施工组织设计(天河).doc

《施工组织设计(天河).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工组织设计(天河).doc（68页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、目 录1、 主要施工方法2、 拟投入的主要物资计划3、 拟投入的主要施工机械4、 劳动力安排计划5、 确保工程质量的技术组织措施6、 确保安全生产的技术组织措施7、 确保工期的技术组织措施8、 确保文明施工的技术组织措施9、 施工总进度表或施工网络图10、 确保完成工程建设的技术和管理措施11、 施工总平面图主要施工方法一、 施工流程1. 基础工程：复核轴线基础垫层模板垫层砼养护拆模弹线基础钢筋、模板基础梁砼养护拆模回填土、夯实。2. 主体工程：弹线柱钢筋绑扎柱模板顶板模板顶板钢筋砼浇筑养护拆模填充墙砌体3. 装饰工程：内粉刷楼地面立门框窗框嵌门框缝、窗框缝安装楼梯栏杆外粉刷拆脚手架二、 施工

2、测量根据其外形特点，拟定建筑施工控制网为方格网，采用直角坐标法放线。以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面坐标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行控制点的加密和放样工作。本工程的施工测量，将委托专业人员进行沉降观测。1、 主轴线的定位与放线1)垫层施工时主要轴线的定位与放线垫层施工时,依据就近原则将方格网中的控制轴线用经纬仪投至基坑底的施工区域内，基坑的轴线即从附近的控制轴线通过钢尺丈量。控制轴线的标定在施工前期采用501001000木桩钉设，当一部分垫层施工完后可直接在垫层上弹墨线及标红三角。木桩钉设的控制轴线，每次使用

3、前必须拉麻线校核木桩有无移动。2)地上结构施工时轴线的定位与放线在0m楼层面上根据平面控制网测定主要控制点，各控制点与控制轴线偏移500mm，组成一矩形内控制网，并在以上各楼层楼板上与该控制点相对应的位置留出100100的预留孔，作为主要轴线点向上垂直传递的通光孔，传递到各楼层的控制点用经纬仪和钢尺进行校核，检查其相对位置是否正确，经检查无误后方可作为该楼层各轴线平面定位的依据。2、 高程控制1)建立首级水准控制网土方开挖时先根据业主移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网。本工程首级水准控制网至少由六个以上的水准控制点组成。水准控制点标记在场区四周稳固的构筑物上以方便使用。因土方工程中降

4、水会引起基坑四周地面沉降，故应另行在场区外侧建筑物上设置两个永久性的水准点，以作为首级控制网的监测点。2)高程控制基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周的围墙上建立二级水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。二级水准控制网用水准仪结合吊钢尺的方法测设。一层结构施工完后，然后用S3级自动调平水准仪抄平，弹出该楼层500mm处水平线。3、 沉降观测根据城市测量规范、水准测量规范及设计要求，为及时了解沉降变形情况，应在建筑物四周设沉降观测点。在建筑物周围布设五个水准点作为工作基点。沉降观测将由有资质的专业施工队伍完成。1、

5、基础结构施工（1）施工设计原则基础工程是我们施工质量控制的重点，具体施工方法如下：土方的开挖根据现场具体情况，土方平衡后将余土方运出场外，主要以方便施工为主。对所施工的基槽深度的控制，用DS-3水平仪将设计标高引至施工现场，并设置基准点；当挖至设计标高时，通知监理单位及其它单位对基槽验收，验收合格后即可进行下道工序的施工。上述工作完成后，并验收合格，在对基础钢筋绑扎工作的质量控制，针对钢筋的规格、数量、间距、位置等进行重点控制；同时对钢筋的接头位置、搭接长度、焊接质量、绑扎质量等进行主要控制。对于基础的模板工作将根据施工情况与基础的钢筋绑扎工作同步进行；模板工作的质量控制主要是几何尺寸以及其刚

