某超级市场施工组织设计范本.docx

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1、贯彻国际标准ISO-9002旗做保证体系、编制切实可行的各专业质兔保证相关计划,作为该相关项目施工过程中实施防Ift保证和质玻控制的纲领性文件.3.3.1本工程成立以相关项目总经埋为组长，弁与生产羟理、总工程师等组成该相关项目质很管理管控领导小殂，全面负资侦局保证工作。332主控职能部门是相关项目侦安部，并成立专业质保小姐，而质安部通过侦检员时工序的监控和计量检测站对材防监控.设置从施工准招过程、地工生产过程和交工脸收过程质量控制点及其管理管控程序,应严格按IS(AX)()2程序要求进行.北京*(哈尔滨)超级市场建软安装工程质城保证体系图注：实线表示工作关系虚线表示信息反馈3.4保证工程质If

2、t主要措族3.4.1加强质M管理管控机构，充实质量管理管控人员，所配盖各专业专职质检人员，必须是有I定技术水平和1定实践经脸、作风过硬的技术管理管控人员担任,所有质检人员必须经过培训,持证上岗.G.产品的标识和UJ追溯性H.过程捽制1.检验和试验（八）、检骁、测最和试验设备的控制(b)、检脸和试验状态(c)、不合格品项)的控制(d)、纠正和预防措族(e)、搬运、贮存、包装、防护和交付S、质度记录控制(g)、内部质fit审核（三）、培训、工程服务程序(j)X统计技术.第一节分项工程施工合适的方案4.1测量放战4.1平面控制网的布设1.平面控制网的布网原则1),先整体、后局部，而制度控制低精度。2

3、) .控制点要选在觇线广、安全、易保护的位置，通觇条件良好，分布均匀。2,施工控制网的布设I),施工控制点引测;根据当地城市高级点,在场区内引测3个控制点,要求埋深1.5M,用钢筋跄浇筑井作标记，测定其高程作为工程定位放线依据.3) .内控基准点布设：根据场内导线捽制点,采用内控制,用经绊仪里向投测.基准点选在距轴税IM的交叉位置，布设时要注意尽量避开长堵柱.4.1.2 建筑物的测后放线根据合约甲方提供的纵、横向两条控制燃，采用立角坐标法定出建筑物的主轴控制践，在距建筑物2-5米处.建立矩形柱制点(线网.室内网弧结构测量定位采用已测控制线先定出扇形对中级，按设计要求采用修角法定出各条轴线进行校

4、测无误后.用控制班加以控制.施工测放时，要以各边的两端控制点为准，再校核各班间距，所有的控制桩都用险进行保护，架上金属三角架，据此控制点、线引测到基础工程境面，对原基础定位轴城进行北合，发合无误再在基础面埋设轴线控制网点.4.1.3 高程轴线控制I、控制点的确定当主体结构描工到底层地面时，通过建筑物定位测用的轴战控制桩.在底层平面上精桶的测设6点.成两个直角三角形.两条直角边分别平行于建筑物的纵横轴线.控制点距离建筑物外枢轴线内适当距窗n2、控制点做法Fll100100mmJPIOmm的钢板,底面焊有锚固钢筋,埋设于底层松中，钢板面略高于能Ifil3mm.在测设时,根据仪器视线方向在钢板衰面上

5、刻上“+”字,以示点位标志,局部控制点测定后,再进I步测疑检查宜角：角形的内知色和精确丈史二角形各边边长,直角误差不大于10.边长相时精度不大于1/1000,并绘制控制点平面位置示意图，注名尺寸，行备用，现场控制点加以保护，在上部各楼层施工中支模板的同时，在内部控制点相对应的1) .挖土时，用挖柜机和人工配合施工。a大面积开挖时.用挖盘机检至设计标高上50Omm.再用人工配合清理预留土层.严禁用挖旌机直接挖至设计标高，以免扰动地基土,从而影响地基承我力.b塔坑开挖，在般好基坑线的地方用挖挹机诳行挖土。开挖时，边坡坡度应适当版缓，且应预留20Omm原上，然后用人工修整.达到设计要求.2) .土方

