施工组织设计国际酒店.doc

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1、 目 录一、 工 程 概 况二、 施 工 准 备 工 作三、 施 工 技 术 措 施 (施 工 方 案)四、 施 工 平 面 布 置 图五、 施 工 进 度 计 划六、 劳 动 力 管 理 计 划七、 主 要 物 资 采 供 计 划八、 施 工 机 械 管 理 计 划 和 措 施九、 施 工 技 术、质 量、安 全 保 证 措 施十、 推 行“四新”计 划十一、 降 低 成 本 措 施十二、 对 设 计、施 工 方 面 的 合 理 化 建 议工 程 概 况工程名称：某某国际大酒店建设单位：某某房地产开发有限公司设计单位：某某市建筑设计研究院结构类型：框架层 数：九层+负一层（局部二层）建筑面积

2、：18195 m2开竣工日期：2008.7.8-2010.7.8承 诺 工期：730天建筑物概况：1、该工程为某某房地产开发有限公司投资兴建的某某国际大酒店，该项目总建筑面积18195平方米，其中负一层为洗浴中心、KTV包房及舞厅，一层为大堂接待、厨房及餐饮中心，二层为多功能厅，厨房及餐饮中心、会议中心，三层及九层为客房。2、本项目工程基础有钢筋砼独立基础，钢筋砼桩基础等两种形式。3、本项目工程240厚填充墙采用MU10混凝土多孔砖M5.0混合砂浆砌筑，120厚填充墙采用MU10混凝土多孔砖M10.0混合砂浆砌筑，电梯井墙体采用240实心砼标准砖M10.0水泥砂浆砌筑，混凝土等级为：垫层为C1

3、0、基础为C30、基础（承台）顶至三层平面（基础顶至8.800）、三层平面至七层平面（8.8000至22.000），其它的梁、板、柱为C25，钢筋为“”“”钢筋。4、外墙面装饰为高档外墙乳胶漆、高档花岗岩石材等面层。5、楼地面面层有地砖地面、水泥砂浆地面、复合地板地面、花岗岩地面、混纺阻燃地毯等（具体部位见室内装修材料一览表） 。6、屋面分不上人屋面、上人屋面，不上人屋面做法为（从上到下）：40厚C20细石砼刚性屋面、20厚1：3水泥砂浆找平、沥青油毡、40厚挤塑聚乙烯泡沫塑料板、1厚合成高分子防水卷材、20厚1：3水泥砂浆找平、加气砼找坡、最薄处30。上人屋面。做法为（从上到下）：10厚防滑

4、地砖面层、20厚1：2水泥砂浆粘结层20厚1：3水泥砂浆找平、沥青油毡、40厚挤塑聚乙烯泡沫塑料板、1厚合成高分子防水卷材、20厚1：3水泥砂浆找平、加气砼找坡、最薄处30。7、本工程窗为：彩色铝合金窗、中空玻璃、面积较大的采用12厚钢化中空玻璃；门为：防火门、铝合金门、木门。施工准备工作1、技术准备1）、学图审图：公司技术部门和项目负责人组织项目管理人员认真学图审图，明确设计要求，熟悉图纸内容，明确各项技术要求和验收规范要求。2）、编制施工图预算：组织技术、核算人员按施工图纸、规范和标准等资料，编制施工图预算，分析各分部分项工程人工、材料、机械台班需用量，为编制计划提供依据。3）、施工方案设

5、计：由项目经理组织技术人员勘察工程现场，组织编制施工方案，报技术主管部门和建设单位审批，并在具体施工中贯彻实施，并且不断完善与提高。4）、进行技术交底：由建设单位组织设计、施工等单位共同参加技术交底。再由公司技术部门向项目部施工技术人员进行交底，最后项目部施工技术员对各工种负责人进行分部、分项技术交底。2、劳动组织准备1）、建立项目管理网络组织：建立以项目经理为核心领导的现场施工管理组织，明确职责分工与工作联系。2）、组织劳动力队伍：由项目经理根据本工程特点和实际要求，调配劳动力队伍进场，进行人员分班分组，选派各工种负责人到岗。3）、进行项目管理网络组织；由项目经理组织技术人员编制详细的施工作