6、度、稳定性。保证基坑内基础各构件的几何尺寸及模板的刚度和稳定。基础的钢筋及模板工作完成后，将地梁的施工标高引至现场，上述工作在通过验收合格后，即可进行混凝土的浇筑工作。基础混凝土的浇灌工作，重点是砼的质量控制，派专人对此项工作负责。混凝土浇筑工作完成后，当有一定强度时即可进行拆模，拆模后检查合格就进行回填土。对涉及到给排水管道要预留预埋的，将会同各专业具体处理，并行成汇签制度。（2）测量放线在进行本分部工程前，根据设计文件及业主相关要求、变更指令等，将建筑物各轴在场内进行测放，并将建筑物的主要轴线引到施工场内不至被破坏的地方并做好保护措施。各轴线在土方开挖前施测完毕后，通过业主方、监理方验收后

7、，当基槽开挖至要求深度时，用经纬仪将主轴线引到槽坑，并根据主控制轴线按设计文件测放出其他轴线。标高的控制工作，按业主方提供的基准点将控制标高引至施工现场，并作好记录，用水平仪按设计标高将各标高点测放至施工所需位置。（3）钢筋工程进入场地钢筋品种与性能务必达到标准，钢筋用热轧钢筋应符合国家标准规定；其力学性能应符合国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）的规定。所有进场钢筋均应贮存在有遮盖的棚内或仓库内，地面为混凝土地面，钢筋设于钢架上，并分类堆放，做好标识。钢筋加工表面应洁净，尺寸、形状及搭接长度均应符合设计要求；钢筋下料长度应由专业工长负责，加工时依据图纸再次核实。钢

8、筋可采用焊接或搭接，但应符合国家对此的有关规定。电弧焊或闪光对焊应在现场条件下做试件并及时送检，取同一焊工完成的300个同一级别、同直径的接头作为一批，试验及检验要求依据为钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）。（3）基础钢筋绑扎钢筋绑扎之前，必须将轴线和梁位置定位，复线无误后，再绑扎钢筋，钢筋按计划进场，现场制作，直接吊装就位，并做好标识。钢筋待抽检试验合格后，方可用于工程中。钢筋下料长度应通过具体翻样计算下料，应充分考虑各种结构受力部位的钢筋位置等因素，以免造成绑扎困难。地梁扎筋采用钢管架子，以防止钢筋骨架失稳，底板上下皮钢筋的位置需用撑马固定，本工程底板，严格控制底板钢筋的间距，所有钢筋

9、的搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定，同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。钢筋绑扎措施：1)为保证底板上下层钢筋的相对位置，采用22钢筋焊成支撑架支承顶面钢筋，支撑架的纵横间距控制在1.0m左右。支撑架应确保牢固和稳定，以防止顶面钢筋下沉和变位。2)为保证插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与底板面筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撑固定，预防砼浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。防雷接地可在底板筋绑扎完后施焊，其镀锌扁钢与螺纹钢连接，并引到底板砼面以上。钢筋绑扎用铅丝，钢筋接头应注意数量、位置，使其错开，梁、板、柱等类型较多时，应在模板

10、上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量，钢筋的绑扎应注意保证混凝土保护层厚度，双排钢筋应保证钢筋间距大于25毫米，钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑前应配合有关部门做好隐蔽工程验收记录。（4）混凝土工程基础混凝土混凝土的浇捣时正确控制振捣器插入深度以及振捣时间，不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落，无论哪个部位，后浇混凝土必须在前一层混凝土初凝前接上。砼表面经过振捣水泥浆较厚，如不进行处理会造成表面裂缝，因此，在浇捣完毕后，要对砼表面及时处理，首先用钢平尺按设计结构标高括平，然后用钢棍筒碾压几遍，再用木抹打光，使砼表面平整一致，整个砼施工完毕，在12小时内用保温

