新河煤矿--DTL100--50--2×400S 两种带式输送机技术参数2015年.04.01.docx

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1、报方案所要明确落实的事项1.招标工程名称及型号名称参考型号数量是否允许代理商带式输送机DT1.100502100S1部(750m)否带式输送机DT1.100/50/2400S1部(830m)否2.交比期：20交年6月15日（包含招标周期）3.到货地点：新河矿业4 .安装调试：,A参考选项：A.供方负贵免费指导安装B.供方负责免费现场的安装就位工作并到现场检杳及指导安装：C.交钥匙过程：D一其他方式（请详细填写在横线上方）5 .质保期：A参考选项：A.产品正常运行起12个月。B.产品正常运行起36个月，同时要满足保证3年内无渗漏，第一次大修前的运行时间不少于20年，全部寿命为50年。C.其他方式

2、（请详细填写在横线上方）6 .预毓资金：706万元7 .工程资金来源：2015年简版用8 .推荐厂家或进口设符代理商：9 .国家要求设备必须具备的资痂证件：三证标志10 .技术联系人：市杰技术联系：0537-2750071-40Om水平胶带暗斜井固定带式输送机技术规格书一、DT1.100/50/2X4OOS型固定式带式输送机一部二、固定带式输送机设计原始技术参数1、 海拔高度：-22006-481.6m2、 使用环境：煤矿井下有瓦斯和煤尘爆炸性不安全场所3、 运送物料：原煤4、 松散密度：O.9tm35、运输能力：500th6、 输送机总长：750m(590n+160m)7、 水平运距：72O

3、m8、倾角：2118。9、 提升高度：H=261.5mIOx带速：2.5ms三、胶带机设计选型参照?DTIl型固定式带式输送机？和？运输机械设计选用手册？。本条带式输送机为上运，正常工作时电动机处于电动状态。电机功率分配按照1：1,分别两侧布置在机头两个传动滚筒上。涨紧装置布置在机头20米处，采用液压拉紧。四、胶带选型：钢丝绳芯阻燃输送带型号：ST2500,带宽：B=100Omm,带长：1.=1600mo(矿方自备)五、驱动装置的选型及技术要求，果用头部双驱动液筒三电机驱动方式，1、矿用防爆三相异步电动机2台型号：YBMOO3-4功率：PMOOkW同步转速：n=1500rBm电压：6000V,

4、IP55,F级参考厂家：佳木斯电机或南阳防爆集团股份。2、减速机型号：B3SH16+风冷+逆止器，速比1=35.5,2台。参考厂家：弗兰德及同品质或优于以上品质的品牌。3、高速轴联轴器1）型号：M1.lO数量：3台2）型号：M1.1.10-I-500数量：3台3）带制动轮：d500mm3套。4、低速联轴器：蛇形簧联轴器6170Tl0,3套。参考厂家：温州德成传动机械及同品质或优于以上品质的品牌。5、逆止器型号：NJZ200数量：1台参考厂家：上海精基实业及同品质或优于以上品质的品牌。6、电动液压推杆制动器：型号BYWZ5-500/201,（电压:660/1140V）3台。7、调速型液力耦合器：

5、型号Y0TC650,输入转速1500rPmo2台参考厂家：大连液力机械及同品质或优于以上品质的品牌。8、驱动装置底座为悬浮支栋，与底架之间用螺栓连接。六、滚筒的选型及技术要求1、传动滚筒：D=1250三,双出轴，2组，筒皮厚度不少于26mm,许用合力N500kN,许用扭矩与100kNm（单轴），简皮为整板卷制，焊接轮辐构造，主要受力件必须经过探伤检验，外表铸菱字形阻燃胶面，包胶材质为阻燃聚氨而，SKF轴承，两浪简直径一致。2、机尾改向滚筒：D=I（Momm,1组，简皮厚度不少于26mm,筒皮为整板卷制，焊接轮辐构造，外表铸胶，包胶材质为阻燃聚氨,醋，SKF轴承。3,机头卸载滚简：D=1250m

