施工现场见证取样计划书.doc

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1、一、 编制说明1、编制说明根据建筑工程相关规范、法规、文件要求，以及为确保某某市某某工程3#4#住宅楼工程的施工质量，本工程的质量检测实行见证取样及送检制度。为规范工程的见证取样及送检工作，结合本工程的实际情况，制订本见证取样及送检计划书。由于施工图变更等原因，本计划在实施过程中，可能会出现与现场实际有关规定不符合的情况，各方另行协商完善。2、工程概况某某市某某工程3#住宅楼工程位于某某市玉泉西路。建筑面积约49721平方米。本工程由西安山河建筑有限公司和陕西建工集团第一建筑工程有限公司承建 。 本工程混凝土强度等级标号如下：基础：垫层C20，筏板基础砼C40P6。 地上部分：见下表3#楼主体

2、起止楼层相应起止标高柱砼等级剪力墙砼等级梁、板楼梯砼等级基础顶面4层楼面基础顶13.71(含13.71)C45P6C45P6C354层楼面20层楼面13.71(不含13.71)63.91C35C35C3520层楼面21层楼面63.91M66.81MC35C35C3021层楼面屋面66.81M以上C35C35C30电梯机房C30C30C30二次构件：构造柱、圈梁、过梁为C30砼，拦板、凸窗、空调板、飘窗等其它装饰构件为C30砼。某某市某某工程3#4#住宅楼工程其他相关参建单位如下：建设单位：某某市公租房建设投资管理有限公司设计单位：某某城市学院规划建筑设计研究院勘察单位：某某市建筑设计研究院质监

3、单位：秦都区质量安全监督站监理单位：陕西百威建设监理有限公司检测单位：陕西省建筑工程质量检测中心。3、编制依据本计划编制是依据下列法规、文件的规定、精神进行编制：1）、建设工程质量管理条例2）、建设部建2002211号“关于印发房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定的通知”3）、GB 50204-2002混凝土结构施工质量验收规范4）、设计院设计图纸等其他文件。二、本工程见证取样计划和送检的范围和程序1、见证取样送检的范围涉及结构安全的试块、试件和原材料见证取样和送样的比例不得少于有关技术标准规定应取数量的30%；按规定下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检：用于承重结构的

4、混凝土试块；用于墙体的砌筑砂浆试块；用于拌制混凝土和砌筑砂浆用的水泥；用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂；地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。2、见证取样送检的程序1）、由建设单位或监理公司在开工时以书面形式向某某市秦都区建设工程质量安全监督站和某某市工程质量检测中心递交 “见证单位和见证人员授权委托书”，并通知施工单位，授权书写明本工程委托的见证单位和见证人员名单；2）、根据见证取样的内容、部位和数量，在施工前制定见证取样和送检计划；3）、施工单位必须按见证取样和送检计划，在见证人员见证下，由取样人员在现场进行原材料和试块制作；4）、见证人

5、员应对试样进行监护，并和施工单位取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效措施进行封样后再送样。5）、承担检测的单位应设置收样室，收样时应按授权书检查委托单位及试样的标识、标志，确认无误后方能交付检测。6）、检测单位必须按标准规范进行检测，单独建立见证取样台帐；及时出具真实、准确的检测报告并加盖见证取样和送检检测专用章；7）、发生不合格情况，应及时通知参建单位，对影响结构安全的应在24小时内报送质量监督站。3、承担见证取样的送检的检测单位 承担见证取样和送检的检测单位具备建设行政主管部门颁发的资质证书和质量技术监督部门的认量认证，并接受建设行政主管部门和监督机构的监督管理。本工程检测单位为：某某

6、市建筑工程质量检测中心。三、本工程见证取样和送检计划针对上述的文件及法规要求，本工程如下试块、试件和材料必须实施见证取样和送检：承重结构的砼试块，含主体结构试块；钢筋原材料；钢筋焊接、连接等。本工程严格按照验收规范的要求对各种原材料、试件进行取样送检。施工单位按照正常程序进行取样送检至某某市建设工程检测中心，由建设、监理单位按30%比例随机进行见证取样送某某市建设工程质量检测中心进行检测。施工过程中，见证人按照有见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证，并在试样或其包装上作出标识。标识注明工程名称、取样名称、部位、日期及样品数量，并有取样人和见证人签字，见证人制作见证记录，见证记录应

7、列入施工技术档案。四、本工程见证取样和送检的试块、试件等材料的取样制作要求1、混凝土1）、检验项目立方体抗压强度试验2）、试样标准一组三块，标准试样尺寸1501501503） 、取样频率 用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定：A、每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；B、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；C、当一次连续浇筑超过1000M3时，同一配合比的混凝土每200M3取样不得少于一次；D、每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护的留置组数应根据实际要求确定；4）、取样方

