RG.03.12-15电炉炼钢用原材料及配料规程.docx

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1、1运用范围炼钢用原材料的管理与运用是电炉炼钢生产中的重要组成部分，干脆影响钢的质量、产量、消耗等经济技术指标。因此炼钢用各种原材料应符合有关国家标准。炉料管理应做到严格细致，分类保管，优料不劣用，粗料细加工，合理配料，精确称量。本规程适用于电炉炼钢用原材料的打算与供应。2废钢与生铁2.1 废钢必需按品种、质量、尺寸分类存放，全部合金废钢均应按返回废钢分类保管，不得作一般废钢运用。2.2 废钢中不得混入铜、铅、锡、铝等有色金属及其合金零件,特殊是巴氏合金轴瓦，一经发觉，必需马上检出，送交废品库集中处理。2.3 废钢中不得混入封闭容器及易燃易爆物品。废钢表面不允许粘附渣滓、泥沙、油垢等脏物。浇冒口

2、、废铸件上粘附的砂子、废砂必需清理干净。2.4 轻泡料和车削料须经打包挤压成块后运用。铸铁屑和钢屑应分别压块，不锈钢和有色金属切屑严禁混入压块。2.5 废钢尺寸过大者，装料前必需切割加工。立体框架形结构必需切割成平面形或者条块状，以保证料块堆放密实。衣I各类废钢外F诊尺寸及武量要求类型最大尺寸(mm)最大面积(mnf)最大重(kg)大型废钢长12008600800中型废钢长8005(X)3(X)2(X)小型废钢长400220050注余、包底i400I20015002.6 炼钢用生铁必需按批号堆放。一般采纳炼08(1.08)与炼IO(1.IO)两个牌号。增碳用生铁应是表面少锈、干燥的低磷生铁(含

3、P量一级015%P).见附表17。3铁合金3.1 铁合金的保管与运用各种铁合金必需符合有关的国家标准和部颁标准。选购铁合金必需要有供应单位出具的化学成分保证书。铁合金进厂后必需取样复验。合格后，出供应处质检员开具铁合金材质单(包括批号、原材料、夏验结果)供炼钢运用。凡不合规定者必需经炼钢主管工程师签字认可后方能运用。铁合金必需堆放在库房内，保持干燥，防止淋雨受潮生锈。各种铁合金必需按批分开堆放。尤其是颜色相像的铁合金不得相邻堆放，以免混杂。和金库保管员必需分类、分批建账。做到账物相符。合金转移（供应处库房-年间合金库-烘烤炉-电炉前）时，必需伴同化学成分i起转移。炉前用剩的铁合金必需刚好返库，

4、分类保管，严防混杂，如有混乱，禁止运用。冶炼重点钢种用的各种铁合金运用前需经烘烤干燥。冶炼不锈钢用的微碳珞铁，吹净灰后，装入料斗用柴油喷枪火焰烘烤，烤红运用。点火时用浅盆接未燃尽的余油，不使其渗入Fe-Cr堆内。留意调整风、油量。装料用的Ni板和熔化末期加的Fe-MO保持干燥，可以不烘烤。其余铁合金和粉状脱氧剂可装桶置于铁盒内，于出钢后停炉时利用电炉余热烘烤。铁合金运用前必需精确称量。3.2 铁合金的技术标准（化学成分及块度）见附表16。4造渣材料及协助材料4.1 石灰必需运用新焙烧的石灰，不得运用粉化石灰。卜雨天运输石灰途中必需盖好，防止汲取水分。水分0.5%。块度20-15OmmI）石灰的

5、技术指标参见卜表。电炉炼钢用石灰采纳优级、一级、二级，不得运用三级石灰。表2石灰的技术指标(YB2404-79)指标化学成分wt%灼减(wt.%)生烧率+过烧率(wt.%)CaOMgOSiOPS优级92210.020.0535一级90320.040.1048二级85430.05().15510三级80550.060.207164.2 萤石必需干燥无杂物。冶金用萤石的化学成分见卜表。本厂采纳1-3级。电炉炼钢表3冶金用萤石的化学成分(YB325-8I)品级化学成分(wt.%)一般用途CaF2SiOaSPI954.70.100.06冶炼特种钢及合金用2909.00.100.06冶炼特种钢及合金用3

6、8514.00.100.06冶炼优旗钢用48019.00.150.06冶炼一般钢用57523.00.150.06冶炼一般钢，化铁，炼铁用67028.00.150.06化铁、炼铁用76532.00.150.06化铁、炼铁用4.3 铁矿石、氧化铁皮采纳自然富铁矿石，干燥，不粘泥。表4铁矿石与氧化皮的技术指标名称化学成分(wt.%)块度(mm)烘烤要求FeSiO;SPH2O铁矿石55W80.10.10.540l8(X)C,2h氧化铁皮270W30.050.55WC,4h4.5 电极粉、焦炭粉表5电那炉炼钢用增碳剂的技术要求名称化学成分(Wt%)粒度(Jnm)C灰分SH:O电极粉952).180150

