服装批发市场楼酒店工程高大模板施工方案.doc

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1、某某服装服装批发市场1#楼酒店工程高大模板施工方案1 工程概况1.1 工程简介一、工程概况： 本工程为某某批发市场1#楼酒店，工程建设地点位于宣城市东郊（双桥街道辖区），鳌峰东路北侧，经三路东侧。酒店为框架剪力墙结构，地上25层、地下1层（地下室车库），建筑总面积28920，建筑用途为商业和办公。 本工程由宣城市瀛东投资有限公司投资建设，无锡轻大设计研究院有限公司设计，核工业芜湖工程勘察院为勘察单位，南通瑞达建设监理有限公司监理，宣城深广建筑安装有限公司组织施工；由洪海桥担任项目经理，陈普军担任技术负责人。本工程满堂支架落在地下室顶板上（标高为-0.100m），地下室顶板混凝土强度为C40，地

2、下室顶板板厚为180mm,顶板设计承受荷载3.5KN/。 本高支模区域仅指酒店门厅部分,轴线位置面积尺寸模板最大高度1-1/31/N-1/L8m16m10.8m（-0.10010.700m）1.2 设计概况本设计概况仅指门厅部分(1-1/31/N-1/L处)，该部位为框架现浇混凝土结构，砼强度为C40，砼采用泵送施工。顶板厚度为100mm，门厅纵向（1/N-1/L）轴线宽度为16m，梁主跨最大跨度为8m, 门厅横向（1-1/3）轴线宽度为8m，梁主跨最大跨度为5.4m，宴会厅XL4 、XL5、KL7梁截面尺寸分别为300700，250800、250500， 现取最大跨度为8m的梁进行计算，其截

3、面尺寸为250800。 （门厅位置详见附图一）本工程满堂支架1-1/31/N-1/L轴落在地下室顶板上（标高为一0.100），在计算时对基础承载力取值为350Kpa，在设计计算时根据混凝土调整系数Kc=1.0,实际计算地基承载力只按350Kpa考虑，该基础能满足要求。该地基及为地下室顶板。为考虑其高支模板板立杆直接放于地下室顶板上，在已经施工完成的地下室顶板下方，有梁处梁底增加立杆，使荷载通过立杆直接传递给地下室筏板，增加地下室楼板的抗冲击力。支架的搭设最大高度为10.8米，根据关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知（建质200987号）中关于危险性较大的分部分项工程范围规定：混凝

4、土模板支撑工程搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/m2及以上属于危险性较大的分部分项工程；搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15KN/及以上；集中线荷载20KN/及以上，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围。1.3 施工特点、重点与难点（1）模板支架搭设最大高度达到10.8米，短跨净跨为2.6m，长跨净跨为8m,属于高架支模。重点在于模板支撑体系方案设计及过程管理控制。（2）高大模板的支设，安全隐患较大，在施工过程中项目安全管理人员要严格进行现场监督、检查工作。 2 编制依据2.1 某某纺织服装批发市场1#酒店工程结构施工图纸及施工组织设计

5、2.2 标准、规范、规程及其他序号施工规范、规程名称编 号1建筑施工扣件式钢管钢管支架架安全技术规范JGJ130-20112建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20083建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-20014建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20015建筑结构荷载规范GB50009-20017建筑施工手册第四版8建筑施工安全检查标准JGJ59-20119建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9110危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法建质2004213号11危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号12建设工程高大模板支撑系统施工安全

6、监督管理导则建质2009254号13扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全3 施工准备（1） 仔细阅读并审核施工图，熟悉结构形状、尺寸，并按此选择合理模板支撑体系，设计合理、有效的模板搭设方案，设计支撑体系布置见附图二。（2）根据工程进度情况及支撑体系布置图，按各种所需材料备料、计划好进场时间安排，确保模板支撑体系及时搭设及周转使用。（3）对钢管支架架及模板支设操作人员，安全管理人员做好详尽的书面技术交底和安全交底（见技术安全交底书），确保安装质量及安拆施工安全。4 施工安排4.1 劳动力组织由于本工程质量要求高，为确保工程质量，主体施工期间，各施工队必须配备足够的木工、架子工进行施工，所有架子

7、工必须经培训，具有有效期内架子工上岗证。架子工需要30人。4.2 项目管理人员职责分工序号姓名职务负责内容1234564.3 施工进度计划本钢管支架架工程计划从2014年6月中旬开始搭设，搭设最大高度为10.米。2014年7月5 日搭设完毕。5 主要施工方法和工艺5.1 方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：（1）模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，经济合理。（2）在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。（3）选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。（4）结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到

8、位，升降搭拆方便，便于检查验收。（5）模板及模板支架的搭设，还必须符合JGJ59-2011检查标准要求，要符合有关标准。（6）综合以上要求，采用以下施工方案：1）梁底模采用18厚胶合板，龙骨采用4根6080木方；2）梁侧模采用18厚胶合板，次龙骨采用7根6080木方，主龙骨采用483.6mm钢管，间距同主立杆，主龙骨钢管在梁上口用短钢管连接于单独的梁支撑立柱；顶板模板采用18厚胶合板面板，次龙骨为6080mm方木龙骨，次龙骨间距250mm，主龙骨间距为1000mm钢管。3）顶板、梁模板支撑采用满堂钢管架，板支撑满堂架立杆纵距为1、0m，排距为1.0m，步距1.5m；梁底支撑立杆纵距为（沿梁跨度

