机房层补偿收缩混凝土施工方案.doc

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1、第一章编制说明1.1.编制说明本方案旨在为第一五三中心医院东区医疗综合楼机房层楼板浇筑补偿收缩砼提供较完整的技术指导，便于该层补偿收缩砼工程的质量控制，以便优质、快速、高效地完成砼浇筑的施工任务，并为业主、监理对工程的施工方法、质量控制、工程进度等各方面的详细了解提供依据。1.2.编制依据1、业主提供的中国中元国际工程公司设计的施工图纸及变更文件；2、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）3、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）4、补偿收缩混凝土应用技术规程（JGJ/T178-2009）5、建筑施工手册中国建筑工业出版社第四版6、大体积混凝土施工规范（G

2、B50496-2009）7、混凝土质量控制标准（GB50164-2011）9、混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95） 10、商品混凝土质量管理规程（DBJ 01-6-90）11、编号为015的技术核定单第二章工程概况2.1.工程概况本工程是由我公司承建的中国人民解放军第一五三中心医院东区综合楼工程，建设地点位于郑州市中原区工人路与友爱路交叉口的东南地块，场地为东西向为长边的矩形。总建筑面积 50351m2，其中地上42657 m2，地下7694 m2。本工程地下二层，地上二十层（不包括设备层），建筑物总高84m (北侧室外地坪至屋面板），其中裙房高度为 13.90m. 本工程之0.00

3、标高相当于绝对标高 109.5 m），基础为筏型基础，主体为钢筋混凝土框架剪力墙结构，设计使用年限为50年，屋面防水等级级，地下室防水等级级，采用外防水。抗震作用为7度，抗震措施为8度。2.2.设计概况 根据原设计本工程在7-8轴之间设有伸缩后浇带，后浇带设置为从地下室一直到屋顶机房层，后浇带带宽为800mm，在两侧混凝土龄期达到60天后，采用比两侧混凝土强度等级高一级的补偿收缩混凝土封闭。2.3.变更情况 因原设计后浇带留置时间较长，且本层为屋面层，为避免后浇带留置而对室内装修工程造成影响，经设计单位、监理单位、建设单位认可同意后，取消原设计施工后浇带，以补偿收缩混凝土膨胀加强带代替后浇带，

4、本层梁板采用补偿收缩混凝土整体浇注，膨胀加强带宽2000mm。第三章技术方案1、将原设计伸缩800mm宽后浇带改为2000mm宽膨胀加强带，位置设置如图示： 带的两侧上下层钢筋之间设置用14mm200钢筋固定钢丝网 ,两端分别绑扎在上下层钢筋上,将带内混凝土与带外的分隔开。 2、本工程筏板膨胀加强带采用连续式浇筑方法,如下图所示：3、偿收缩混凝土配合比设计原则： 补偿收缩混凝土的配合比，应满足设计所需的强度、膨胀性能、抗渗性、耐久性等技术指标和施工工作性要求。且应符合普通混凝土配合比设计规程（JGJ55）的规定。膨胀剂掺量应根据设计要求的限制膨胀率，并应采用实际工程的材料，经混凝土配合比试验确

5、定。根据设计要求，各结构部位的限制膨胀率为：梁板部位为0.015；膨胀加强带部位0.025。膨胀剂掺量由混凝土配合比试验确定。混凝土的水灰比不大于0.50，和易性通过减水剂来调节。本工程补偿收缩混凝土及膨胀加强带混凝土参数如下表：序号项 目技术要求备注1砼标号及限制膨胀率膨胀带外梁板：C30、0.025%膨胀剂掺量控制在50kg/m3以内2米膨胀带内梁板：C35、0.035%膨胀剂掺量控制在60kg/m3以内2水泥普硅P.042.53塌落度18020mm以现场测试为准4最小水泥用量330kg/m35水灰比0.46缓凝时间8小时10小时7龄期28天8级优质粉煤灰掺量20%不得使用高钙粉煤灰其他要

6、求和易性通过减水剂来调节，其他根据现场情况另行通知4、本工程混凝土浇注施工顺序按照下图进行。第四章施工方案4.1.施工工艺流程4.2.施工要点4.2.1.混凝土浇筑1、混凝土浇筑前应办理好钢筋、防雷接地、预留预埋隐蔽验收以及模板预检工作，浇筑范围内清理干净。用水准仪将标高抄于柱、墙插筋上，用红油漆标明。2、泵送混凝土前，先向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送混凝土。开始泵送时，泵送速度宜放慢，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。3、在砼施工中，安排专人检查砼浇筑质量，确保在过程中消除质量隐患。4、做好处理泌水事件的应急工作。严格控制混凝土振捣时间，避免过振。在混凝土收

7、面时及时吸去泌水，以便于混凝土收面，确保混凝土外观质量。5、泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上100mm，到料斗口下150mm之间为宜，避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排除，再正转、反转一定时间，待正转顺利后可继续泵送。泵送中途若停歇时间超过20min，管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5min正反转2-3个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45min）可能造成塞管，宜

