施工现场机械安全管理制度.doc

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1、施工现场机械安全管理制度施工现场机械安全管理制度1一、施工现场机械安全管理组织网络2二、施工现场机械安全管理岗位责任制2项目经理机械管理责任制2机械设备管理责任人责任制3现场机械工责任制4三、施工现场机械安全管理制度5机械设备管理规定5安全教育制度6安全检查制度7使用与维修保养制度7进场安装、验收签证制度8四、现场特种设备及特种作业人员管理制度8特种设备管理制度8特种作业人员管理制度9五、施工现场机械安全防护措施及预案9六、施工现场施工机械保养措施22七、建筑起重机械安全操作规程23施工电梯安全操作规程25塔吊司机安全操作技术规程30塔式起重机安全作业规程32塔式起重机技术安全通则36塔式起重

2、机装拆、保养安全操作规程38塔式起重机消防安全规程40机械设备安全管理制度41机械设备使用保养管理制度44施工现场机械安全管理制度一、施工现场机械安全管理组织网络施工现场机械安全管理组织网络图项目经理安全员机管员操作工安拆工普通员工维修工二、施工现场机械安全管理岗位责任制项目经理机械管理责任制1、认真贯彻执行国家、行业有关安全生产方针、政策、法规，落实“安全第一”、“预防为主”的安全方针，项目经理是本项目安全生产第一责任人。2、认真组织每旬一次的机械设备安全生产检查，发现机械在生产中的不安全问题，要定人、定时、定措施、及时解决。3、对现场施工机械进行统一的布置，并对每台施工机械配备专职管理人员

3、，并加以督促。4、制定机械安全生产管理制度，做到定人定机持证上岗，杜绝违章作业、违章指挥。5、合理的配备施工现场专职机修工，对施工机械每天进行检修，确保机械安全运转。6、抓好职工进场三级安全教育，并定期组织对各种施工机械操作工进行素质教育和安全教育，按规定接受岗位培训和考核，考核不通过严禁上岗作业。7、组织项目部管理人员对施工设备的购置、租赁、进场验收、运行、维护保养、拆卸、安装等环节进行统一管理。8、制定机械安全操作规程，操作人员必须熟知施工机械的性能和操作方法。9、组织编制施工现场施工机械保养（包括日常保养、定期保养、保养要求、冬季的维护和保养）措施和安全防护措施及预案。10、发生重大机械

4、故障，立即组织专职人员进行抢修，迅速上报，并参加故障的调查处理工作，拿出预防措施。机械设备管理责任人责任制1、认真贯彻执行国家、行业有关安全生产方针、政策、法规，落实“安全第一”、“预防为主”的安全方针。2、积极配合项目部组织的施工机械安全生产检查，对检查中发现的问题，及时拿出积极有效的解决措施，确保正常生产。建立设备档案制度，及时了解设备的情况，便于使用和维修。3、机械设备大、中修理保养后，要及时记录修正情况，填写修理记录表。严禁机械操作人员无证和酒后操作、违章作业，设备带病运转。4、对暂时不用的设备要妥善保管，防止机械腐蚀，保护设备清洁，提高设备的利用率，延长使用寿命。5、设备购入后，应及

5、时检查该设备的合格证，使用说明书，零部件是否欠缺、完好，并做好开箱记录表。6、严禁他人对其随意使用，必须由专业的机械操作工来操作，以免对施工机械造成不必要的损坏。7、现场施工机械要有防雨、防坠物等措施，最大限度地避免不必要的人为或自然等因素对机械造成的损坏，并监督执行。现场机械工责任制1、认真贯彻执行国家、行业有关安全生产方针、政策、法规，落实“安全第一”、“预防为主”的安全方针。2、各类机械操作人员必须持证上岗，且必须熟知机械的性能和安全技术操作规程。3、严禁机械操作人员无证和酒后操作，违章作业，设备带病运转，发现不正常情况应及时排除，若排除不了时应及时通知设备管理人员，出现事故及时报告，认

6、真分析。4、积极参加项目部组织的安全生产教育及机械安全技术规程。5、作业前要对所使用的机械、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，在作业后要对施工机械进行日常保养，提高设备的利用率。6、操作时，不能随意叫人顶替，严禁串岗作业。工作完毕，应拉掉闸刀，锁好电源箱，防止他人使用。7、作好交接班，认真填写设备运行技术状况记录和操作人员登记记录。三、施工现场机械安全管理制度机械设备管理规定1、购置机械设备应择优选购符合国家标准，有生产许可证，售后服务完善，建设部定点或推荐产品。严禁购买淘汰、无生产许可证、不合格的产品。2、设备购入后，应及时检查该设备的合格证、使用说明书、零部件是否欠缺、完好，并做好开箱

7、记录表。3、大型设备安装、拆卸，必须由专业安装队进行，双方订立书面协议，明确责任。安装、调试过程必须做好书面记录验收按规范要求进行，并做详细记录，经三方（安装单位，公司设备处，项目部）签字认可，待有关部门验收后，方能投入使用。4、机械设备使用单位必须严格执行建筑机械使用安装技术规程、塔式起重机操作规程、施工升降机安全规则等。5、各类机械操作人员必须持证上岗，严禁无证和酒后操作、违章作业、设备带病运转。6、建立设备档案制度，及时了解设备的情况，便于使用和维修。7、进行机械设备例行保养时必须戴好安全帽和其他劳动用品，在机械停止时进行。8、机械设备大、中修理保养后，要及时记录修正情况。填写修理记录表

