架桥机安装、拆除专项施工方案.doc

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1、目 录一、编制依据3二、工程概况3三、架桥机概述41、用途介绍42、技术参数5四、架桥机主要结构61、主要结构6五、架桥机安装91、安装前的准备92、安装场地103、安装要求104、安装、拆除人员的安排115、安装、拆除主要机具配备116、安装顺序及施工组织127、安装13六、试运行和自检171、架桥机试运行前的检查172、试运行检查18七、架桥机拆除181、拆除前的准备182、拆除场地193、拆除要求194、拆除顺序及施工组织19八、维护保养201、金属结构的维护保养202、主要部件的维护保养213、电器设备的维护保养21九、注意事项及故障排除221、注意事项222、常见故障及排除方法24十

2、、安全操作规程24（一）、索具及起重机械的安全操作24A、绳索及起重工具24B、起重机的安全操作27C、高空作业安全规程28十一、防止触电和触电急救措施301、触电事故302、防止触电30十二、质量保证措施321、质量保证措施32十三、安全保证措施331、安全保证措施34十四、工期保证措施35架桥机安装、拆除专项施工方案一、编制依据1、某某省某某至某某高速公路第五标段桥梁设计图纸2、起重机设计规范（GB3811-2008）3、钢结构设计规范（GB50017-2003）4、城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）5、公路桥涵设计通用规范（JTG D60-2004）6、公路桥涵施工技术

3、规范（JTG/TF50-2011）7、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）8、城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008）9、建设工程安全生产管理条例10、特种设备安全监察条例11、建筑起重机械安全监督管理规定12、建筑施工特种作业人员管理规定13、建筑起重机械备案登记办法14、架桥机安装使用说明书、合格证、强度校核计算说明书15、国家、省有关安全生产、文明施工有关规程规定。16、本单位施工类似工程项目的能力、技术、械设备实力及多年来参与类似工程项目的施工经验。本施工组织设计是在充分亚研究该项目工程总的施工工期和桥型、规格的实际情况基础上编制而成的，为了满足梁板的铺架

4、需要，按甲方所要求的总体规划和施工方案来实现铺架技术上的保证，达到安全、高效、确保工期为目的。本施工组织设计方案的机械设备及操作人员，是根据该工程各个阶段架设方式而投入的，根据工程的进度合理配置，尽量做到合理使用、规范化管理。二、工程概况QJ30m/120t型架桥机，主梁采用双梁式空间三角桁架作主梁承力和传力，起吊质量为120t，架桥跨径最大为30m，适应最大纵坡1.5%，适用桥宽不限，该机承担天沙河桥30m小箱梁架设是合适、安全的。三、架桥机概述1、用途介绍QJ30m/120t型架桥机为自平稳新型架桥机，过孔时安全走到位。该架桥机是一种运行工作范围广、性能优良、操作方便、结构安全的钢结构轨道

5、式预制梁吊装架设设备。该架桥机主梁长60m，架桥机额定起重量为120t。QJ30m/120t/型架桥机适应于山区修筑公路，能够满足大坡度、小半径弯桥、斜桥以及隧道口桥梁架设的要求。同样，在平原施工条件好的地方更加方便，无火灾、无爆炸和无腐蚀性质的环境中工作。架桥机采用交流380V低压供电，装机总功率为54KW。利用天沙河桥主便道右侧的二级配电柜集中供电，各单机构采用十字开关控制，架桥机横移轨道设置接地装置。各项技术参数见架桥机技术参数表。2、技术参数 架桥机技术参数表额定起重量t260适应跨度m30适应纵坡1.5%吊钩提升速度m/min0.8提升小车纵移速度m/min3提升小车横移速度m/mi

6、n2架桥机纵移速度m/min6架桥机横移速度m/min2总功率（不包括运梁车）kw54备注四、架桥机主要结构1、主要结构该架桥机为了运输方便和现场安装，主结构之间采用销轴和法兰连接，其结构见总装示意图。该架桥机在结构上可以分为主梁、前框架、上横梁、提升小车、前、后支腿、托轮、行走轨道、运梁平车、液压和电气等几部分，构成一个完整的结构体系。、主梁主梁为三角桁架式结构，采用型钢和钢板焊接而成。有结构轻、刚性好、稳定性强、抗风能力大、安装方便、外形美观等优点。见架桥机主梁结构图架桥机主梁结构图主梁是架桥机的主要承力结件，分为2列，每列全长60米。为了运输方便，每列主梁又分为6节（见总装示意图），通过

7、销轴联接。两列主梁通过后上横梁、前框架及前支腿横梁连接在一起。主梁上弦杆顶部铺设有方钢轨道，提升小车在上部运行及进行起吊作业。、前框架由型钢焊接而成，总长度可以根据需要进行调节。它位于两列主梁的前端，通过螺栓把两列主梁接在一起。架设斜桥或弯桥时，自身具有调节角度的功能。、上横梁上横梁安装在两列主梁的后端上部，采用型钢和钢板焊接而成，两端通过可调法兰和旋转支座与主梁相连接。架设斜桥或弯桥时，自身具有调节角度的功能。、提升小车提升小车有纵移轮箱、旋转支座、担梁、横移轮箱、卷扬机及滑轮组等组成。它的功能是提升、运送和架设预制梁，轮箱上的电动机通过摆线针轮减速机及齿轮组将动力传递给车轮，实现纵移轮箱在

