施工组织文字说明 LM1.doc

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1、施工组织设计目 录第一章 工程概述及编制原则3一、 工程概况3二、 编制原则4第二章 总体施工组织布置及规划5一、 总体施工目标5二、 施工现场平面布置方案5三、 工地试验室建立6四、 临时设施和场地建设6第三章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施、工期安排7一、 级配碎石垫层施工7二、 水泥稳定底基层、基层施工8三、 乳化沥青稀浆封层施工12四、 沥青透层、粘层施工12五、 沥青混凝土面层13六、 水泥混凝土路面面层29七、 中央分隔带排水工程施工32八、 通信管道工程施工32九、 工期安排33第四章 组织机构和专业技术力量配备措施34一、 施工组织机构建立34二、 设备、人员动员周期和

2、设备、人员、材料运到施工现场的方法35第五章 工期保证体系及保证措施37一、 工期保证体系37二、 确保工程工期的措施38第六章 工程质量管理体系及保证措施40一、 工程质量管理体系40二、 工程质量保证措施40第七章 安全生产管理体系及保证措施、施工保通措施44一、 安全保证体系44二、 安全生产保证措施44三、 施工保通措施47第八章 环境保护、水土保持保证体系及保证措施48一、 环境保护管理体系（见后附图）48二、 环境保护、水土保持管理措施48第九章 文明施工、文物保护保证体系及保证措施51一、 文明施工保证体系51二、 文明施工保证措施51三、 文物保护52第十章 项目风险预测与防范

3、，事故应急预案53一、 危险源清单53二、 组织机构53三、 应急岗位职责54四、 主要事故的应急救援预案54第十一章 其他应说明的事项56一、 农民工管理措施56二、 廉政措施57附表1、施工总体进度计划图 2、项目组织机构图3、分项工程生产率和施工周期表4、劳动力计划表5、安全保证体系框图6、质量保证体系框图7、环保体系框图某某高速公路网某某地区环线某某至某某段公路工程项目路面工程施工施工组织设计第一章 工程概述及编制原则一、 工程概况1、 项目概况某某高速公路网某某地区环线某某至某某段公路地处某某省中部，位于某某省某某市、某某市、某某市境内，直接连接某某市和某某市。本项目起点接在建的某某

4、至某某高速公路张徐坝接点，终点接已建的某某至某某高速公路名山水碾坝，路线全长约113.7公里。本合同段起点桩号K0+132.540，止点桩号K27+000，含服务区1处，互通式立交4处，其中枢纽互通1处，峨眉连接线10.784km，全长37KM。技术标准公路等级：双向四车道高速公路；设计行车速度及路基宽度：设计速度80km/h，路基宽度24.5m。 沥青路面设计年限：15年；水泥混凝土路面设计基准期：30年。2、 主要工程内容表序号工 程 项 目单位数量1级配碎石垫层厚150mmm22水泥稳定碎石底基层厚36cmm23水泥稳定碎石底基层厚22cmm2188404水泥稳定碎石底基层厚20cmm2

5、91005水泥稳定碎石基层厚22cmm2185806水泥稳定碎石基层厚20cmm27节水保湿养生膜m28透层m29粘层m210稀浆封层m211中粒式沥青混凝土AC-20C厚60mmm212中粒式改性沥青混凝土AC-20C厚60mmm213改性沥青玛蹄脂碎石SMA-13厚40mmm214水泥混凝土面层厚280mmm21976815水泥混凝土基层厚260mmm2934816纵向排水沟m24909二、 编制原则 1、严格按照设计图纸，施工规范，招标人对工期的规定，全面规划、统筹安排、突出重点、保证质量按期完成施工任务。2、科学的安排施工程序，合理选择重点、难点工程的施工方案，采用先进的施工工艺和设备

6、，通过机械的最佳组合来提高劳动生产率。在保证质量的前提下，尽快缩短工期，加快施工进度。三、本工程施工组织设计的编制依据：1、公路工程国内招标文件范本；2、某某高速公路网某某地区环线某某至某某段路面工程合同文件；3、公路沥青路面施工技术规范；(JTG F40-2004)；4、公路工程质量检查评定标准(JTGF80/1-2004)；5、公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTG.-F30-2003）；6、公路沥青玛蹄脂碎石路面技术指南（SHC F40-01-2002）7、公路路面基层施工技术规范 （JTJ 034-2000）10、现行的某某相关公路技术规范。第二章 总体施工组织布置及规划一、 总体施工

7、目标按照招标文件要求把本项目建设成为优质工程、生态工程、和谐工程、廉洁工程。1、 质量目标按照招标文件要求：标段交工验收的质量评定：合格，竣工验收的质量评定：优良。2、 安全生产目标杜绝职工因工亡人事故，杜绝火灾及交通责任亡人事故，杜绝重大责任伤亡及其它恶性事故。3、 文明施工目标为搞好本工程文明施工管理，塑造施工企业的文明风范，处理好与当地群众的关系，积极参与当地精神文明建设，实现“现场硬面化、厨厕卫生化、宿舍标准化、设施规范化”。减少对周围环境的污染和影响，争创文明安全标准工地。4、 工期目标根据招标文件及补遗书要求，合同工期12个月，从某某年11月1日计算工期（具体开工时间以监理工程师发

8、的开工令为准），某某年10月31日完工。5、 环境目标保护生态环境 ，降低资源消耗，污染排放达到某某及设计标准，城镇施工现场扬尘、扬洒符合有关标准，相关环境行为符合某某及设计标准。二、 施工现场平面布置方案施工平面布置：（详见附表五：施工总平面图）三、 工地试验室建立施工前要建立工地试验室，配置足够的试验检测人员和设备，并对配置的试验仪器进行定检。工地试验室不能进行的试验项目必须委托有资质的试验室完成。四、 临时设施和场地建设根据现场实际踏勘，项目经理部租用某某市机械化养护中心现有场地，占地面积1200m2；热拌场设在K5+200苏稽互通处，占地面积100亩，内设沥青拌合楼、碎石加工场、1#水