11、薄膜、麻袋草垫覆盖，浇水养护。在大面积浇捣过程中，由水泥硬化过程所产生的水化热仍存在，如不及时采取外表面保温措施将产生内外温差导致裂缝，影响砼质量，因此在底板砼大面积浇筑时，设置一定数量的测温孔，对大体积砼进行定人定时测温，并配备一定数量的保温薄膜和麻袋，以控制内外温差。砼浇捣后，根据测温记录采用针对性的养护措施，专人专职养护。（5）顶板施工顶板模板支撑采用满堂钢管架子搭设，立管48，间距1.2M左右，设纵横拉杆剪刀撑，平板模板用钢框竹胶板，6080MM方木条300搁栅。顶板钢筋在模板铺设后绑扎。施工时先梁后板，先用插入式振动机振捣振实，然后用平板振动机来回振捣，每边搭接不少于5cm，并用长尺

12、括平，铁滚筒滚压二遍用木抹槎平，待表面收干后再用木蟹打平即可。施工缝留置：顶板与墙板留置于顶板梁下口5cm处。在施工缝处按设计要求设置钢板止水带，继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2N/mm2。同时，必须对施工缝进行必要的处理。1）、在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾、水泥薄膜，表面上松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，残留在砼表面的积水应予清除。2）、注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。3）、在浇筑前，水平施工缝宜先铺1015mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆成分相同。

13、（7）模板工程基梁模板选用定型钢模组合并夹满海棉条，长度依各开间尺寸选用长短不一的拼装，梁模顺梁方向间距1000-2000设元钢12支撑，梁模上平用架管双向间距1200-1500设拉结网，固定开间及梁宽尺寸，固定梁立模的斜撑管。（9）砌体工程：砌体工程采用空心砖和砌块按水设计标号M5水泥砂浆砌筑。砌筑砂浆由试验室配制，现场搅拌，随搅随用，配制出的砂浆强度、品种应符合设计要求。砌筑前应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。在墙的转角处及交接出立皮数杆间距不得超过15m，过长应在中间加立，在皮数杆之间拉准线，依准线逐层砌筑。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不小于8mm，也不

14、大于12mm。砂浆的保满度不得小于80。砌体接槎时，必须将接槎的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。（10）质量控制点及控制方法本工程质量控制主要是钢筋混凝土的施工；在施工时严格按照施工程序办事，执行国家有关规范政策，以确保基础工程质量。1）保证钢筋质量措施翻出实样，编号挂牌，对号绑扎；为保证钢筋位置正确性，用经纬仪将上部柱子的轴线收到面层钢筋上，并在相应的插筋点焊到16角钢定位架上，做好隐蔽工程验收记录。2）保证混凝土质量措施要求砼选择合适水泥严格控制骨料级配和含泥量选用1020mm连续级配碎石，细度模数2.83.00的中砂，砂石含泥量控制在1%以内，并不得混有有机质等杂物。

15、严格控制混凝土入模温度施工过程中应对碎石洒水降温，保证水泥库通风良好，自来水预先放入水箱中降温，使入模温度控制在250C以下。加强技术管理加强原材料的检验、试验工作。施工中严格按照方案及交底的要求指导施工，明确分工，责任到人。加强计量监测工作，定时检查并做好详细记录，认真对待浇筑过程中可能出现的冷缝，并采取措施加以杜绝。合理组织劳动力及机械设备每班交接班工作提前半小时完成，人不到岗不准换班，并明确接班注意事项，以免交接班过程带来质量隐患。加强混凝土的养护及测温工作为了保证新浇筑的砼有适宜的硬化条件，防止早期由于干缩而产生裂缝，大体积砼浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，养护时间不得少于21天。混凝土测温。测温点的布置，沿浇筑的高度，应布置在底部，中部和表面，测温制度每隔24h测一次（温度上升段），温度下降段每8h测一次，同时应测大气温度。搅拌机搭设防护棚，棚上满辅油布或芦席夹纸。三、 回填土施工方案1、 土料要求填方土料应符合设计要求，保证填土的强度和稳定性。本工程填土土质建议采用含水量符合压实要求的粘性土或粉质粘土，填土内不得含有机杂质和粒径大于50mm的石块，更不得含有树根。2、 填土含水量填土含水量的大小，直接影响到夯实（碾压）的质量，在夯实