PC-Φ400-300锤式破碎机的设计.docx

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1、PC-400300锤式破裂机的设计摘要锤式破裂机大量应用r水泥厂、电厂等部门，它的设计有着广泛的前景和丰富的可借鉴的阅历。其设计的实质是：在完成总体的设计方案以后（指各个主要零部件的设计、安装、定位等问题），对个别零件进行强度校核和试验，并在相关专题中，对锤头寿命的延进步行比较具体的分析。在各个零部件的设计中，要包括材料的选择、尺寸的确定、加工的要求、结构工艺性的满意，以及与其他零件协作的要求等。在强度的校核时，运用相关公式，对危急部位进行相关的分析、查表、作图和计算等，随后对整体进行安装、工作过程以及工作后的各方面的检查，同时兼顾到修理,保险装置等方面的问题，最终对工作零件的加工精度、公差选

2、择进行分析，以保证破裂机最终设计的经济性和牢靠性。关键诃：锤式破裂机，锤头，强度，公差ThedesignofPC-400300hammercrusherABSTRACTHammercrusheriswidelyusedincementplant.powerplantandother(Jcpartnwnts.ithasawiderangeofprospectsandrichexperienceinthedesign.Iisdesignessenceisinafterthecompletionoftheoveralldesignscheme(eachofthemajorcomponentsofIh

3、edesign,installation,positioningandotherissues),strengthcheckandtesttheindividualparts,andinrelatedtopics.thclengthofthehammerlifeformoredetailedanaly$is.lnvariouspartsofthedesign,ineludingthechoiceofmaterials,sizeoftheclclcrminalion,processingHXIUirCmCnISjhCstructureftheprocessofsatisfaction,aswell

4、aswithotherpartsoftherequirements.etc.Inthestrengthofthecheck,usingrelatedfo11nula.analysisthedangerouspartsof,lk-ptable.mapping.calculation.etc.thenontheoverallwereinstallation.workprocessandworkinallaspectsofinspection,takingintoaccountthenaintenance,insurance,equipmentandotheraspectsoftheproblcm.

5、thcworkonthepartsofthemachiningaccuracy,loleranceselectionareanalyzedtoensurethecrusherofthefinaldesignofeconomyandreliability.KEYWORDS:Hammertypebreakers,hammer,intensity书目前言O第1章绪论11.1 国内外破裂机发展状况11.2 破裂机的分类1121锤式破裂机的分类：21.3 锤式破裂机的优缺点21.3.1 锤式破裂机的优点：21.3.2 锤式破裂机的缺点：2其次章锤式破裂机的工作原理及破裂实质32.1 锤式破裂机的工作原理

6、32.2 锤式破裂机的破裂实质3第三章锤式破裂机的总体及主要参数设计53.1 锤式破裂机的总体方案设计53.2 破裂机的工作参数设计53.2.1 转子直径和长度的计算53.2.2 转子转速计算6323给料口的宽度和长度63.2.4 破裂机型号选择73.3 PC-400x300锤式破裂机的结构尺寸设计83.3.1 电机功率的计算及电动机的选择83.3.2 确定输送带的型号83.3.3 计算带轮基准直径和带速93.3.4 带的数量计算113.4 转子的直径与长度113.5 锤头的计算113.5.1 设计123.5.2 锤头结构改造及耐磨性探讨133.5.3 锤头改进的效果143.5.4 延长锤头运

7、用寿命的探讨143.5.5 锤头合理调配的探讨与应用153.6 圆盘的结构设计203.7 主轴的设计及强度计算223.7.1 轴的材料的选择223.7.2 轴的最小直径和长度的估算223.7.3 结构设计的合理性检验24374轴的弯扭合成强度计算263.7.5 轴的疲惫强度条件的校核计算283.8 轴承的选择303.8.1 材料的选择303.8.2 轴承类型的选择303.8.3 轴承的游动和轴向位移313.8.4 轴承的安装和拆卸313.9 飞轮的选择313.10 篦条位置调整弹簧的选择313.11 体结构及其相关设计323.11.1 机座和箱体截面形态的选择323.11.2 肋板的布置32第

8、四章部分零件上的公差与协作344.1 协作的选择344.1.1 协作的种类的选择344.1.2 协作制（基准制）的选择344.2 公差的选取与公差值的确定344.2.1 公差原则的选择344.2.2 公差值的选择和确定35结论36谢辞37参考文献38前言锤式破裂机是1895年由M.F.BCdmSOn独创的，至今已有100余年的历史.我国自50年头生产锤式破裂机以来，生产制造的锤式破裂机越来越大、性能越来越好、品种越来越多，并在国际上占有肯定的市场。在2010年，中国的锤式破裂机市场已接欧美市场，成为全球第三大锤式破裂机市场之一。而在十年前，中国的锤式破裂机市场销量不足IlOo台，今日这个数字已

9、经变成42000台，增长了35倍，年纪合增长率超过40%。目前锤式破裂机的发展趋势是采纳PCZ单段1R锤式破裂机。是在一般锤式破裂机、反击式破裂机、立轴密式破裂机及各种用锤头（板锋）对石料进行打击破裂的机械原理上，经过优化设计后，制造生产出了最新一代破裂机械设备，变更了以篦条限制出料颗粒大小的方法，削减了锤头在破裂腔内的磨损，使锤头的寿命提高46倍，每付锤头可破裂石料34万呻，实现了破裂技术的亟大突破，我正达到了事半功倍的效果。PCZ单段IR锤式破裂机，单个锤头重量大、转了转速高、锤头转动惯量大，充分体现了以大破小、以全碎轻的优势，且具有对超大块石料进行蚕食式破裂的独特实力。PCZ单段重锤式破