9、泥稳定土拌合站、生产用房、生活用房等；在峨眉连接线、夹江勤安驾校各设一处冷拌场，各占地面积20亩，内设垫层及水稳拌合场、生产用房、生活用房等；附属工程施工队设在K5+200苏稽互通处，占地面积1000 m2。1、 沥青混凝土热拌场（1）沥青混凝土热拌场进出场及场内道路，材料加工场，堆料场，停车场、沥青拌和场等按要求进行硬化，并且具有一定的强度和刚度。（2）场内建立一个运料车的循环清洗系统，保持路面清洁。（3）堆料场材料分类、分级堆码，不同规格材料堆放场地之间修建隔离墙。（4）材料堆放地搭设钢架防雨棚。 （5）矿粉堆放在库房，需防雨水和防潮。（6）整个拌和场有完整的排水系统，硬化后的场坪中间高四

10、周低，四周设排水暗沟，场内无积水，并保证排水不至于形成集中冲刷而损毁附近的农林作物及房舍构筑物等。2、 水泥稳定土冷拌场（1）水泥稳定土冷拌场进出场及场内道路，材料加工场，堆料场，停车场、拌合场地等按要求进行硬化，并且具有一定的强度和刚度。（2）堆料场材料分类、分级堆码，不同规格材料堆放场地之间修建隔离墙。（3）材料堆放地搭设钢架防雨棚。 （4）矿粉堆放在库房，需防雨水和防潮。（5）整个拌和场有完整的排水系统，硬化后的场坪中间高四周低，四周设排水暗沟，场内无积水，并保证排水不至于形成集中冲刷而损毁附近的农林作物及房舍构筑物等。第三章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施、工期安排本合同段施工

11、方案的基本原则是：全面展开、分段平行施工，狠抓难点、重点，科学合理连续均衡的组织施工。一、 级配碎石垫层施工级配碎石垫层正式施工前，应铺筑试验段，并且在各种材料进场前，应及早检查其规格和品质，不符合技术要求的不得进场。材料进场时，应检查其数量，并按规格分隔堆放，而且还应按规定项目对其抽样检查，检查结果报驻场监理单位。1、 施工放样 （1）恢复中心线，每10m设标桩，桩上划出基层设计高和基层松铺厚度。 松铺厚度压实厚度松铺系数（2）中心线两侧宜按路面设计图设置标桩,在桩上划出设计高和虚铺高度，这样做是为了使垫层的高程、厚度和平整度达到质量标准。2、 计算材料用量 根据垫层的厚度、宽度（按设计图纸

12、）及预定的干密度，计算各段的干集料数量。3、 拌和 拌和采用中心站集中拌和，用稳定土拌和站拌和时不少于2遍。拌和结束时，混合料的含水量应该均匀，并较最佳含水量大1%左右，没有粗细颗粒离析现象。4、 运输和摊铺集料 （1）在摊铺段两侧先培土（除挖方道槽外），以控制基层的宽度和厚度。 （2）用自卸翻斗车运输集料。装车时，应控制每车料的数量相同。 （3）卸料距离应严格控制，通常由专人指挥卸料，避免铺料过多或不够。 （4）卸料和摊铺通常由远而近全断面摊铺，尽量不留纵缝。 （5）应事先通过试验室确定集料的松铺系数，平地机摊铺混合料时，其松摊系数约为1.251.35。 （6）检验松铺材料层的厚度，视其是否

13、符合预计要求，必要时，应进行减料或补料工作。 （7）级配碎石摊铺、平整后，在其较潮湿情况下，向上运送石屑，用平地机并辅以人工将石屑均匀摊铺在碎石层上。5、 整型、碾压用平地机对拌和的混合料进行整平、整型，并用平地机或轮胎压路机在初步整平的基层上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，便于找补。通常整型要12次。整型后，当混合料含水量等于或略大于最佳含水量时，应立即用12t以上三轮压路机、振动压路机进行碾压，由两侧向中间碾压，直到达到规定的压实度。严禁压路机在已完成的或正在碾压的基层上“调头”或急刹车。6、 接缝的处理 两作业段的横缝衔接处，应搭接拌和。第一段摊铺后，留5m8m不进行碾压；第二段施工时

14、，前段留下的未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压。应尽量避免纵缝，在必须分两幅铺筑时，纵缝应搭接拌和。前一幅全宽碾压密实，在后一幅拌和时，应将相邻的前幅边部约30cm搭接拌和，整平后一起碾压密实。二、 水泥稳定底基层、基层施工1、 施工方案及顺序总体而言：全段共设三处水泥稳定土拌和楼，每处集中拌和，自卸运输车运输，路面基层与底基层采用摊铺机铺筑、振动压路机压实。每一处设一个工地流动试验站进行含水量、水泥剂量、制件、压实度、弯沉等各项试验检测工作；每一处设一施工技术组负责线型、标高、平整度、厚度等摊铺检测工作。三个“作业工区段平行流水作业”。底基层厚度超过250mm分两层施工，基层厚度不超过200mm的路面全宽一层铺筑成型；分两层施工应连续施工，以保证层间结合形成整体强度，水泥稳定碎石连续施工时，上基层不应使用振动碾压，以免损伤已过终凝的下基层，基层均需待下一层养生期达7天以上龄期，经中间交工验收合格之后并报请监理鉴认同意后才