9、方向）1.0m，排距0.55m，步距为1.5m。4）架体基础在地下室顶板上，顶板厚180mm,C40现浇钢筋混凝土，可不设垫板。5）搭设钢管支架架立杆所有梁底主立杆在梁底均为双扣件。5.2 梁模板及支撑设计（1）梁模板梁底模、梁侧模均采用18mm厚木胶合板。（2）支撑模板的次龙骨、主龙骨次龙骨采用6080mm方木，平行于梁跨度方向布置；主龙骨采用483.6mm钢管，垂直于梁跨度方向布置，间距500mm。（注：在计算时钢管采用483.0计算。）（3）梁下立杆采用483.6钢管，梁底承重立杆用双扣件，两端立杆与拉杆之间采用单扣件固定。（4）支撑架体布置采用483.6钢管，水平杆与立柱支撑钢管连接采

10、用扣件扣紧，纵横水平杆的布置间距：距地面200mm处设一道扫地杆，扫地杆沿纵横水平方向应按纵横设置。在每一步距处设置一道水平拉杆。因该支模架最大高度为10.8米，根据建筑施工模板安全技术规范（JGG162-2008）要求在最顶步距两水平拉杆中间加一道水平拉杆，架体最底部加设一道纵横向水平杆。（见图二）。（5）梁侧模梁侧横楞采用6080mm木方，竖楞步步紧紧固。为了防止梁发生侧翻，将梁两侧与现浇板支撑架水平拉杆顶紧固定。并对梁高为800的梁上增加穿梁螺杆一道，以利梁底整体性。5.3 楼板模板设计楼板模板均采用18厚胶合板，支撑立杆选用483.6钢管，立杆间距为1000*1000mm。纵横设置水平

11、杆，水平杆间距同梁设置，并与梁支撑连为一个整体。支撑楼板的次龙骨采用4080木方龙骨，间距200mm，主龙骨选用483.6钢管，间距为1000mm。主次龙骨必须顶紧梁侧模，使之与梁支撑体系形成整体。5.4 楼板、梁架体搭设设计图楼板模板架体搭设设计如图三所示，两侧梁底立杆节点处均采用双扣件，梁底正中主立杆采用。6梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求6.1 基础条件本工程满堂支架落在地下室顶板上（标高为-0.100m），地下室顶板混凝土强度为C40，强度已达图纸设计图要求（见砼强度检测报告），地下室顶板板厚为180mm,顶板设计承受荷载3.5KN/。6.2 模板支架搭设的一般规定（1）架子工应熟

12、悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场，分类存放，搭设前清除障碍物。（2）架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。架体作业下方不准站人，架子工不准在架上打闹、嬉笑。（3）遭遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行作业。雨后作业应待架体上雨水吹干后进行，防止滑落。（4）满堂支架架的搭设顺序模板支架的搭设应严格遵循以下顺序：放线定位铺设垫木安装扫地杆、纵横拉杆立第一节立杆安装第二、三步拉杆接立杆、拉杆，同前搭设步骤，直

13、至搭设完成。（5）满堂支架的搭设要求满堂架的搭设应严格按照梁板模板支撑系统设计方案搭设。基本要求：横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。具体要求：1）先立杆，后水平拉杆，立杆的垂直偏差不得大于1/200架高，两根相邻立杆接头不在同一步距内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。2）同一水平面的拉杆接头错开二跨距。拉杆水平偏差控制在50mm内。3）纵向拉杆和横向拉杆，用扣件与立杆紧固连接，且距离不大于50mm， 各方向的水平拉杆应在同一水平面。4）及时与结构拉结或设置抛撑，以确保搭设过程的安全。5）用对接扣件连

14、接大拉杆时，扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上、以防雨水进入。用十字扣件时，开口不得朝下，以确保安全，在安装扣件时，必须将扣件放端正后再拧紧螺栓，拧紧螺栓时，用力要适当，一般控制在4065Nm。6）满堂模板水平支撑周边应与已浇好的混凝土梁顶紧。7）满堂架必须严格按照规范要求选用材料，对于压扁、弯曲、锈蚀和有裂缝的钢管及不合格的构件，严禁使用，扣件螺栓应满足正常状态下的扭力矩要求。8）检查验收，架体安装完毕后，要进行全面综合的检查验收、签证，对所有节点还要进行复拧收紧，对梁底承重立杆的双扣件，两侧梁底立杆节点处的双扣件应全数检查。其他部位抽样方法应按随机分布原则进行，抽检的数量为扣件数量的10

15、，不合格率超过抽检数量10的应全数检查，直至合格为止。检查时用扭矩扳手对扣件螺栓扭力矩进行复检，扣件螺栓扭力矩不得小于40Nm，并不大于65Nm，及时用彩色粉笔做出标记，确保一个不漏。（6）满堂架的拆除架体使用完毕后立即拆除，在架体拆除前应作好以下工作：1）在拆除架体时，应先清除架体上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛。2）架体在拆除前，应先布设拆除范围的安全措施和警戒区域。3）严格遵循拆除顺序：由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：拉杆剪刀撑立杆。4）架体的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。5）拆除架体时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置。6）在拆除的架体周围，在坠落范围设