PVA气力输送系统工程技术规范.docx

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1、气力输送系统工程货物需求一览表及技术规范书1总则1.1本技术规范是为新建项目所需气力输送设备编制的。在本技术规范中，对设备的技术性能、技术参数、供货范围、技术服务和货任提出了基本要求。本气力输送项目为总承包工程项Re该项目自设计、设备制作及选购（含电、仪选购）、设备管道安装及施工（含电、仪安装及施工）、调试、试生产等均由投标方负责完成。1.2 招标方在木技术规范中提出了最低限度的技术要求，并未规定全部的技术要求和适用的标准，投标方应供应一套满意本技术规范和所列标准要求的高质量的产品及相应的服务，对本技术规范中未提及的但投标设备必不行少的内容，投标方有责任在投标书中提出，并供应所依据的标准规范。

2、1.3 如未对木技术规范提出偏差，将认为投标方供应的设备完全符合本技术规范和标准的要求。偏差（无论多少）都必需清晰地表示在投标文件附件“技术偏离表中”。1.4 投标方执行本技术规范所列标准，如有冲突时按较高标准执行。1.5 投标方应保证供应的设备是全新的、先进的、牢靠的、完整的且组合布置合理的，全部设备达到或超过国家标准.2工程概况2. 1项目名称：“生产线及配套工程”2.2 建设单位：2.3 安装地点：“生产线及配套工程”项目现场。3自然条件及工作环境1.1 自然条件据收集到市气象资料，本区气象特点，干旱少雨，多风沙，冬冷夏热,昼夜温差大，属荻型干旱大陆性气候。大气压冬899.8夏887.0

3、室外通风计算温度冬-8C夏28肯定最高气温40.2C肯定最低气温-23.74C年平均气温8C相对湿度冬60%受68%年平均降水量156.5主导风向夏季东南风，冬季西北风平均风速2.8冬2.7夏2.9最大风速20.0基本风压计算值0.5最大冻土深度1580风载0.52雪载0.252地震烈度8建筑物场地土类别H类地面粗糙度类型I类1.2 现场条件1.3 .1仪表空气温度：常温，压力：0.5(G)3. 2.2电源：380V*3*503.1 电机防爆等级II43.2 安装地点：输送系统有部分管道在室外安装外，其余均在室内.4技术要求4. 1气力输送系统4.1.1 合格片状从5台圆形筛分机出口出料，分别

4、打入包装车间顶部的5座110立方存储仓中，输送实力为3.0。4.1.2 不合格气力输送系统：1套，设一个不合格料仓。4.1.3不合格片状从5台圆形筛分机出料后，经换向阀，打入包装车间顶部的1座110立方不合格片状存储仓中，输送实力为3.Oc4.1.4每条输送线输送距离设计合理。4.1.5物料输送过程中不允许出现物料粘壁，堵料等状况。4.1.6输送物料为连续输送，输送空气不含油.4.1.7采纳特别管线接头，使得管及管之间的接缝小无突起避开损伤物料.管接应同心，无台阶错位现象.弯管边R值应最大，以削减阻力和冲刷.应进行抛光处理.4.1.8输送管线内表面粗糙度=0.15,材质为304.4.1.9优化

5、输送速度，避开物料破损.4.1.IO采纳300系统或及此相当的系统，电控柜及元件为进口或合资品牌，全部线头须要压线耳处理.4.1.11电缆采纳国内名优品牌，桥架采纳铝合金桥架.4.1.12投标方对本规定的严格遵守并不意味着可以解除其对气力输送系统及其附属设备的正确设计、选材、制造等以及满意规定的工艺技术要求的责任。4.1.13当投标方认为招标方文件不一样，或不明确之处，应刚好以书面形式通知招标方，以便招标方予以澄清。4.1.14料位计（料位开关采纳国际闻名品牌；4.2皮带输送机：4.2. 1六个料仓的出料（每个料仓下配一个250气动刀形闸阀）进入下面的一条密封皮带输送机中，该皮带输送机输送量4