8、法A、用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土浇筑地点随机抽取；B、同一组混凝土拌和物取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。取样量应多于试验所需的1.5倍。C、混凝土拌和物的取样应具有代表性，宜采用多次取样的方法。一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中约1/4处、1/2处、3/4处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15分钟，然后人工搅拌均匀；5）、试件制作要求A、制作试件用的试模由铸铁或钢制成，应具有足够的刚度，并装拆方便，试模内表面应机械加工，其不平度每100mm不超过0.05mm，组装后各相邻面垂直度不超过0.5；B、在制作试件前应将试模清擦干净，并在其内壁涂以脱模剂；C

9、、试件人工振捣时，混凝土拌和物应分两层装入试模，每层装入厚度大致相等，插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。 插捣底层时，捣棒应达到试模底面，并用抹刀沿试模内壁插入数次，每层的插捣次数为25次，插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。6）、试件养护要求A、试件做好应用不透明薄膜覆盖并应静置12天，拆模后的试件应立即放在203，湿度为95以上的标准养护室中养护，在标准养护室中，试件应放在架上，彼此间距为1020mm，并应避免用水直接淋刷试件。B、采用与构筑物或构件同条件养护的试件，成型后即覆盖，表面试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。7）、结果判定混凝土立方

10、体抗压强度合格评定按混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）进行，共分为三种方法，即方差已知的统计方法、方差未知的统计方法、非统计方法。2、混凝土抗渗试块根据地下工程防水技术规范（GBJ10887），混凝土抗渗试块取样按下列规定：1、连续浇筑混凝土量500立方米以下时，应留置两组（12块）抗渗试块。2、每增加250500立方米混凝土，应增加留置两组（12块）抗渗试块。3、如果使用材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行仍按上述规定留置。4、抗渗试块应在浇筑地点制作，留置的两组试块其中一组（6块）应在标准养护室养护，另一组（6块）与现场相同条件下养护，养护期不得少于28天。根据混凝土结构工程

11、施工质量验收规范的规定，混凝土抗渗试块取样按下列规定：对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。3、砌筑砂浆检验项目：抗压强度试样标准：一组六块，标准试样尺寸70.770.770.7mm取样频率：每次检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。取样方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块，至少从三个不同部位集取，现场取来的试样，在试验室应经人工再翻样，以保证其质量均匀，并尽快制作；所取的砂浆拌和物数量，应比试验用量多12倍。试件制作要求：砌筑砂浆制作，将无

12、底的钢模或塑料试模放在预先铺好的吸水性较好的纸的普通粘土砖上（砖的吸水率不小于10%，含水率不大于2%），试模内事先涂刷薄层机油或脱模剂；放在砖上的湿纸，应为湿的新闻纸（或其他未粘过胶凝材料的纸），纸的大小要以盖过砖的四边为准。砖的使用面要求平整，凡粘过水泥或其他胶凝材料的面，不允许再使用。向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀的由外向里按螺旋方向插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶面68。当砂浆表面出现麻斑状态时（约1530分钟），将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。试件养护要求：砂浆试块在制作后应在203温度环境下停一昼夜（242小时），

13、气温较底时，可以适当延长时间，但不应超过二昼夜，然后对试块进行编号拆模，并置于标准条件下进行养护，养护期间，试块间间距不小于10。水泥砂浆的标准养护条件温度203，相对湿度90%以上；水泥混合砂浆的标准养护条件温度203，相对湿度为60%80%；砂浆试块养护期限为28天，然后进行试压。结果判定：按砌体工程施工质量及验收GB50203-2003规定，砌筑砂浆强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或者等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度：同一验收批砂浆试块强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。注：砌筑砂浆的验

14、收批，同一类型强度等级的砂浆试块应不小于3组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。4.钢筋原材料及焊接连接件本工程主要使用钢筋强度等级为HPB300、HRB335、HRB400；主要焊接连接方式为闪光对焊、电渣压力焊。（1）钢筋原材料检验项目：本工程钢筋原材料的检验项目为拉伸试验（屈服点或屈服强度、抗拉强度、拉伸率）、弯曲（冷弯）试验，。取样频率：应按批进行检查和验收,热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条每批数量不得大于60T。每批试件数量见下表：钢筋种类试件数量拉伸试验弯曲试验热轧带肋钢筋22热轧光圆钢筋22低碳钢热轧

15、圆盘条22取样方法：按上表规定凡取2个试件的均应从任意两根（或两盘）中分别切取，即每根钢筋上切取一个拉伸试件，一个弯曲试件；热扎圆盘条冷弯试件应取自不同盘。试件在切取时，应在任一端500后切取；试件强度：为方便起见，一般可按拉伸试件长5060；弯曲试件长3540进行取样。结果判定及处理：根据钢筋种类和相应的标准，进行钢筋原材料的的合格评定；钢筋原材料如有一项试验不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试件进行该不合格项目的复验，复验结果（包括该试验所要求的任一指标）即使一个指标不合格，则整批不合格；（2）连接件本工程将使用钢筋连接类型主要有：闪光对焊、电渣压力焊、机械连接。检验项目：本工程钢筋焊接接头验收按JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程进行：闪光对焊的检验项目为拉伸、弯曲试验；电渣压力焊检验项目为拉伸试验。取样规定根据钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)1、钢