6、m,1组，简皮厚度不少于26mm,简皮为整板卷制，焊接轮辐构造，外表铸胶，包胶材质为阻燃聚氨酯，SKF轴承。4、拉紧改向滚筒：储带仓及游动小车用：D=1000三,1筒皮为整板卷制，焊接轮辐构造外表铸胶，包胶材质为阻燃聚氨的，SKE轴承；5、其它改向滚筒：D=1250mm,2组，简皮厚度不少于26mm,简皮为整板卷制，焊接轮辐构造，外表铸胶，包胶材质为阻燃聚氨酯，SKF轴承：D=63011un,3组，简皮厚度不少于16mm,简皮为整板卷制，焊接轮辐构造外表铸胶，包胶材质为阻燃聚氨酯，SKF轴承。七、托混组的选型，整机托混直径为6133mm,托轨轴承型号为4G306,瓦房店轴承，使用寿命不低于30

7、000小时。1、承载段托混：133mm槽形托混组和上调心托辐组（每隔20组中设1组调心托辐）。2、上托粗间距a产1200mm,普通托混共650组，上调心托耙共35组。3、回承段托褪：6133mm,平形托根组和下调心托混组两种120组中设1组调心托辐）。4,下托帽间距：ar=3000mm,平托混共280组，下调心托想共30组。八、拉紧装置:拉紧行程（S=12m）采用隔爆型液压自动拉紧装置，型号ZY1.500J,电压660/1140V,液压站含管路）贮压器、阀件等1套。九、清扫器：头部设置2组H型聚歙酯清扫器，空段V形聚氨酯清扫器3组，中间2组、机尾1组。十、卸载架、尾架、驱动滚筒架：参照?DTn

8、型固定式带式输送机？和？运输机械设计选用手册？设计或选型，卸载架、尾架、驱动滚筒架应满足可拆卸构造，方便下井安装。十一、中间架：中间架为12号槽钢，6米/根，支腿为H型、12#槽钢。十二、所有机架均采用喷砂除锈防腐，一遍防锈底漆加两遍面漆，整机最大件尺寸不得大于500016002400三c十三、根基架：机头传动装置及机头架底架下采用根基架，根基架埋设在根基混凝土内，缗短现场安装工期，根基架采用钢板焊接，底架与根基架采用螺栓连接，根基架强度需大于底架强度。十四、皮带机尾缓冲床2套1、构造：缓冲床根据100om带宽由多根缓冲条缓冲机架上（与皮带机架分别独立）组成，缓冲条由德国蒂普拓普原装进口UHM

9、W高分子聚乙埔表层、缓冲橡胶、金属构造、防松螺栓组件四局部组成。2、主要技术参数:1)表层：高分子聚乙烯(IHMW),表层厚度：25MM,UHMW颜色为红色,比重:0.94gcm3,摩擦系数O.1O-O.15；2)高弹性缓冲橡胶：颜色为黑色，硬度40邵氏A；3、缓冲条规格型号：KG-48ST/PE/12.575*100*1220缓冲条个数，9根/组，2组/套。4、缓冲床组成一台皮带机尾缓冲装置，在缓冲装置的缓冲机架前、后恻分别设2组缓冲托混(每组3个缓冲托盥，直径为小133mm)o5、整体外形尺寸：帆煤流方向长度3000mm,按照现场安装尺寸加工。十四、供货要求及随机资料1、带式输送机的设计、

10、制造必须符合国家机械行业、？煤矿安全规程？及其它相关关标准。2、输送机制造完成后，应在乙方场地内组装试车，并通知甲方派人员按标准进展出厂前验收，合格前方可拆解装运。3、设备到矿后，派人员到矿进展技术指导和安装指导，同时免费在现场培训维修人员。4、自设备运行之日起，质保期为一年，质保期内因设计、制造质量造成的配件损坏、更换等费用由乙方承担。5,随机资料(1)整机出厂合格证、理安标志、生产许可证各1份。(2)安装操作维护说明书6份(含电子版)。(3)皮带机输送机总图、机头、卸载支架、储带机构等部件图各6份(含电子版)。(4)外购设备产品合格证、生产许可证、煤安标志各1份/台，电气设备还需防爆合格证