7、.199.99%。表6工业用气态氧的技术指标(GB3863-93)指标名称I类【1类一级二级氧含量99.599.599.5水份游尚水(ml/瓶)100露点(U)-434.10 石墨电极石墨电极应符合GB3O72-82的要求，必需保持干燥，不得淋雨受潮，扬运时应避开碰撞。4.11 镁砂镁砂应符合GB2273-88冶金用镁砂的要求。表7镁砂的理化指标镁砂牌号化学成分(VV1.%)灼烧减量(wt.%)MgOSiO2CaOMS-882884W5W0.5MS-83283580.8MS-802806W120.8镁砂粒度组成为2IOmm一种，即粒度IOmrn的含量共计10%,也可采纳废铁砂砖破裂而成的加工镁

8、砂及包袱沥青的沥青镁砂。4.12 各种粘十.砖、高铝砖、铁砖、沥青铁砖及耐火混泥土制品都必需符合有关的技术标准，都应存储在干燥的库房。浇注铝锭用的各种流钢砖应充分干燥后运用。搬运耐火砖时应避开碰损。卤水运用前将卤粉掺水溶化匀称，要求密度N1.3gcm5配料5.1 重点钢种由炼钢工艺人员依据生产安排要求预先填写好配料单，由计调室调度员下达给配料班，按配料单规定的品种数量打算炉料经精确称量后填写实际数量，并检查无误后签名交回计调室，伴同当天生产安排下达给炼钢班。5.2 压块、冒口、生铁应分别装斗，特殊是合金冒口，应依据生产安排时号运用，并应在料斗、料单上注明钢种、重量，防止装错、用错。5.3 装入

9、料斗的废钢形态、尺寸应符合要求，装填密实，尽量削减装料次数，保证良好导电。严禁装入夹带废砖、废砂的浇冒口和废铸件。上述炉料必需处理干净方可入炉。装斗前必需将空斗上的重量，钢种等标记擦除，配完料后重新标明重量，钢种等。5.4 装斗时发觉有疑问的炉料，必需马上剔除，单独堆放，等候处理。牌号化学成分(wt.%)SiAlCaMnCrPSC范困FeSi90AII.587.0-95.01.51.50.40.20.040.020.2FcSi9OA1387.0-95.03.01.5Ilj0.20.040.02(),2FcSi75AIO.5-A74.0-80.00.51.00.40.30.030.020.1Fe

10、Si75A10.5-B72.0-80.0().51.00.50.50.040.020.2FeSi75AII.()-A74.0-80.01.01.00.40.30.030.020.1FcSi75All.O-B72.0-80.01.01.01.5()50.040.02(),2FcSi75All.5-A74.0-80.01.51.00.4。30.030.02().1FeSi75A11.5-B72.0-80.01.51.0().50.50.04().020.2FeSi75I2.O-A74.0-80.02.01.00.4().30.030.02().1FeSi75A12.(B74.080.02.01.0

11、0.40.30040.020.1FcSi75A12.O-C72.0-80.02.01.5()50.040.02(),2FcSi75-A74.0-80.00.40.30.030.020.1FeSi75-B74.0-80.00.40.30.040.020.1FeSi75-C72.()-8().00.50.50.040.020.2FcSi6565.(-720.6(),50.040.02一FeSi4540.0-47.00.70.50.040.02注：本合金作扩散脱氧剂，发热剂，一般钢的合金化。类别牌号化学成分(Wt%)MnCSiPSI11IIi范围低碳钛铁FcMn85C0.285.0-90.00.21

12、.02.00.100.300.02FcMn80C0.480.0-85.00.40.15FeMn8OCO.70.70.20中碳钛铁FeMnSOC1.O80.0-85.01.00.71.50.200.300.02FeMn80C1.51.51.0FcMn78CI.078.9-85.01.01.52.50.330.03FcMn75CI.575.0-82.01.5FeMn75C2.02.00.40高碳钻铁FeMn79C7.579.0-85.07.51.20.200.300.03FeMn75C7.5-A75.379.0FcMn75C7.5-B75.0-79.01.52.50.33FcMn7OC7.O70.0-75.07.02.03.00.38FeMn65C7.065.070.02.54.50.40注：锚铁作沉淀脱氧剂，一般钢的合金化，高碳铳铁可作增碳剂。附表3高炉保铁(GB4007-83)牌号化学成分(wl.%)MnCSiPSI组2组I级II级2