6、0.和白动包装线.除尘装置加料联锁。4.2.2性状：片状粒径310真实密度1.I3积累密度0.50.63含湿量7%流淌性较好4.3投标方工作范围如下：4.3. 1投标方应供应整个系统的设计图纸，供货设备、材料明细报价及系统设备、材料报价。4.3.2 投标方负货气力输送系统的计第和具体设计，供应相关工程技术资料，如系统数据表、设备技术参数、管径、整个系统设备、管件、阀门的操作程序、限制逻辑原理图等，供应系统正常运行所需在供货范围内的设备，井将其输送系统计算书提交供招标单位审查。4.3.3 投标方系统计算数据需依据招标方配管布置状况进一步优化。4.3.4 投标方对整个系统的实力及性能负完全责任，并

7、负责现场安装、巡试、开车和培训等相关服务，但相关费用全部由投标方自理.4.4标准和规范4.4. 1其对本系统所涉及的设备，应符合相应的国家标准和规范。4.4.2 投标方必需使其设计、制造、检验、试验等符合规定的标准聚乙烯醉和规范以及有关的法规要求。4.4.3 当及规定的标准和规范或法规要求有偏离时，投标方应刚好将偏离内容提交买方确认。如招标方同意，则应答署备忘录，并纳入合同。4.5材料、制作要求4.5. 1投标方图纸和资料要求系统及设备设计应符合本规定所列出的标准和规范要求，满意招标方设备数据表所提出的技术参数及设备性能要求。4.5.2 全部部件应有经证明的在相像操作条件下运用的胜利阅历。4.

8、5.3 外露的传动部件应有平安爱护装置。4.5.4 平安协助装置应反应灵敏，动作精确牢靠。4.5.5 系统设计原则：4.5.6 应满意本选购技术规定中系统正常操作及最大实力的要求：4.5.7 满意系统的平安要求；4.5.8 .合理的设置静电接地；4.5.9 国内供货设备的钢制法兰、装片、紧固件采纳化工部相应的标准，进口设备的钢制法兰、垫片、紧固件采纳标准：4.5.10输送实力不小于4.1工艺说明的要求。4.5.H输送形式：稀相、正压或负压气力输送。4.5.14全部气动阀门须要开关位置反馈4.5.15焊接件在焊接前应清除表面的污物，焊缝外部不得有目测可见的缺陷，这些缺陷按6417的分类为：裂纹、

9、空穴、固体夹杂、未焊透、未熔合、形态缺陷及上述以外的其他缺陷。4.5.16所采纳的材料应是全新的。具有钢铁厂合格证书、材质分析报告、热处理及机械性能测试报告。对入厂的材料，由其是重要受力结构部件用材，必要时制造应进行复检。不允许运用机械性能和化学成份不合格的材料及陈旧废次材料。4.5.17零部件的材料选择应符合数据表对材料的要求，若有偏差应提出代材缘由的书面报告，由招标方确认方有效。4.5.18钢板和冲剪件应清除毛刺，不得有裂纹、凹纹、皱纹等缺陷。4.5. 19铸造件应进行消退内应力处理，并不应有缩孔、夹砂、裂纹等缺陷、冒口，翅片应消理干净，并铲平、磨平。4.5.20 橡股和纤维夹布层材料应满

10、意强度要求，不应有股布层起泡、表面明疤、橡胶层厚薄不均，接头应平整。4.5.21 全部及物料接触管道部分材料为不锈钢(304)4.5.22 设备铭牌：材质为铝合金或不锈钢。4.5.23 制造厂应具备制造同类设备的阅历和实力，加工设备、完善的质检体系，有阅历的检验人员及合格的检验设施。4.5.24 设备制造成完全符合图纸要求以及归口部门的标准、规范、制造技术条件等。4.5.25 除注明外，全部焊缝、接头、均应是全焊透结构。4.5.26 非标件质量要求：非标件的内外表面要求无毛剌，美观，无焊接变形，不锈钢件内外抛光200,且抛光纹路匀称一样.4.5.27 电机要求要用国标产品，配备南阳或佳木斯的防

