QB_T 2022-2023 表用镍锌白铜棒.docx

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1、ICS39.040.IOCCSYllQB中华人民共和国轻工行业标准QB/T2022-2023代游QB,T2022-2007表用银锌白铜棒1.ead-zinc-cupronickelbarsforwatches2023-11-01实施2023-04-21发布中华人民共和国工业和信息化部发布本文件按照（；B/TI.1-2020标准化工作导则第I郃分：标准化文件的结构和起草规则？的规定起草.本文件代替QB/T20222007d表用愫件白铜棒，与QB/T2022200?相比,除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）增加了化学成分苗及对应的测定方法（见表2、6.1.5）：b）更改了01度、Wl柱

2、度要求（见表4,2007年版的表力；C）将原标准中“机械性能”更改为“力学性能”（见5.3、6,3、7.3.2,2007年版的43、5.3、6.3.2）;S更改7“外观”要求（见5.4.2,2007年版的4.4.2）：c）更改了出线度的检测方法（见6.2,2007年版的5.2）;I）增加了“化学成分怙含心”和“圆柱度”检脸项目（见表6）,删除了“密度”检验项目（见2007年版的表6）.本文件由中国轻工业联合会提出.本文件由全国钟表标准化技术委员会（SAC/TC160）归口。本文件起草单位：西安轻工业钟表研究所有限公司、E亚达精密科技股份有限公司、天津海眄衣业集团有限公E、天王电子（深圳）有限公

3、司、珠海罗西尼表业有限公M、深圳市泰坦时钟表科技有限公司、深圳市格雅衣业有限公司、漳州市恒丽电子有限公司、漳州市英姿钟去有眼公司、东莞得利钟表有限公M.本文件主要起草人：陈斌、朱鹏涛、翁建黄、靳高、周文熊、.雨红、张克来、李志维、郭新刚、梁欣欣、何光先、张谦、沙琳凯、邵跃明、蓝丽萍、庄悔艺、梁伟浩、李小伟.本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：1984年首次发布为原专业标准ZB11620011984表用忸梓白铜标,1994年第一次修订为轻工行业标准QB/T20221994,2007年第二次修订：本次为第三次修订，表用镰锌白铜棒1殖BI本文件规定了表川俊伟白铜棒（以下简称“白铜样”）的牌号、

4、规格、标记、要求.描述了相附的试验方法,规定了检验规则、标志、包装、运输和贮存的内容.本文件适用于制造表零件用馍悴白铜棒的谀计、生产、检验和销1,制造仪器仪表等精密加工机械零件的设计、生产、检验和值件参照使用.2艘范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注H期的引用文件.仅该日期对应的版本适用于本文件：不注Il期的引用文件.其最新版本（包括所有的修改地）适用干本文件。GB/T228.1金属材料拉伸试脸第1部分：室温试粉方法GB/T1958-2017产品几何技术规范（GpS）几何公差检测与验证GB/T3850致密烧结佥仞材料与硬旗合金密度测定方法GB/T

5、4340.1金属材料淮氏6史度试骗第I部分：试的方法GB/T5121.1GB/T5121.3GB/T5121.5铜及铜合金化学分析方法惘及铜合金化学分析方法惘及愠合金化学分析方法第1部分:铜含量的测定第3部分：铅含量的测定第5部分：傣台量的测定GBT5121.M钢及钢合金化学分析方法第M部分：性含M的测定GH/T5121.15铜及铜合金化学分析方法第15都分：牯含疑的测定GB/T639-1金属平均晶粒度测定方法GB/T8888型有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和侦量证明书GB/T10567.1铜及铜合金加工材残余应力检验方法硝酸亚汞试脸法GB/T10610产品几何技术规范（GPS）表面

6、结构轮廓法评定衣面结构的规则和方法GB/T13298金属显微加织检验方法3相晒嵬义本文件没有需要界定的术语和定义.4牌号、规格和标记4.1 牌号白铜棒的牌号为BZnI5211.8.4.2 Mtt白铜棒的规格应符合表1规定。OB2022-：整位为空米直径长度6.0.7.0.7.5.8.0.8.5.9.0,10.0.10.5.11.0.11.5t12.0.13.0.14.02000,2400若有其他要求,可由供需双方商定4.3白铜律产品标记为:BZnl5-21-1.8采用标准编号直径（单位为亮米）一直径极限偏差（A级、B级、C级）牌号制直径为60m、直径极限偏基为A级的济光白铜除标i（l为：磨光南

7、Knl521T.X级460%T2tt22tt凡5要求5.1 化学成分白铜棒的化学成分应符合表2规定.2化学成分牌号主要成分杂质成分Ifi(Cu)(NHCo)错(Pb)悴(Zn)(Mn)帙（Fe）硅(Si)总和BZ1115-21-1.860.0-63.011.0-16.01.5-2.0余用0.50.30.150.95.2 外形5. 2.1白钢棒的Il径及长度极限偏差应符合表3规定。3及长度松单位为久米it径极很偏妙长度极JU仅票尺寸莅IHA班跑C级E12.0O-o.o11O-0.018O0.0271012.0O-0.01O-0.027O-0.(M35.2.2门铜棒的阀度、四拄吆货I线度应符合表1

