数控加工工艺及编程课程标准教案.docx

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1、数控加工工艺及编程课程标准课程端码考核方式考试课程性质必修课程类型专业基础课计划学时61学分I开设学期5开设单位电气与电子工程适用苑围机电一体化技术一、SM1 .课程制定依据本标准根据g国家职业教育改革实施方案:，中的“课程内容与职业标准对接、教学过程与生产过程对接”的要求、2019版力机电一体化（专科）人才培萍方案3中的职业用位能力要求“具备数捽操作编程及工艺能力”以及职业教育内在要求而制定.该课程标准用于指导数控加工工艺及编程的课程教学、课程考核、教学督导与课程建设等工作。2 .课程地位与性质本课程是机电一体化（专科）的一门专业核心课，其先修课程是机械制图及CM）3、专机械制造技术基础、公

2、基与配合令等，后续课程为CI）C,M计算机捕助编程？、力现代设备与管理3、4现代制造技术概论等课程,主要目的是培养学生掌握数控加工编程和工之的基本知识、浦本理论和基本方法：具品一般通用零部件加工工艺设计和程序端制的能力，井培养其良好的注重实际应用技能的职业素养，为后期专业课程学习和今后从M相关数控加工工作打下坚实基础序号课程名称课程类型文撑关系I机械制图及CAD前导课程具备常规零件的识读能力.才能进行结构分析及技术要求分析，2机械制造技术基础前导课程掌提各种加工方法，熟悉普通加工方法、工艺、夹具和机床.为数控加工打下基础。3公差与配合前导课程掌握尺寸的度，形位公差.粗糙度.为本课程分析技术要求

3、做准法，4CAD/CAM计算机辅助编程后续课程本课程可支技数控加工工艺分析及茶础编程.5现代设备与管理后续课程本课程可支撑现代设符中数控部分的相关知识.6现代制造技术概论后续课程本课程可支撑现代制造技术中数控部分的相关知识.&课程基本理念本课程设计理念是以职业需求为导向,通过任务驱动方式构建学生职业岗位能力和职业素养在教学过程中，充分挖掘课程思政元素，努力实现职业技能和职业精神培养的高度融合；覆调以学生为教学活动的主体，教师通过任务布置、启发式教学、问鹿导向教学以及过程评价等方式打穿教学过程.为适应社会人才所需求数字技术在各个行业的广泛应用,数控机床已是当今机械制造企业里的主打生产加工设在，本

4、课程主要是针对数控机床操作及数控编程专业人才培养而开设的课程，也是为各制造企业输入现代化设备操作、管理人才.以培养现代数控机床操作、管理中、高级人才为宗旨,以教学工作为中心，以技术实践知识为杀点，以技术埋论知识为首战,以拓展知识为延伸,充分体现“现代职业性”开展中心课题的教学工作.4课程内容选取的依据（1）课程内容选取基本原则教学内容直实化，根据职业同位能力要求，分析归纳岗位典型工作过程，将课程教学目标我穿在精心设计的项目中.教学内容项目化.选取具有代表性的实际项目作为教学案例.将其设计成典型工作任务.形成与工作仟务相兀配的教学项目，使之更符合专业人才培养目标的要求。在教学过程中，以学生为中心

5、、教师为主导，引导学生在学中做、做中学，力求做到“教、学、做“一体化，教学内容系统化.单个学习任务作为一个小系统（可称为小任务），整个学习项目成为一个大系统（可在项目学习结束后或课程学习结束后安排大任务）,采取循序渐进的学习方法.把握好职业岗位技能要求的熟练程度，从常见到一般，由易到难，层层推进，业终实现教学目标。教学内容层次化.除选取初次就业的职业肉位技能要求外,还兼顾满足更高职业岗位技能要求的深度和广度,以拓展学生的知识面与技旎储饴.兼帧不同层次学生的学习需求.培养学生可持续发展能力。（2课程内容选取的思路打破以知识传授为主要特征的传统学习模式,采取以事目为叙常、任务为引*、行动为导肉的教

