施工组织设计119.doc
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1、目 录第一章 概况 第二章 巷道布置及支护说明 第三章 施工工艺及施工方法 第四章 劳动组织及主要技术经济指标 第五章 生产系统 第六章 灾害预防及避灾路线 第七章 安全技术措施 第八章 架棚施工方法及安全注意事项 第九章 文明施工、环保、消防、降噪声措施第 一 章 概 况第一节 概 述一、矿井兼并重组整合项目矿建工程。建设地点:工业广场。二、掘进目的及巷道用途掘进目的是为了形成该矿井采煤系统。第二节 编写依据一、 本工程为xxxx矿井兼并重组整合项目矿建工程。二、其余编制依据 1、煤矿安全规程(2011年版);2、煤矿井巷工程施工规范(GB50511-2010);3、矿山井巷工程工程质量验收
2、规范(GB50213-2010);4、煤矿井巷工程质量检验评定标准;5、已审批的施工组织设计第二章 巷道布置及支护说明第一节 支护设计一、巷道断面及支护形式1、中央变电所断面为直墙半圆拱形,荒宽5.7m,净宽5.0m,墙高1.5m ,素混凝土浇筑,浇筑厚度350mm;2、主水泵房断面为直墙半圆拱形,荒宽4.7m,净宽4.0m,墙高2.0m,素混凝土浇筑,浇筑厚度350mm;3、管子道断面为直墙半圆拱形,荒宽2.4m,净宽2.2m,墙高1.5m,锚网喷支护,支护厚度100mm;4、井底水仓断面为直墙半圆拱形,荒宽3.1m,净宽2.5m,墙高1.0m,素混凝土浇筑,浇筑厚度300mm;5、清理撒煤
3、斜巷断面为直墙半圆拱形,荒宽3.1m,净宽2.5m,墙高1.0m锚网喷支护,支护厚度100mm。锚杆选用计算 按悬吊理论计算锚杆、参数: 1、锚杆长度计算: LKH+L1+L2 式中:L锚杆长度,m; H冒落拱高度,m; K安全系数,一般取K=2; L1锚杆锚入稳定岩层的深度,一般按经验取0.5m; L2锚杆在巷道中的外露长度,一般取0.1m;其中:H=B/(2f)=4.5/(25)=0.45 式中:B巷道开掘宽度,取4.5m; f岩石紧固性系数,取5;则:L=20.45+0.5+0.1=1.5m2.4 m 2、锚杆间、排距计算,通常间排距相等取; =Q/(KHr) 式中:锚杆间排距,m; Q
4、锚杆设计锚固力 50KN/根 H冒落拱高度 取0.45m; r被悬吊砂岩的密度,取45KN/m3; K安全系数,一般取K=2;则:=50/(20.4545) =1.23m0.8m 通过以上计算,选用202400的高强锚杆,间排距为800800,矩形布置,可满足安全及质量施工要求。 二、井巷模板组装规格偏差应符合以下规定 1)宽度:中线至两帮模板的距离:合格:+10+40;优良:+10+30。 2)高度:腰线至顶、底板距离:合格:+10+40;优良:+10+30。 3、井巷模板组装允许偏差应符合以下规定 1)基础深度:-30+100;2)轴线位移:5;3)相邻两模板表面高低差:5;4)模板接茬平
5、整度:15。三、混凝土支护工程的规格偏差 1)中线至任一帮距离:合格:0+50;优良:0+30。 2)腰线至顶、底板距离:合格:0+50;优良:0+30。其余未尽项目执行MT500994煤矿井巷工程质量检验评定标准中的相关规定。 四、锚网喷巷道工程质量规定 合格优良施工坡度2050米范围内误差150米范围内误差0.5 巷道净宽宽度中线至任一帮距离0+1500+100巷道净高高度腰线至顶、底板距离0+1500+100锚杆间排距800800100锚杆孔深度23500+50锚杆角度垂直轮廓线误差15 锚杆外露长度100符合要求喷射砼厚度150不小于设计90%不小于设计金属网对接符合要求绑扎300 第
6、三章 施工工艺第一节 施工方法及施工工艺一、施工方法作业方式为三八制,永久支护和工作面平行交叉作业;掘进采用全断面一次爆破的方式破岩。二、施工工艺(一)、巷道施工: 1、进入硐身所通过的巷道破碎严重时,应采取预先沿巷道轮廓线外打设超前管棚或25#U型钢棚临时支护,并及时浇注混凝土,砌碹滞后掘进工作面不大于4m,砌碹段长2m-4m。围岩较稳定时取消管棚支护,采用25#U型钢棚或木点柱进行临时支护,并及时浇注混凝土,砌碹滞后掘进工作面不大于4m,砌碹段长2m-4m。 2、支设站柱、碹胎站柱、碹胎为整体式由螺栓连接,浇筑段长810m,碹胎和站柱均为16#槽钢加工而成,模板采用长度为1500的12槽钢
7、。支设模板前先将站柱按巷道中、腰线固定好由当班质量验收员检查校核尺寸,站柱的间距为1.5m,站柱通过4寸钢管自制加工的工作台固定,工作台两侧上下用丝杠和站柱对撑固定,工作台下部用钢管和轨道对撑或在巷道底板钻孔打地锚固定工作台,不影响排矸及运料。站柱支设固定完毕后,立即架设碹胎,当班质量验收员检查校核尺寸无误后将碹胎拉杆上好固定,碹胎与站柱用螺栓连接固定,以保证碹胎的稳定。将模板放入站柱内,模板与岩面之间采用5050方木支撑固定,模板随混凝土的浇注高度边浇注边支设并及时将下层方木取出。 3、混凝土浇注(1)准备工作 在井口附近设搅拌站,各种砼用料经计量后,进入搅拌机搅拌。 清理浇注现场的矸石杂物
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