11、爆电机，防爆等级dH4,限制仪表防爆要求到本型标准114。4.5.28 投标方图纸和资料要求系统及设备设计应符合本规定所列出的标准和规范要求，满意招标方设备数据表所提出的技术参数及设备性能要求。4.6. 1投标方的报价资料报价资料应包括下述内容：工厂介绍及资格证书；系统及设咨的一般说明；流程设计图纸(限制流程图)气力输送计算及设备选型；对询价书或采纳标准的偏离；举荐两年备品备件清单；价格及有效期；业绩表；4.6.2 投标方所供应的每一份图纸、资料应包括以卜内容：项目名称；用户名称；工程代号；设备位号；设备名称；文件版次.4.6.3 投标方的图纸、数据及其它资料如无特别要求均运用国际单位制。4.

12、6.4 除非另有协议，供应应招标方的全部文件均为：国内选购设备中文，国外选购设备英文。4.6.5 文件的优先依次招标方文件的优先依次是订货合同、数据表、选购技术规定、有关的标准和规范。5 供货范圉6 .1气力输送系统从圆形筛分机下料口起先，至5个IlO立方合格存储仓及1个110立方不合格存储仓，再从以上6个料仓出料进入下面的一条密封皮带输送机系统中。合格存储气力输送系统：5套，设5个U0M3料仓：不合格存储气力输送系统：1套，设一个IIOM,不合格料仓。包括以下设备：输送风机系统5套：品牌型号为国内名牌附带：放空消音器出口消音器管道、手动阀门备用输送风机系统1套：品牌型号为国内名牌附带：放空消

13、音器出口消音器管道、手动阀门三通球阀6套、旋转阀6套、滑板阀6套：品牌型号为国内名牌旋风分别器6套：材质为304换向陶：品牌型号为国内品牌110立方储仓：材质为铝合金雷达料位计系统6套：品牌型号为68或就地分控电柜（箱）2套自动取样装置系统5套除甲砰充氮系统6套皮带输送机系统1套气动刀形闸阀联锁装置限制柜到设备之间的电缆、桥架及穿线管.注：电气和仪表桥架分开设置，桥架设置需及设计单位沟通统一确定；气力输送管道、管件及特别管件10套（范围自筛分机下料口至包装料仓入口前）西门子限制系统及上位机和监控软件1套包括盘柜和编程系统配电盘柜设备、电气、仪表的安装电气限制原理及安装图两套调试和试运行现场培训

14、5.2 随机备件和两年备品备件（品名和数量由卖方供应，买方确认）5.3 六套手动接料管线。5.4 管道支架.5.5 供货范围不包含内容：管道支架土建基础。系统供电主电缆（主电源由招标方负责到位，但投标方应提前供应电机总负荷）。5.4交货时间2011年6月30日前安装完毕调试正常。6 检验及试验6 .1投标方设备出厂前应对设备进行性能试验以及空负荷试机运转，并应提交给招标方相应的试验报告，检验报告及合格证书7 .2全部试验项目合格后，应对各机进行清洗使机腔内干净，无渣屑、污物等，更换新机油。凡试验用过的垫片，或损坏的紧固件等应刚好更换掉，不得航机出厂。7 油漆、标记、包装及储存7.1 油漆7.1

15、.1涂漆前，钢材表面应进行除锈处理。7.1.2外露加工协作面应以防护油脂。7. 1.3油漆颜色满意要求.7.2 标记每台设备应在明显位置处固定产品铭牌。产品铭牌内容包括：设备名称、型号、设备位号：主要技术参数。如有特别要求，招标方指定参数：制造厂名、制造编号及出厂年、月、日.7.3 包装及储运7.4 .1国内供货设笛的包装应符合2759的规定。7.3.2 在保管期间应存放在空气流通、干燥库房中。较长时间储存时要防止锈蚀。到货后的储存场地由招标方协调解决，保管责任及究用由投标方白负。7.3.3 全部设备应有装箱标记，其标记应按选购合同的规定。7.3.4 投标方应对打第装运的各机及各部件按有关要求包装，全部开口处应进行加盖封闭，以免在装运、现场存放时受潮生锈或腐蚀，并避开脏物进入机体内。各机应集中包装于箱内，不得散件。随件附带的专用工具或相应备件也应