10、裂机依据大小规格型号的不同，最大可吃进直径1200亮米的石块，可干脆破裂出0-70充米建筑石料.一台PCZ单段重锤式破裂机可取代粗破、细破二台颗式破裂机，变二级破裂为一级破裂，削减设备投资50%,且效率不减.通过对锤式破裂机的结构及性能的分析和探讨，了解其原理和结构特点，做出合理的总体设计，进而设计出满意运用要求的锤式破裂机，第1章绪论1.1 国内外破裂机发展状况我国破裂机行业经过50多年来的不断发展，已经有了长足的进步。尤其是进入90年头以后，破裂机产销量增长快速，加入破裂机生产的企业不断增加，使破裂机制造企业多达千余家，能够生产0.5-38振动破裂机、4424静碾破裂机和163（轮胎破裂机

11、等规格品种较为完备齐全的系列产品，基本形成能够自主开发与生产的完整破裂机制造体系，其技术水平与国际先进水平之间的差距正逐步缩小。随着国内基本建设的发展，我国的市场形成一片红火的毋公，国外各大企业都看好当今世界最有发展潜力、最有利可图的中国市场。因此，国外企业纷纷落户中国，形成激烈的市场竞争局面.破裂机行业也不例外，最近国内出现了一些独资、合资的破裂机制造（及销售）公司。国内破裂机企业要想在市场竞争的大潮中占有席之地，其首要问题就是提高现有破裂机产品质量和技术水平，缩小与国外先进水平的差距，尽快地赶上世界先进水平，创建我们自己优秀品牌的破裂机。1.2 破裂机的分类（1）X按破裂作业的粒度要求分为

12、：粗碎破裂机、中碎破裂机、细碎破裂机。（2）、按结构和工作原理分为：骸式破裂机、旋回破裂机、圆锥破裂机、银式破裂机、锤式破裂机、反击式破裂机。a）?fi式,破裂机b）衩回破裂机和IS辕破袈c）战式被裂机d）拯式破裂机191-1破裂机和磨犷的生要型式1.2.1律式破裂机的分类：(1)、按回转轴数分为：单转子和双转子。(2)、按转子的回转方向分：不行逆式和可逆式.(3)、按绿头的排列方式分：单排式和多排式。(4)、按锤头在转子上的连接方式：固定锤式和活动锤式.1.3 锤式破裂机的优缺点1.3.1 锤式破裂机的优点：1)，构造简沽、尺寸索凌、自重较小，单位产品的功率消耗小。2),生产效率高，破裂比大

13、(单转子式的破裂比可达i=10-l5).产品的粒度小而匀称，呈立方体.过粉碎现象少。(3),工作连续牢靠，维护修理便利。易损零部件简洁检修。(4)、进料口大，破裂腔高，适应物料硬度高、块度大，产品石粉少。(5)锤头安装可谓，锤头寿命长.(6)、机箱可翻转，检修更便利。(7),方柄螺栓，抗冲击、抗磨损.8),结构紧凑，机器刚性强。(9)、冲击、反击、撞击(石打石)破裂功能全,生产效率高,机件磨耗小,综合效益显著。1.3.2 锤式破裂机的缺点：(I).主要工作部件，如：锤头、傕条、衬板、转子、圆盘等磨损较快，尤其工作对象特别坚硬时，磨损更快“12%的物料，或较多的粘土，出料篦条易堵塞使生产率下降，

14、并增大能量损耗，以至加快了易损零部件的磨损。第二章锤式破裂机的工作原理及破裂实质2.1 锤式破裂机的工作原理物料进入破裂机中，马上受到高速回转的锤头的冲击而粉碎。破裂了的物料，从他头处获得动能,并以高速冲向机壳内壁的衬板和篦条上，进行其次次破裂。此后，假如物料直径小于篦条缝隙，便从缝隙中排出，而粒度较大的物料，就弹回到衬板和诧条上，受到锤头的附加冲击，得到破裂。在物料破裂的整个过程中，物料之间也相互冲击、研磨而粉碎。2.2 锤式破裂机的破裂实质破裂过程必需是外力对被破裂物料做功，克服它内部质点间的内聚力，才能发生破裂.当外力对其做功，使它破裂时，物料的潜能也因功的转化而蝌加。因此，功率消耗理论

15、实质上就是阐明破裂过程的输入功与破裂前后物料的潜能变更之间的关系。为了找寻这种能耗规律和减小能耗的途径，很多学者从不同的角度供应了若干个不同形式的破裂功耗学说。常用的机械破裂矿石有以下几种方法：压碎将物料置乎两个金属平面之间并受到缓慢增长的压力作用，当物料的应力达到其压碎强度极限时而被破裂。主要用于破裂大块硬质物料。劈碎物料在两个带有尖梭状的金属表面之间受挤压，尖棱锲入物料后，发生较大的裂纹，物料中便产生拉应力，当其达到拉伸强度极限时，则被劈裂而破裂。主要用于破裂脆性物料。折断用两个带有多个尖枝的工作表面挤压旷石时，矿石就像受集中载荷的两支点或多支点梁。当矿石内的弯曲应力达到弯曲强度限时矿石被折断.磨碎物料在两个金属平面表面或各种形态的研磨体之间做相对移动，受到剪切力的作用，当物料的应力达到剪切强度极限时而被破裂“主要用于小块物料的研磨。冲击物料在瞬间受到外来的冲击力作用而被破裂，主要适用于破裂脆性物料。a）压心b分裂C）折断d）磨心）冲击破契b）国2-1中石的破裂和磨障方法物料的破裂方法主要依据