6、施工中,应经常测量和校验其平面值置.水平标高是否符合设计及规范要求.平面控制桩和轴践板也应定期史测和检查是否正确.3) .夜间施工时，应合理安排施工合适的内容，设置照明，防止土方超挖。4) .场地边仰，小型沟槽不宜用机械开挖，用人工配合进行挖土.5) .由于工程施工期间适逢雨季,可能会舟现降雨颇繁.雨量较大情况,因此施工前应作好基坑内的临时降水排水工作,且应防止坑外水流入基坑内.6) .土方采用自卸装我汽车外运.7) .挖至设计标高的上层，应用自来水涧湿后,用平板式振捣器振实，为基础垫层/的浇筑作好准备.4.2.4安全措脩I,对施工人员进行安全教H和技术交底，进入现场必须怅好安全帽，2,在西坑

7、边缘上侧翻时堆土或堆放材料及移动施工机械时，应与基坑边漫保持2m以上的距离，以防止重物滑落.3、护土机J：作时，工作半径内严禁站人.4、运输车辆使用的道跖铺地坚现平整，保持畅通.5,夜间施工按场地面枳及照度，设置光线充足的照明灯，不用昭角，4.3地下室防水工程4.3.1施工准备1,首先在底板垫层底标高处延墙板外侧砌筑370厚实心破胎模。2 .在底板垫层及砧模上做找平层，找平层达到以卜要求方可施工：3 .找平层必须牢同,无松动、起砂等缺陷.4 .找平层表面应平整、光滑,均匀I致，平整度要求5mm5,找平层应干燥，含水率宜小于9%.测定方法，现场取样试装室测定.6 .找平层高低部位，转角处(阴阳角

8、)作成小10角。4.3.2 工艺要求：(采用热培法做工)第I道：底板大面积采用空铺法魄工，转角处果用满粘法.墙体卷材满拈.笫:道:卷材全部洵粘.卷材搭接短边格按150,长边搭接100,底板上翻卷材与墙板卷材搭接200。4.3.3 、操作要点1 .在处理好的基层上，刷胶结剂作基层处理,基层处理完毕后，必须经过8h达到干燥程度方可进行热爆法施工，以避免失火.2 .在阴阳地处做增强处理，先按细部形状，将卷材剪好，将卷材底面烘端至熔融状态，立即粘贴在基层上.3 .拜!&线在处理好并干燥的班层去面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝，将铺贴表材的基准弹好，以便按此基准城进行施工。4 .大面积满枯使用“滚铺法”

9、I.先傩大面.后枯接搭接缝.5 .、搭接缝及收头的卷材必须100%烘烤.拈铺时必须行焙融沥青从边端挤出，刖刮刀将挤出的热溶胶刮平，沿边端时严。6 .第二道的底板卷材上蝴部位采用挂抄卷材，背面拈贴在基层上.4.3.4注意事项4.4.4睑浇筑联序和方法K砂浇筑顺序每个区段内必须连续浇筑，不允许留施工缝.连续浇筑的要点是保证不出现冷维.2、底板的工程除工本工程基础为肋梁式径板触础，底板厚70Omm底板面枳98SOm工1).浇筑方法碎浇筑方法：碎采用商品收，流动性好,浇筑采用斜面分层布料方法施工,即“I个坡度、分层浇筑、循序渐进、1次到顶”。振拱时从浇筑层的下端开始逐渐上移，确保不漏振。施工前有详细的

10、技术交底，底板股“一个坡度，分层浇筑，褥序渐进，一次到顶”示意空2)低振捣采用插入式振媚棒诳行振福.为使独振捣密实，每个混凝土泵配备4台插入式振棉棒(3台工作，1台在用)，分三道布祝：笫1道布词在出料点，使故形成自然流淌坡度。第二道布置在坡脚处，确保於卜部密实。第三道布置在斜面中部，在斜面上各点要严格控制振捣时间、移动即黑和插入深度.郁个浇筑带的每道提招手固定专人负贲.产防漏振、欠振.口不得超娠.碎泌水的处理。底板的在前期浇筑过程中，泌水会被碎赶向井、坑等低洼处，然后用软轴抽水机抽出泌水.底板碎浇筑的后期，处理泌水的方法是改变般的浇筑方向，即最后浇筑阶时从最后端往回浇筑,与原浇筑斜坡和交成1条

11、集水沟.另外有意加强两1磴的浇筑速度,这样集水沟逐步在中间缩小成小水坑.然后软轴抽水机抽出泌水.碎的衣面处理，险的表面水泥浆较甩，在表面均匀的微上I层薄荫的小石子。在碎浇筑后48小时内，初步用长刮尺刮平,初凝M用铁滚碾压两遍,再用木抹子搓平压实，以控制的表面龟裂.3) .皎养护成空后6浇水养护，衣面靛壁料薄麟，并加前1层草矍子,根据测温情况，珈时调整加版母度，控制阶内外海差不大于25C.养护重点为底板与外墙交接处.此处同底板容身形成较大的温差而引起外墙裂缝.因此要和建严密.4) i测温控制a.本工程底板虽不是防止碎产生有古裂缝有很多措施，如降低内衣温差、控制降温速率、减少温升、加膨胀剂,控制水

