Q-117品质异常处理管制办法(2.0版).docx
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1、1 .目的I规范品质【界样处理单】的提出时机、回到要求等,使各部门的异样处理更加有效。2范麟适用于公司内部与供应商.&定义1异样包括来料异样、出货异样、物料异样、制程品质异样等.一经发觉各部门均有权利与义务提出.生产过程是指从原材料(或半成品)起先史到制造成为产品之间的各个相互联系的全部劳动过程的总和。4职砧1.1品保制:发觉生产过程中的异样,开出【异样处理单】,追踪回复与改善过程,井对改善结果进行9证,昨月总结各部门的回复与改善状况,知会相关郃门.6 .内容,7 .11异样处理单】的提出时机IQC异样的提出时机,发觉异样后符合以卜规定,则必需书面提交给供应琏,由时应的选购工程师或供应商在规定
2、的时间内进行绿出分析与矫正预防措施的回更,【供应商破城南G、】的提出依4供应链异样改善管理方法执行.a.外观异样提出时机大比例外观不良在10%以上时(10%以下时以【料件入库检验报告】来体现):委外良品中出现明显工暧(判定并确认属于工废HlPcs)的物料;新工艺、新厂家、新物料首批生产异样时,或前三批出现异样时:b.功能件异样提出时机表面处理功能:外观件试脸出现起泡、腐蚀、变色、脱皮、膜以严峻不合格等:影响装配时:影响产品密封性能、运用性能或寿命:有除患性不良或正富生产无法剔除:新产品首批、新工艺、新厂家、新材料首批生产或前三批出现异样时;材料成分明履超标时;材料试验、应力5试、浸泡测试等不合
3、格时:5. 1.2装配QCa.外观的J不良16),总体不良15%时;针对高然玳度产品,总体不良20%;b.功能不良不良麻吃患性时,只要发觉即提出【异样处理单】:不良属非限患性时:单项不R8%则出具【异样处理单】;物料连续三批出现同样不良时:应生产需求或物料供商部门所需时6. 1.3注裁厂&铜件厂QC外观不良10时:功能不良5%时:成型、机加调机异样:7. 1.1电镀QC试验性能出现不合格时(如:盐雾试聆产生腐独、刹恐试蛤出现脱皮起泡、度以假薄等):制程出现枇次性不良时:制程批次不良率8%时:制程出现隐患性不良时,如出现产品裂纹、腐蚀等异样:械前抽检发觉外观不良时8%。其它a.QC在检监和巡检中
4、发觉品质异样,有必要停止生产(如:客户有质量投诉、产品开裂、CTQ尺寸不符、衣面处理测试不合格、工艺、材料不符等)时,由QC主管(课级含以上口头先知会生产主管马上停止生产,并开出停产联络单与【异样处理单】,涉及库存由异样发觉部门的品管对库存进行确认、标识、隔离并追踪处理结果.资材负责执行:b.仓库物料呆滞在6个月以上的由仓库于每季度末月进行统计汇总,开出【异样处理单】并阴明细提交所在单位品管、生管物控主管同时进行品侦与订单的确认,并抄送给供应就与业务.由生管物控部门将终处理结果回复给提出仓底的课级主管,仓库主管负费最终的结果追踪,呆滞物料处理结果依呆滞品管理作业方法执行;c.在异样处理中涉及到
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- 117 品质 异常 处理 管制 办法 2.0
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