11、1份/台。(5)以上所有费料包括证件提供电子版1份。-98Om水平胶带暗斜井固定带式输送机技术规格书一、DT1.100/50/2X4OOS固定式带式输送机一部二、固定带式输送机设计原始技术参数11、海拔高度：-735-980m(井下大巷)12、运送物料：原煤13、松散密度:0.9tm114、运输能力：500th15、输送机总长：830m16、水平运距：806m17、倾角：18。18、提升高度：H=245m19、带速：2.5ms二、胶带机设计选型参照?DTn型固定式带式输送机？和？运输机械设计选用手册？。本条带式输送机为上运，正常工作时电动机处于电动状态。电机功率分配按照1：1,分别两侧布置在机

12、头两个传动滚筒上。涨紧装置布置在机头20米处，采用液压拉紧。三、胶带选型：钢丝绳芯阻燃输送带型号：ST2500,带宽:型号YOTC560.输入转速150OrPn1。2台参考厂家：大连液力机械及同品质或优于以上品质的品牌8、驱动装置底座为悬浮支撑，与底架之间用螺栓连接。五、滚筒的选型及技术要求1.传动滚简：D=1250mm,双出轴，2组，筒皮厚度不少于26mm,许用合力2500kN,许用扭矩210OkNm(单轴)，筒皮为整板卷制，焊接轮辐构造，主要受力件必须经过探伤检验，外表铸菱字形阻燃胶面，包胶材质为阻燃聚氨酯，SKF轴承，两滚筒直径一致。2、机尾改向滚简：D=IO40mm,1组，简皮厚度不少

13、于26mm,简皮为整板卷制，焊接轮辐构造，外表铸胶，包胶材质为阻燃聚氨酯，SKF轴承。3、机头卸载滚筒：D=125011un,1组，筒皮厚度不少于26mm,筒皮为整板卷制，焊接轮辐构造，外表铸胶，包胶材质为阻燃聚氨,酷，SKF轴承。4、拉紧改向滚筒：储带仓及游动小车用：D=Io(K)mm,1组，简皮为整板卷制，焊接轮辐构造外表铸胶，包胶材质为阻燃聚氨酯，SKF轴承；5、其它改向滚筒：D=1250mm,2组，筒皮厚度不少于26mm,简皮为整板卷制，焊接轮辐构造，外表铸胶，包胶材质为阻燃聚氨酯，SKF轴承;D=630nun,3组，筒皮厚度不少于16mm,筒皮为整板卷制，焊接轮辐构造外表铸胶，包胶材

14、质为阻燃聚氮醋，SKF轴承。六、托辐组的选型，整机托辐直径为6133nun,托辐轴承型号为4G306,瓦房店轴承，使用寿命不低于30000小时。1、承载段托混：小133mm槽形托辐组和上调心托程组（每隔20组中设1组调心托混）。2、上托辑间距a上=120Onun,普通托辐共700组，上调心托辐共40组。3、回承段托辐：1331三,平形托辐组和下调心托混组两种（20组中设1组调心托混）。4、下托辐间距：a产3000mm,平托辑共300组，下调心托辐共20组。七、拉紧装置：拉紧行程（S=12m）采用隔爆型液压自动拉紧装苴，型号ZY1.500J,电压660/1140V,液压站（含管路）贮压器、阀件等

15、1套。八、清扫器：头部设置2组H型聚氨,丽清扫器，空段V形聚氢能清扫器3组，中间2组、机尾1组。九、卸载架、尾架、驱动滚筒架：参照?DTn型固定式带式输送机？和？运输机械设计选用手册?设计或选型，卸载架、尾架、驱动滚简架应满足可拆卸构造，方便下井安装。十、中间架：中间架为12号槽钢，6米/根，支腿为H型、124槽钢。十一、所有机架均采用喷砂除锈防腐，一遍防锈底漆加两遍面漆.整机最大件尺寸不得大于5000X1600X240Omm。十二、根基架：机头传动装置及机头架底架下采用根基架，根基架埋设在根基混凝土内，缩短现场安装工期，根基架采用钢板焊接，底架与根基架采用螺栓连接，根基架强度需大于底架强度。十三、供货要求及随机资料1、带式输送机的设计、制造必须符合国家机械行业及其它有关标准。2、揄送机制造完成后，应在乙方场地内组装试车，并通知甲方派人员按标准进展出厂前验收，合格前方可拆解装运。3、设备到矿后，派人员到矿进展技术指导和安装指导，同时免费在现场培训维修人员。4、自设备运行之日起，质保期为一年，质保期内因设计、制造质