12、灰比，合理的浇筑方法，加强振捣，加强保水养护管理管控和温度拄制等.其中温度测量与控制是型要1环.所谓温度控制就是拄制碎内部和表面的温差.考虑到跄浇筑时时模板的侧压力及聆的密实性，故采取分层浇筑，第I次浇筑0.5m,第.次浇筑1.5m,第三次1次性浇筑到俏,振动棒要快插、慢拔.上1层振动棒插入下I层碎不超过5cm处，振动时间以砂衣而出现浮版和不再出现气泡为止，要防止欠振、混振和死振。2).皎的养护柱拆模后应及时浇水养护.养护期限不得少于7天.6、梁板校施工I).梁板碎浇筑浇筑梁板阶时，若梁板与柱价不1致时,应用钢丝W把柱与梁隔开,然后先浇住头高标U阶，再在柱头睑初段前开始浇筑梁、板碎.其它工之同

13、底板险.遇特殊形状或角度梁板需注意控制浇筑、城科、娠揭疑率及方法防止发生离析现象.2)酸的养护常温时，进行浇水保湿养护：气温超过2SC时采用麻袋覆盖配合浇水养护.养护时间不少于7天.7.楼梯碇施工楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到躇步位冏时再与踏步混凝土I起浇揭，不断连续向上推进，井断时用木抹子(或整料抹子)将踏步上表面抹平。4.4.5验浇筑电点控制位置I、钢筋过密处：2、预留孔洞下方；3较薄较高及弧度地度较特殊的构件：4,柱和梁板节点处：5、柱根部.以上部位必须浇筑到位，振捣充分，不漏振.浇筑过程中随时核性，以免出现狗洞、挣寓、麻面。4.4.6验质St检Sg及控制I、符合混凝上

14、结构工程施工及验收规范(GB50204-9)的要求.混凝土正式施工前对水混，砂石，外加剂等材质进行我试【鲁保达到国家规定的骆收标准。2,高标号监施工时，管理管控人员进驻混凝土搅井站进行实地过程监控.混凝土运输到现场的时抽检塌落度.3、做好现场混凝十及搅拌站混凝土取样工作，要求标记明确.不得混(详见碎试块制作养护明细表)价试块制作养护试块尺寸(mm,)取样单位及数量养护条件养护时间试脸标准9、板的钢筋网，糖近外国西行纲筋的相交点全部扎牢，中间部分交叉点可间隔交福扎牢.必须保证受力钢筋不产生位置偏格：双向受力的纲筋，必须全部扎牢.4.5.2钢筋加工及绑扎1、钢筋加工本工程钢筋在场内加工.加工的尺寸

15、、形式、数埴必须满足设计及规范要求，并E1.按施工进度相关计划要求提前1天完成,加工成型后钢筋不得形成积压.按现场要求及时送达工作面.钢筋接头拟梁用以下连接方法：1),板钢筋采用搭接;2).竖向钢筋4,三2Omm采用电渣压力煤连接：3)、梁筋4N16mm采用闪光对煌连接：4),剪力墙水平和竖向纲筋采用搭接.2、钢筋绑扎D、柱筋柱筋按设计规定的型号、数址和抗震等级认真配制,柱主筋在绑扎前应询宜,如柱每边纲筋数W4根时，可在同I截面上搭接，如柱每边钢筋数4根时，应分50%错位搭接，锚固长度(搭接倍数)按设计和规范进行。钢筋绑扎时，应先算出的筋间距，姆段柱所用的井筋数步，在柱子的主筋上做好标记后按档部扎，花柱子主筋搭接长度内，钢筋绑扎不得少于3道.绑扎扣应向内.柱筋混凝土的保护层采用水泥垫块控制,另外为保证柱筋截面尺寸及钢筋间距在浇筑也时不发生变化,板顶上部柱窗筋处应绑扎3-4排雍筋，且应位置掂确.绑扎牢固。2)、梁板钢筋梁板钠筋梆扎施工时,应先扎主梁前.后扎次梁筋,再扎板底层筋.板底层筋扎完后,安装进行布管、狡埋,M后扎板上层筋及板负弯矩筋，I切妥当后再垫水泥垫块.对于梁钢筋在成里握扎时