8、蜕定表4回度、WiHd直线收IlTlIWH找自践度11v,n(UtA.瞅C级0.15W直径公差的50085.2.3门铜标应平i,AiJo1.第；面UJn%.5.3力学性能白铜棒的力学性能应符合表5规定表5力学性熊维氏较质(HV)抗拉强度(RiI)MPa.断后伸长率（八）190-210tt-(Bb511注；百径小于&(Inn的白铜核，断后伸长率用1.ll)Om标距.5.4外观5.1.1 门铜栋表面应平整、光滑、济治.不应有裂笈、出皮、折掖、夹杂、环状痕迹和绿锈等缺陷.5.1.2 白川小表面局部羟微划伤.凹筑.压入物.1点二缺珞.而枳不内大衣面枳的10%,深度不应超过白铜将亘径公金的50%.5.1

9、.3 白铜传表面相域度Ra不应大于I.6um5.5 显试组织11铜棒的显微祖纵中HtIl固溶体的平均晶粒直径不应夫于0.03nn.用相分布应均匀、细小.5.6 密度白Mi出的密度应在8.78cm*8.8gcm*.5.7 M应力白铜/不应有在加工过程中，1勺材料变形的残余应力5.8 断口白铜帏断1.l应致密，无裂然，衣面存在的轻微气孔和夹杂等缺陷.口径为0l三n以卜时可忽略不计：直径在大于0.lmm-O.311m时不应超过3个，缺陷间,不上小于2mm)6试脸方法6.1 化学成分6.1.1 1.1铜的化学成分按GB51211的方法测定。6.1.2 1.2铅的化学成分按GBQ51J3的方法测定，6.

10、1.3 锹的化学成分按GB/T5121.5的方法测定，6.1.4 恬的化学成分按GBT5121.M的方法测定.6.1.5 钻的化学成分按GB/T5121.15的方法测定.6.2 外形且径极限偏差，圆度及圆柱度用分度做为0OOImm的分尺测设计算，测微点，：距白铜梯端部不小于3mm处：长度被限偏差用卷尺测Ia计算：直线度检查时超百铜棒放在平台上滚动,目测向无明显跳动,必要时按GB/T1958-2017附录C中表C.2中的第1项进行.6.3 力学性能6 .3.1硬度试验用维氏硬度计按GBT4340.I规定的方法在白铜棒横搬面上进行.7 .3.2抗拉强度和断后伸长;依P用拉力试验机,按GB/T228

11、.1的方法进行.6A外观1.1.1 外观以正常视力目测检查.1.1.2 表面粗桎2以Il.视力用比较法目测检镀，必要时用轮质仪按GB/T10610的方法测1限6.5 AIttfllR显微组织分析，按(HNI329H规定的方法在白铜棒纵截面上进行，测试过程中观察白铜棒形态和缺陷:平均晶粒直径测定按GBT6391的方法行6.6 ffft白铜棒的密度按GB/T3850的方法测定.6.7 残余应力残余应力试验按GwT10567.1的规定进行.6.8 K将白铜棒横断面锯切小于且径1/3的缺口后冲断，以正常视力检钝断口，77.1 枪IMI目7.1.1 出厂检验项目应符合表6的规定,6微网（目序号检验项目要

12、求试验方法1化学成分胴含国5.16.1.12化学成分铅含放5.16.1.23化学成分也含fit5.16.1.31化学成分钱含nt5.16.1.45化学成分船含5.16.1.56直径极限偏空5.2.16.27长度极限但经5.2.16.28IflJ度5.126.29B05.2.26.2IO出线度5.2.26.2)1推氏便度5.36.3.112抗拉强度5.36.3.213断用伸长率5.36.3.2W外观5.4.k5.4.26.4.115表面极汾陵5.4.36.4.216品依组织5.56.511残余应力5.76.7)8厮口5.86.87.1.2 若需进行兔脸，试酚方法应符合本文件规定，理险时“抗拉强度

13、、断后伸长率”或“维氏理度”可二选一.7.2 Ia批白铜蟀应以枇作为1个检验（验收）单位，每批应由同规格、同一级别的产M组成。7.3 你7.3.1 化学成分检验，对出厂检验应在熔炼过程中每炉抽取1个试样：对现验应在每批产品中的机抽取1个试样。7.3.2 力学性能、断11、显微组织、残余应力检验，在每批产M中各取2个试样，7 .3.3外形、外观检脸，每批为逐根检险.QBT2022-20237.4合格翔I7.4.1 被检样品全部项目检验合格.则该批产品检验合格.7.4.2 被检样M若有1项不合格，应从同批产脑中加倍抽样，对不合格项目进行二次检验，二次检验中若有1项不合格，则该批产品不合格。8 核=K!8.1 包装8.1.1 白铜棒应使用防潮纸和麻布包紧，林捆至少牢固捆扎3处.8.1.2 白铜棒每IOkg2Okg扎为1捆，装入专用包装箱内，应排列整齐，无奈动.8.2 标志、运，、Jb存白铜棒的标志、运输、贮存按GB.T8888的有关规定进行,