8、主梁上纵移运行及横移轮箱沿担梁横向运行。通过调整旋转支座可以得到所需要的角度便于斜桥和弯桥的架设。、前、后支腿前支腿由前支轮箱、转向法兰、套筒立柱、上下横梁和液压升降装置等组成，安装在主梁前端下部，是架桥机前部支撑及架桥机横移运行机构。后支腿安装在主梁尾端下部，采用伸缩套筒结构，可调节高度。当架桥机过孔移动后托轮时，用于主梁尾部的临时支撑；当架桥机过孔纵移或架梁横移时，后支腿需收起与桥面脱离。见前后支腿结构图。 前后支腿结构图、托轮托轮分为中托轮和后托轮，中托轮采用双层轮箱结构，分为上层轮箱、中托伸缩调整盘及下层轮箱三个部分，通过马鞍、销轴和螺栓连接成整体。上、下层轮箱通过转盘可以调整角度，便

9、于斜桥和弯桥的架设。中托高度在一定范围内可通过伸缩调整盘液压千斤顶调整。中托上层轮箱倒置，车轮向上支撑在主梁下弦杆上，轮箱上配置有驱动电机，通过摆线针轮减速机及齿轮组将动力传递给车轮，从而使架桥机纵移。下层轮箱走行在中托横移轨道上，通过驱动电机与前支轮箱同步驱动架桥机横移。后托轮由后托轮箱、伸缩套筒和液压油缸等组成，是架桥机过孔时的后部支撑。自身高度可以调整，以保证架桥机处于水平状态。架桥机过完孔后，启动液压油缸，使托轮和主梁下弦杆脱离，架桥机即可横移架梁。、中支横移轨道和前支横移轨道中支横移轨道和前支横移轨道均由型钢、钢板及方钢轨道焊接而成，分别布置在中托轮箱及前支腿轮箱下部，是架桥机横移架

10、梁的走行轨道。（说明：本架桥机横移轨道为专用轨道，客户也可根据我厂提供的图纸按要求自行制造）。、液压系统液压系统由油泵、油管、油缸等组成，前支腿和后托轮都配置有液压系统，通过液压系统可调整架桥机身水平及完成架桥机过孔的辅助工作。、电器系统电器系统主电路采用交流380V供电，频率50HZ，控制电路采用380V电压控制。本机采用配电柜集中控制，各单机构采用十字开关控制，整机功率54kw（不包括运梁车）。架桥机横移轨道应设置接地装置。a、架桥机采用配电柜集中控制，各单机构采用十字开关控制。整机联锁，任何单机出现故障，全线不能工作，并进行故障报警。b、整机设有零位保护、零压保护、短路保护、过载保护、过

11、流保护。各单机均采用控制面板上开关进行控制，以保证工作的安全可靠性。c、桥机的所有电机均为单速电机，配电柜的控制面板上设有控制开关。d、 前支腿和下中托、前天车和后天车、前天车横移和后天车横移电机上均设有联动和单动两种工作方式。e、单机在工作过程中，如出现接触器粘死、开关失灵或其它紧急情况时，应立即切断总电源开关，待故障排除后，方可开始工作。f、司机离开操作室时，必须将控制面板上的万能转换开关、三档开关扳倒零位，按下“总停止”按钮，然后切断电源。五、架桥机安装1、安装前的准备（1）、应将架桥机随机文件如图纸和有关技术资料准备齐全，并以此为依据拟定有关施工文件。（2）、安装前，应对设备进行全面检

12、查、清理，如发现有损伤、腐蚀或其它缺陷，应在安装前予以处理，合格后方可安装。（3）、应对架桥机运梁轨道进行如下检查：、架桥机运梁轨道基础应有足够的承压能力，应能满足架桥机运梁平车载重60吨安全运行。、轨道钢轨正面、侧面的不平度不应大于1/1500，全长范围内不应大于10毫米。、轨道安装的允许偏差：a、轨道实际中心线对轨道设计中心线的位置偏移允许偏差为3毫米。b、轨距允许偏差为5毫米。c、轨道纵向坡度应小于2%。d、同一断面上两轨道的标高相对偏差不超过5毫米。、轨道接头应符合下列要求：a、接头左、右、上三面错位不应大于2毫米。b、两平行轨道接口的位置应错开，其错开的距离不应等于架桥机运梁平车前后车轮的轮距。c、接头间隙应为12毫米，伸缩缝接头间隙应符合设计要求，其偏差不应大于1毫米。2、安装场地、安装场地应无障碍物