6、业计划，并针对工程特点对各工种进行技术交底、规范交底、任务交底和安全生产、文明生产教育，并建立有关规章制度。3、物资准备根据预算计划用材和工程进度，由项目经理组织技术人员编制各项资料阶段性施工计划用量，提前组织好工程材料采购、进场与储备，办理好各类订货手续，按计划及时分批进场。按平面布置堆放整齐，材料进场有质量合格证书，对进场材料进行必要的复试工作，及早做好砼、砂浆的配合比试验及砂、石的级配试验。4、现场准备1）、配合甲方做好“三通一平”和定位测量放线工作，开出主要运输道路和进出通道。2）、施工现场挖水池、排水沟等进行有组织排水，施工污水通过沉淀后再排入主要过水管，施工道路严禁积水。3）、做好

7、施工用机械、电气设备的调试和维修，确保正常工作。4）、做好施工用料具，小型器具，常用工具的准备及检修。5）、校对工程地质勘探资料，现场交验水准点与座标。6）、搭设生产、生活临时设施。对室外施工场地进行硬化处理，施工道路浇筑砼垫层。施 工 技 术 措 施（施 工 方 案）基 础 工 程1、工艺流程：基坑、槽挖采用机械挖土、机械凿石，挖出的石方均按甲方指定地点外运，土方一部分外运，一部分用于回填，回填采用碾压法，挖土时，按实际情况考虑放坡系数开挖。2、放线机械挖土（石）修槽、清理验槽垫层施工弹线按边线支柱、条基侧模板绑底板钢筋（如有）浇砼拆模、养护砖基础支地圈梁模板（如有）绑扎地圈梁钢筋（如有）浇

8、地圈梁砼（如有）隐蔽验收回填土基础结构验收。3、土方开挖施工方案：根据图纸和甲方提供定位线，进行定位放线，放出建筑物轴线，并将轴线标在龙门板上，龙门板必须设置在开挖边线1.5m以外，并且标注龙门板的上口标高，放出基槽（坑）开挖边线。采用机械挖土，人工修整，基坑（槽）挖好后，预留1015cm厚基层不挖，待下道工序开始前再人工修整至设计标高。夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。开挖出来的土方应作及时清理。开挖出的土方,除现场规划出一块堆放外，其余土及石方全部外运，堆在现场的土必须符合回填土土质要求。土方在开挖前，需在自然地面沿建筑物

9、外一圈挖明沟排水，土方开挖完后沿基础一圈设明沟,采用潜水泵进行排水。4、垫层施工方案土方工程完工经验槽符合要求后，浇筑C10砼垫层，其标高、厚度根据0.000引到槽底竹签上，垫层砼的原材料，必须先送到试验室检测，不合格的材料坚决不用，根据试验室出具的砼配合比换算下达施工配比，现场砼的配料，必须实行计量下料，搅拌均匀后，才能运到基槽施工，施工人员要控制垫层的厚度，按操作规程操作，振捣密实，施工随机抽取砼拌合物制作试块，并请甲方见证人到现场见证。5、钢筋砼基础施工方案在垫层上放出钢筋砼基础的轴线，并进行复核，木工根据图纸要求安装模板，模板工程完工后，经质检员组织验收合格后，进行钢筋的绑扎安装工作

10、；请现场监理验收合格后，方可进行砼的浇筑；浇筑时要控制好钢筋保护层厚度，受力筋的位置不能偏移，浇捣时派木工检查模板和支撑的稳定情况，质检员检查振捣是否密实，并在见证人到场时，随机抽取砼拌合物制作砼试块，在砼达到一定强度后，拆除侧模，木工对模板进行整修，质检员组织砼外观的自检，符合要求后，再进行下道工序施工。主体结构工程严格按图纸各规范要求施工，对进场的材料必须按规范和标准要求进行试验和验收，杜绝不合格的材料进场，钢筋必须有质量保证书，进场后按要求进行抽样试验合格后方可使用；水泥、砖除厂家提供的合格证，进场使用前必须进行复试，水采用饮用水，砼，砂浆必须按配合比进行计量，严格控制水灰比和材料用量，