6、学模式，按照“做中学、学中做”的将实践能力和理论知识融为一体的行动导向的思路组织教学.在调老分析职业汽位能力要求聪础上，归纳总站典型工作任务，收集与研究课程主要学习项目、课程整体设计思路、课程单元、能力训练项口及课程教学模式.乘构课程知识体系并确定课程教学内容.课程内容选取突出职业岗位能力目标：i果程以学生为主体，用项Hfl务来训练学生能力：选取的教学内容应尽可能多的涵施对应岗位所涉及的知识点和技能点，集个学习项目都是一个完整的技能训练过程.在每个学习项目下，设置若干工作任务了琮(说称小任务)，学生通过参与基于工作过程的若干小任芬的实践,逐渐熟悉与掌握各项技能：在每个项目或学期结束后安排一个或

7、多个媒合性项目(或称大任务)，以训练学生粽合实践能力，实现“学生身份向“职业岗位身份”的转换，二、课程目标(一)课程总目标本课程是以FANUC数控系统编程格式及加工工艺设计为主体教学内容,结合我院现彳数控系统(广数)GSK980TDA组织教学,以数控加工程序结合加工制造工艺为主体教学内容,培养学生适应当漪市场需求的机械制造数控操作及数控机床管理人才为目的。在教学过程中，以程序设河和加工工艺知识与动手实践相结合，”由浅入深，循序渐进”进行传授相关知识内容为模式，同时深入生产现场直接针对企业数控机床诳行现场观摩教学，从而达到直观教学，理论联系实践,绘合开发技能性人才的教学目的.二)课程分目标1.里

8、政目标(I)培养学生热受祖国，为祖国机械制造事业而努力学习的奋斗精神：(2)培养学生分析向明、解决问SS时的坚韧不拔、不怕困难的优秀品顺；(3)培养学生乐于分享、甘于奉献的开源精神：(4,培养学生严逆细致和爱岗敬业的职业操守.2知识目标(D掌握数控基本概念.(2)掌握数控加工工艺基础概念，(3)熟悉数控编程基础.(4)熟悉数控车床加工及程序编制，(5) 了解数控黄床和加工中心加工及程序编制.&技能目标(1) .熟悉数控机床的工作原理及基本操作方法：(2) .掌握一至二种数控系统程序解制方法(3) .熟悉掌握机械制造加工工艺和制定相关的工艺性技术文件资料(1),熟练掌握中等精度和较爱架机械零件加

9、工程序的设置及工艺处理(Hl点车削、钱削加工数控编程及工之处理).4过程与方法(D课程在教学过程中,突出以学生为主体，采用案例分析、任务靠动教学，后发学生誉于观察、自主思考、独立分析问题与解决向题，(2通过以学生为主体的学习，使学生在观察、思维、推理与判断、分析与解决问遨能力方面有明显的提高:(3)处理生产实践过程中出现的同麹，健弊利用所学翦本理论知识与方法举一反三、正确灵活运用，体现注的实际应用技能的培养目标，(4)教学中多引入仿真软件演示，加深同学们对原理和实际操作的理解.(5)职教云线上线N同步教学,课后作业，点名，测试，课觉互动等等。5.情感古度与价值观(1)热爱本专业技术工作：(2)

10、具有较好的职业道!：(3)具招掌握数控机床编制加工程序及制造工艺的能力和技巧(4)有较快适应生产岗位需要的能力；(5)具有团队精神和组织协调能力：(6)具有吸收新技术和知识的能力；(7)具有创新怠识.三、课程内容标准4数捽加工工艺及编程小课程可分为五个模块：概论、数控程序编制基础、数控加工工艺基础、散控车床的加工程序编制、数控觥床和加工中心程序编制。机房条件允许的情况下，可采取一半课时在机房教学模式。采用同步的模拟仿式软件，提高学生兴趣，加深原理认识和实际操作.1 .模块一，概论卜:要内容：/解数控编程的内容、数捽据程的方法模块名知版点技能点模块一：慨出1-1了解数控机床的产生及现在的发展状况

