LF1项目精馏塔吊装方案.docx
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1、一、编制原则1二、编制依据1三、工程概况1四、吊装方案选择及吊装方法概述3五、主要吊装受力计算及说明4六、主要施工程序及方法9七、工程质量限制措施13八、平安施工限制措施141.FOl项目精饵塔吊装方案一、编制原则依据施工组织设计所确定的原则,及国家和行业施工验收规范、标准并参照我企业管理手册、程序文件、作业指导书和施工管理条例要求,充分考虑现场的实际状况,编制具有针对性、可操作性、先进性、适用性的施工技术措施用以指导施工。二、编制依据2.1 安装施工合同、设备平面布置图及设备装配图;2.2 建筑施工高处作业平安技术规范JGJ80-91;2.3 施工现场临时用电平安技术规范JGJ462005;
2、2.4建筑施工平安检查标准JGJ592011:2.5 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009;2.6 大型设备吊装工程施工工艺标准SH/T3515-2003:2.7 石油化工工程起重施工规范SIVT3536-2011;2.8 化工设备安装工程质量检验评定标准HG20236-1993;2.9 起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB/T59722009:1.10起重吊运指挥信号GB/T5082-1985;1. 11钢制塔式容器JB/T4710-2005:1.12本公司施工阅历及相关技术成果。三、工程概况本工程位于四川省乐山市五通桥区福华新J区内,1.Fol项目2#车间安装
3、工程,主要设备包括反应釜3台、精懦塔5台、容器类设备61台、泵类设备46台,共计115台。本方案主要对5台精馀塔和2#车间楼顶E2305一级冷却器单独编制专项吊装方案外,其余车间内设备采纳50T、25T吊车与卷扬机、手拉葫芦、斤顶相结合的方法进行设备转运与吊装或移动、就位。3.2施工平面布置图17WOJf设备i览表序号设备位号外形尺寸Gnnd设备重量,八数量(台)所在标高m)1E23051220X8396131601172T2701800233805800103T2501800160005380104T24011000X180007310105T230218002200011450106T23
4、011200X12000483010四、吊装方案选择及吊装方法概述1.1 吊装方案选择依据设备和现场实际状况、工程工期要求,选择液压汽车吊为该六台设备的基本吊装方法。依据场地条件,设备重量和外形尺寸,兼顾17m层E2305一级冷却端吊装,经现场实测,确定采纳100t液压汽车吊为主吊,251汽车吊为溜尾辅吊的方法进行吊装。吊装依次为先吊一级冷却器,后吊精储塔。4. 2吊装方法概述依据先吊一级冷却器后吊精帽塔的依次要求,一级冷却器吊装固定后,再将楼顶其它小型设备吊装完成,以免精帽塔吊装后影响其吊装。精储塔基础上的预埋地脚螺栓由土建在基础施工时一并预埋。精屈塔进场并检雀合格后,按吊装要求进行摆放和捆
5、绑,安装好吊具和平衡梁,然后,100t吊车和25t吊车进场后依次吊装5台精僧塔。找正就位并稳固后,拆除吊具,吊车退场。五、主要吊装受力计算及说明5.1主要吊装数据主要吊装数据序号设备位号求量(kg)吊装机具臂长(m)幅度(m)吊重(T)数量IE230513160100T汽车用39.21416I2T27015800100T汽车吊39.262413T25015380100T汽车吊39.21416I4T24017310100T汽车吊39.21218I5T230211450100T汽车吊39.2823I6T23014830100T汽车吊39.2IO20I5. 2主要吊装受力验算5. 2.1吊装计算载荷
6、(以E2305为例)E2305外形尺寸图A、吊车受力计第载荷Q计=Kl(Q+q)式中:取动载系数Kl=1.lE2305净重Q=13160kg取吊索具等附加雨量q=5%Q则:Qi+=l.1X1.0513160kg=15200kg100T汽车吊:臂长39.2V;幅度14M;吊重16.4t满意要求。B、吊索受力计算载荷PI计=K1K2(Pl+qp)式中:Pl=Q/(2COS)取动载系数Kl=1.l取不均衡载荷系数K2=l.1取ql=5%Q则:Pl计=1316OkgX1.lX1.lX1.O5/(2C0S300)=9653.3kgC、吊索的选用P1主吊钢丝绳规格:637FC-21.5-1700(双头四根
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