector)：断丝探测:SP1PU：BHl速度传感器;SP2PU：BH2速度传感器;CRPU:压轻速度传感器；TRPU:拨叉速度传感器：37、ATI614R/12卷绕机中电磁阀组中各电磁阀的限制对象：电磁阀组中各电磁阀(从靠近卷绕机限制柜一侧数起，定义编号为“一号电磁阀”，以此类推，共有十三片电磁阀组成)：一号电磁阀(B-separatorswingreturn):限制切丝板B摇摆

7、气缸CY1.2动作：二号电磁阀(A-Sepatatorswing):限制切丝板A摇摆气缸CY1.l动作；三号电磁阀(Threadingguideslide):限制切丝板A滑动气缸CY1.I5牵引瓷件动作；四号电磁阀(Bseparatorforwad)：限制切丝板B滑动气缸CY1.4切丝动作；五号电磁阀(FIaPPeractuate):限制挡丝板短杆气缸CY1.5卜滑动作:六号电磁阀(Firstshiftguideforward)：限制推丝板长杆气缸CY1.6A三角瓷件的卜滑动作第一步：七号电磁阀(SeCOndshiftguideforward)：限制推丝板长杆气缸CY1.6B三角瓷件的下滑动作

8、其次步；八号电磁阀(Headdown)：限制机头升降气缸CY1.8A/B升降动作:九号电磁阀(Bobbinrelease):限制定轴释放气缸CY1.9松筒动作；十号电磁阀(PUSherfOrWard):限制推丝筒气缸CY1.lO推丝动作:十一号电磁阀(BHlbrakefree)：限制一号定轴刹车气缸CY1.II刹车动作；十二号电磁网(BH2brakefree):限制二号定轴刹车气缸CY1.12刹车动作;十三号电磁阀(SoflI。UCh):限制软接触气缸CY1.l4A/B上升动作:38、ATI614R/12卷绕机的常见故障代码：EC80:卷绕机主参数异样；EC81:卷绕机逻辑参数异样：EC82：

9、协助柜AUX急停按钮操作；EC83:卷绕机急停按钮操作：EC84:卷绕机变频器异样；EC85:卷绕机伺服异样；EC86：协助柜AUX异样；EC87:尾丝导丝器异样；EC88：A一隔丝板撰出异样EC89:B-隔丝板摆出异样；EC8A：其它异样(传感器工作不到位)；EC8B:速度异样：EC8C：干涉爱护(丝饼未取出):EC8D:过卷：EC8E：压辐缠丝；EC8F：断丝;AC9B：速度报警(不断头)；AC90：瞬间报警低压(不断头)；ECoO:协助系统参数异样；ECOl:协助系统逻辑限制数据异样；EC02：热物加热限制异样：EC03：计量泵变频器异样；EC04：油剂泵变频器异样：EC05：油轮变频器

10、异样；EC06:热轻变频器异样；EC07:加热器温度异样：EC08：热辑速度异样：/XC17：加热器温度报警（不断头）；AC18：热辐速度报警（不断头）：AC1E：协助系统其它异样（不断头）：39、油雾发生器的工作原理：（1）当电磁阀得电打开后，压缩空气经分水过滤器过滤，进入到调压阀内减压,使得压缩空气的压力限制到标准的工作压力值：（2）减压后的压缩空气进入到油雾发生器中，在油雾发生器内，高速流淌的气流产生文氏效应（在高速流淌的气体旁边会产生低压，从而产生吸附作用），将润滑油吸入到雾化头中进行雾化,雾化后得到小于2um的油雾便充溢在油箱液面的上部：（3）又由于压缩空气的气压作用，雾化后的油雾在

11、压力的作用下经过管道和凝缩嘴后输送到各电机所需的润滑点上。40、TMT-ATl614R/12卷绕机系统的各协助管道的名称及其数值范围：（1）卷绕机系统的协助管道有：卷绕机压空管；油雾回油压空管；油雾进油压空管：主网络压空管；预网络压空管：网络主压空管：热辐冷却压空管:吸嘴压空管：油轮进油管：油轮回油管:烟雾回收管；环吹升降压空管；（2）各压空管的正常压力为：卷绕头压力（WinderPlA）为0.550.70MPa;油雾雾化压力为0。20。25MPa（压力表在油雾器上）；热辐油雾供油压力（GRMistSUP）为58KPa:热辘油雾回油压力（GRMistRET）为一312KPa;热较冷却压力（RF

12、TPurge）为0。IMPa；卷绕进口压力（IA-EC8D：过卷：EC8E：压轮缠丝；EC8F：断丝；AC9B：速度报警（不断头）；AC90:瞬间报警低压（不断头）；ECOO：协助系统参数异样；Eeol:协助系统逻辑限制数据异样；EC02:热辐加热限制异样；EC03:计量泵变频器异样；EC04：油剂泵变频器异样；EC05;油轮变频器异样；EC06:热辑变频器异样；EC07：加热器温度异样：ECo8:热辐速度异样；AC17:加热器温度报警（不断头）；AC18:热辐速度报警（不断头）；AClE:协助系统其它异样（不断头）：备注：凡是上面标有五角星的报警项目均为常见故障报警，所以须要我们去重点记忆这

13、些代码的报警含义及故障的后续处理方法！位号A/B1(25)2(26)-3(27)-4(28)-56789(29)(30)(31)(32)(33)10(34)11(35)12(36)二、卷绕机地址查询表地址号10.11.12；13：14：15；16；17：18.19.i.ib.13 (37)IC；14 (38)ID；15 (39)IE;16(40)IF；17(41)20；18(42)-21;19(43)22；20(44)23;21(45)24；22(46)25；23(47)26；24(48)27：规律口诀：(1) 110的位号加“9”；1116的位号为“1A1F”；1724的位号加“3”;(2)

14、 2548的位号减去“24”后再对应于124的位号查询：(3) “奇增偶减”法则：偶数位从相邻低一位的位号去拷贝数据,奇数位从相邻高一位的位号去拷贝数据。三、现场保养卷绕机的更换一、更换备台：(；)首先到达现场后抄录下两个将要交替上下的卷绕机编号；(2)推出两锭轴上的纸管后,打平；(3)按下卷绕机后边的跳闸按钮，然后依次拔去COn1、COn3、COn4、COn2以及压空快插；(4)待保全换好上机的卷绕机后，依次插上空压快插、Con2、con4、Con3、con2：(5)至该卷绕机的限制柜处，先推上卷绕机电源空开,然后按卜柜门上对应当位的热脱扣复位确认按钮(heattripping),待热脱扣指

15、示灯熄灭后，推上热辐加热限制器主电路空开：(6)修改该新换上去的卷绕机的地址(“启动键”为加数，“停止键”为减数)，结束后按“复位键”2s以上表示确定，再按“切换键”按钮启动卷绕机；二、PC室传送数据：(1)AllBUtterf1.Oginf输入初级修改权限密码(用户名:DlANQI,密码:E1.EC)-在ttWDCView”对话框中选择所要更新数据的机台号(如显示没有可通过A/B面切换得到)一单击快速工具栏的“文件”图标一在弹出的“1.otRed;/Writew对话框中选择Position”选项卡一依据奇增偶减的规则,选择须要将参数传送至接受数据的卷绕机的机台号一选择完成后，单击传送按钮“”一参数传送结束后退出。(