11、确保工程质量。施工顺序：抄平放线浇平面结构浇屋面结构装饰1）工程测量轴线控制：将建筑物主要控制轴线用经纬仪测设到相邻建筑物上，建立轴线控制网络，每层放线由专人负责，间隔一层用经纬仪进行一次投测校对，并用钢卷尺校对每轴线间的距离。标高设置：根据建设单位提供的永久性水准点确定0.00标高，建立永久标志，作为楼层施工和沉降观测的依据，一层柱施工完毕后，将水准点引测到一层柱上，作为以上各层标高控制点。2）模板工程砼结构的模板工程是砼成型施工十分重要的部分，而且模板制作、安装费用最大，应考虑经济和质量要求，为了确保工程质量模板及其支撑必须符合下列规定:1、保证工程结构各部位的几何尺寸的正确。2、有足够的

12、强度、钢度和稳定性，能可靠地承受混凝土侧压力、施工荷载。3、支撑结构应装拆方便，并便于钢筋绑扎和混凝土浇筑。4、模板接缝应严密，不得漏浆。5、模板整块平直，规格标准，表面清洁干净，脱模剂应均匀涂刷。6、重点结构模板必须由技术负责人签署拆模通知书，方可拆除。对模板的安装偏差还要满足下列要求。序号项 目允许偏差1轴线位置、底模上表面标高5.5mm2截面内部尺寸：柱、板4.5mm3层高少于5米6mm4相邻两板表面高低差2mm5表面平整5mm对砼的拆模时间进行严格控制。由于砼会因未到达一定的强度而不能负荷本身的自重，或受到后续工程的施工荷载后，产生过大变形甚至断裂，造成重大质量事故，所以对拆模时间具体

13、参照见下表：承重结构跨度设计强度（%）梁8m1008m70板2m702m50对不承重的侧模板，在砼强度达到2.5Mpa后，并能保证其表面及棱角不因拆除而受损坏时，及时拆模，具体时间可参照下表：水泥品种水泥标号砼等级砼平均硬化温度（）51015202530砼达到2.5Mpa所需天数普硅32.5C2032.521.51.01.0对于承重模板，还应根据与结构同条件养护的试块达到上表规定的强度时，方可拆除模板，具体时间可参照下表。水泥标号及品种砼强度达到设计等级的百分比硬化时昼夜平均温度（）5101520253032.5普通水泥501076543702014118761005040302820103）

14、钢筋工程1、钢筋施工前，必须校对成品钢筋的钢号、规格、尺寸和数量，一批成品钢筋中切取三个试件进行拉伸，对钢筋不符合要求和锈蚀严重的钢筋应做到不准进场，拒绝使用。2、钢筋加工前应进行调直、除锈处理。为了保证钢筋位置，柱、梁、板的钢筋在绑扎后，严禁施工人员踩踏和在钢筋上堆物，混凝土浇筑前应对板负筋进一步核查，是否符合要求，否则应及时整改。3、现场规格品种不对时，应征得设计单位和技术部门同意后方准修改和代用。4、绑扎前应清理干净下层柱伸出的钢筋上的锈蚀和水泥砂浆。5、板内预埋水、电管线应按设计图纸的位置正确安放并用钢筋牢固地电焊在钢筋网上,以防混凝土震捣时移位。6、钢筋接头和搭接长度应符合规范规定和图纸要求。搭接时钢筋接头应相互错开，接头面积的允许百分比如下表：项接头形式受拉区受压区1绑扎骨架、网中钢筋拉头25%50%2焊接骨架、网中搭接接头50%50%3受力钢筋的焊接接头50%不限钢筋绑扎搭接的最小长度应符合设计、规范要求。见下表：项 次钢筋级别受拉区受压区1I级35d25d2II级45d35d3冷扎低碳钢丝250d200d7、钢筋绑扎时要求横平竖直，符合图纸的钢号、直径、间距，绑扎牢固，无松动变形。钢筋绑扎的允许偏差见下表：项次钢 筋 级 别允许偏差1受力钢筋的排距52钢筋弯起点位移203箍筋横向钢筋间距204箍筋横向钢筋：基础2