8、将混凝土从泵和输送管中清除。泵送应先远后近，在浇筑中逐渐拆管。6、混凝土振捣采用50型插入式振动器进行混凝土的振捣，局部钢筋密集区域采用30振动棒进行振捣。插入式振动器应快插慢拔，快插是为了防止先将表面混凝土振实，而与下面混凝土发生分层离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略有抽动，以便上下振动均匀。插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距为3040cm，振捣上一层时应插入下一层5cm，以消除两层间的接缝，每个振点振动时间为1015S，每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起混凝土产生离析现象，以混凝土表

9、面不再溢出气泡为准，不可过振。7、混凝土浇筑应连续进行，如遇故障必须间歇，其间歇时间应在前一层混凝土初凝之前进行，一般不应超过2小时左右，否则必须通过混凝土泵车或塔吊进行衔接。 8、墙和梁（或板）混凝土强度等级不同，应先浇筑墙后浇筑梁板。梁、柱混凝土强度等级不同，先浇筑高标号的柱砼，后浇筑梁砼。节点处浇筑如下图所示：墙板节点浇筑示意图梁柱节点浇筑示意图9、楼板混凝土要求随铺随振随压，并在浇筑完毕后，再做两次压光，砼施工时，在振捣完成后收1道面，在将要初凝前几分钟收第2道面，一般为23小时，确保混凝土表面光滑且不易裂缝。10、楼梯间混凝土随结构梁板一起浇筑，均为C30，一次成型。楼梯与剪力墙交接

10、处用密目钢丝网分隔，在砼浇筑的同时采用榔头对模板进行敲打，保证楼梯砼振捣密实。4.2.2.混凝土养护 1、补偿收缩混凝土养护方式可以与普通混凝土相同。 2、补偿收缩混凝土浇筑完成后，其暴露面至少在14天内一直保持潮湿状态。第五章质量标准5.1.基本项目：1、混凝土应振捣密实：不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。5.2允许偏差项目：1、轴线位移柱、梁、墙5mm；标高层高10mm；柱、梁、墙截面尺寸+8mm，-5mm；柱、墙垂直度5mm；表面平整度5mm；预埋管、预留孔中心线位置偏移5mm；预留洞中心位置偏移15mm；电梯井井筒长、宽对中心线0、+25mm；电梯井井筒全高垂直度不大于30mm

11、。5.3质量缺陷现浇结构外观质量缺陷名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其它钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其它部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其它部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其它部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其它部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其它部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接

12、件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的 缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其它混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷 构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其它混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷5.4.质量保证措施5.4.1.混凝土泵送保证措施1、混凝土的供应必须保证混凝土能连续工作，泵送间歇时间不得过长，泵送时，料斗内要有足够的混凝土，防止吸收空气形成阻塞。2、泵管安装要直，转变要缓，接头要严密，防止漏气阻塞，泵送前用适量的水泥浆润滑管道。3、泵送混

13、凝土时，如遇到混凝土压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不强行压送，应先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。4、为了防止堵管，下料斗上设专人将大石块及杂物及时捡出。5、考虑到泵送需要，泵管垂直方向需采用钢管搭设成“井”字型进行固定，泵管穿楼层时，采用木楔子四周固定，底排加一道扫地杆，扫地杆与楼面通过14螺纹预埋钢筋连接。为加强钢管架整体稳定性，可增加一部分斜撑。5.4.2.混凝土浇筑保证措施1、混凝土工程严密组织施工，每一区段的混凝土保证连续浇筑，不得留置施工缝。2、砼浇筑前对模板、钢筋、预埋件及管线等进行检查，并经监理方、建设方签署隐蔽工程验收单并签发浇捣令后，方可进行混

14、凝土的浇捣。3、混凝土浇捣前，对模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板。4、浇筑梁板混凝土时特别要注意板面以上的柱、墙钢筋的定位，浇筑中妥善保护，并进行必要的校正，保证柱墙轴线的准确，同时应采取合适的防污染措施，尽量减少对竖向钢筋的污染。5、拉结筋、对拉螺杆等处的混凝土应小心剔凿，控制剔凿范围。对拉螺杆部位采用高一个强度等级并掺微膨胀剂的减石子砂浆修补，并保持与混凝土面色泽一致，同时，必须加强预留预埋的工作，限制在施工完毕后，进行如预埋线槽、线盒等的剔凿，以减少对混凝土外观的影响。6、柱、梁混凝土振捣采用插入式振动器，在钢筋埋件较密部位要多振，以防止产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振动棒应避免碰钢筋、模板、预埋管线。7、已拆除模板及支架的结构应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑。8、平板混凝土的标高控制：在浇捣混凝土之前，将楼层标高用卷尺及水准仪由标高基准点引测至楼层各构造柱及受力柱的钢筋上，离楼板混凝土面50cm用红油漆涂红作标记，浇混凝土时，利用此标记，由混凝土工在各柱子间拉墙线控制楼板砼的厚度。9、平板混凝土浇捣完毕，在混凝土初凝之后，终凝之前，待平板混凝土有七、八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板混凝土的微裂缝。梁、柱节