11、数控机床的组成及加工原理1-2埋好数控机床与普通机床相比，具有哪些特点1-3掌握数控机床的组成及加工原理1-4数控加工技术的主要应用对象数控解程的内容、数捽编程的方法1-5数控编程技术初步了解1-6数控技术的发展趋势教学工点数控编程技术初步了解教学难点掌握数控机床的组成及加工原理2 .模块二，数控程序编制幅础主要内容：掌樨程序段格式的编写方法，工件生标系原点的设定。根据已知图样，按规定格式要求,独立完成确立编程坐标系的能力培养.模块名知识点技能点模块二：数控程序编制基础2-1程序的格式程序段格式的编写方法2-2数控机床的坐标系统工件坐标系原点的选择原则2-3数控程序的指令代码绝对坐标系编程和相

12、对坐标系编程的区别G、V、F、S、T功能的含义教学重点1、嫔程指令的作用和用法2、机床坐标系的建立和确定方法教学难点编程指令的作用和用法.3 .模块三：数控加工工艺蛆础主要内容：了解数捽加工的工艺分析的型要性：掌握粗、精基准的选择原则：钻练掌握切削用量的选择:会填写数控加工各种相关技术文件；模块名知识点技能点模块三：基本形体视图的识读与绘制3-1数控加工工艺概述数控加工的工艺分析3-2数控加工工艺分析与工之设计粗、将基准的选择：学加工方法的选择.加工方案的确定3-3数控机床的工具系统工件的装夹及夹具的选择3-4数控加工工艺文件的塘制刀具材料及其合理选用切削用fit：对刀点与换刀点的确定教学重点

13、数控加工工艺路线设计、确定走刀路线和安排加工顺序、切削用量的选择教学电点确定走刀路段和安排加工顺序、切削用量的选择4 .模块四，数控车床的加工程序编制主要内容；掌板数控车削加工工艺的主要特点、类型、刀具、工艺路战制订；熟练数控年床程序编制；熟练掌握各种加工指令的正附使用；掌握数控车削加工的般操作要求；独立完成对零件数控车削程序的编制.模块名知火点技能点模块四：数控车床的加工程序编制11数控车削加工工艺坡质合金可转位刀具的加度、制订数控车削加匚工之路线的基本原则4-2数控车床程序编制G、V、F、S、T功能各自的含义及指令格式工件坐标系设定指令G50的含义及其使用GOO、G01,G02,GO3的含

14、义及我正确使用指令I、J、K的含义、格式及其正确使用正确埴写加工程序单掌握G27、G28.G29的区别使用螺纹切削指令G32的注意事项正确使用总一固定俄环指令G71、G72、Y98、M99的各项参数的含义根据实际情况灵活运用M98、的9指令4-3数控车床编程实例数控车床编程的工艺方案及程序制订教学工点数控车床程序漏制教学难点数控车网加工工艺主要特点、类鞭、刀具、工艺路妓制订5.模块五：数控钱床和加工中心程序编制主要内容：掌握数控跣床和加工中心性削加工工艺的主要特点.类型、刀具、工2路线制订:熟练数捽供床和加工中心程序编制：熟练掌握各种加工指令的正确使用：初步到达能分析、解决零件质量问题产生的原因模块名知识点技能点模块五：数控跣床和加工中心程序焉制5-1加工工艺基础数控洗床和加工，心的主要功能和工艺范围袋备以及工艺性分析5-2数控镣铳床和加工中心编程加工中心坐标系建立和指令使用.及与车床编程不同之处5-3加工中心综介编程实例数控铳床和加工中心铳削加工综合实例教学点数控供床和加工中心程序编制的基本方法教学难点刀具半径补偿功能功能、坐标系施转功旎、子程序调用、比例及镜像功能本课程各项目学时分配建议如下:序号模块名学时理论实践善注1概论2202数控程序媚制基础12663数控加工工占基础10554