8、。9、公司投资的大中型机械，使用单位应负责维修、管理。因维修管理不善造成人为损坏的，要造价赔偿，并处以一定的罚款。10、对暂时不用的设备，要妥善保管，防止机械腐蚀，保持设备清洁，提高设备的利用率，延长使用寿命。安全教育制度1、开展安全教育，使广大施工管理人员和操作人员真正认识到安全生产的重要性、必要性，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，自觉遵守各项目部安全生产规章制度。2、安全教育内容主要包括安全生产思想、安全知识、安全技术三个方面的教育。3、对机械操作工人进行三级安全教育，内容包括项目部规章制度、岗位安技术操作规程、现场危险部位及安全注意事项、机械设备及电气安全事项和防火、防毒、防暴知识

9、、防护用品作用知识，本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策和作业环境、使用机械设备、工具的安全要求等4、对电工、电焊工、塔吊司机、架子工、起重机械作业、机动车辆驾驶等作业人员必须经过有关部门进行技术培训，取得操作证后方可操作；特种作业人员的培训工作由企业负责管理，并建立档案。5、施工现场应利用安全会议、宣传栏、读报栏、黑板报、安全宣传标语、安全生产录像等多种形式对现场机械操作人员进行经常性的安全教育，不断提高对机械设备的熟知程度和安全使用机械设备的自觉性。安全检查制度1、安全检查的目的是：预知危险、消除危险，为了及时发现施工现场机械存在的不安全因素，采取有效措施，制止违章指挥和违章作业，使施

10、工现场的机械设备安全生产。2、由项目经理负责组织定期安全检查，每半个月组织一次。对检查出的问题要及时解决。3、安全检查时，用仪器、仪表进行实测，还要对各种限位装置进行实际动作，检验其灵敏度（如塔吊的力矩限位、行走限位、超高限位，物料提升机的超高、定层、防坠限位保险装置、漏电保护器等）4、对检查中所发现的施工机械存在的问题，要及时加以维修和重新配备。制止违章作业，防止机械设备带病运转。5、要配备专业人员对机械的日常检查，是否机械运转正常。6、机械操作工人要在下班之前检查一下机械设备是否紧固或其他防护措施有没有防护好。使用与维修保养制度1、机械设备使用单位必须严格执行建筑机械使用安装技术规程、塔式

11、起重机操作规程、施工升降机安全规则等。2、各类机械操作人员必须持证上岗，严禁无证和酒后操作、违章作业，设备带病运转。3、建立设备档案制度，及时了解设备的情况，便于使用和维修。4、进行机械设备例行保养时必须戴好安全帽和其他劳动用品，在机械停止时进行。5、机械设备大、中修理保养后，要及时记录修正情况。填写修理记录表。6、公司投资的大中型机械，使用单位应负责维修、管理，因维修管理不善造成人为损失的，要照价赔偿，并处以一定的罚款。7、对暂时不用的设备，要妥善保管，防止机械腐蚀、保护设备清洁，提高设备的利用率，延长使用寿命。进场安装、验收签证制度1、大型设备安装、拆卸，必须由专业安装队进行，双方订立书面

12、协议，明确责任。2、安装、调试过程必须做好书面记录验收按规范要求进行，并做详细记录，经三方（安装单位、公司设备处、项目部）签字认可，待有关部门验收后，方能投入使用。3、施工机具进场时检查该设备的合格证，使用说明书，零部件是否欠缺、完好，并做好开箱记录表，在安装调试过程中做好验收记录。四、现场特种设备及特种作业人员管理制度特种设备管理制度1、维修保养时，应将所有控制开关扳到零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志；必须时应设专人监护。2、定期检查按每月检查一次，由有关部门人员和项目部一同参加进行检查。3、日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。4、安装与拆卸特种设备

13、时必须编制安、拆施工方案，并经技术负责人审批签字。5、确保新安装的特种设备的安全使用，必须在完成安装后，在投入正常使用前进行验收试验和检验。6、发现故障或危及安全的情况时，应立即报告现场的安全负责人，在故障和危及安全的情况未排除之前，不得操作升降机。特种作业人员管理制度1、对参加安、拆的特种作业人员要进行书面安全技术交底。2、特种作业人员必须持证上岗。3、经过专业培训，应掌握特种设备使用手册和安全操作规程的全部内容。4、在操作过程中发现故障或危及安全情况时，应立即停止操作，并及时向现场安全负责人报告，在没有排除故障之前不得操作。5、自己使用的设备未经批准，不许别人随意操作。五、施工现场机械安全

14、防护措施及预案传动装置1、齿轮传动的防护、设置专门的齿轮箱；、凡是裸露的齿轮传动系统必须加装防护罩。2、链传动的防护、凡在地面上高度不足2m的链转动部分必须安装防护罩；、凡在人员通道上方或工作场所上空的链传动机构，在其下方必须设防护挡板。3、带传动的防护、高度在2m以下，一般采用防护罩把危险部位遮蔽起来；、传动带高度在2m以上，但两带轮之间距离在3m以上、带的宽度在15cm以上或带速在9m/s以上的情况下，也应设防护罩或防护栅栏加以保护；4、传动带静电火花的防止、空气湿度超过85%时不产生静电；、用接地的金属刷把带静电荷导入大地；、带内表面涂以导电物质；、带上敷以金属使成导体；、用导电橡胶制作

15、传动带，这是防火花的最好办法。5、摩擦轮防护用铁条或条带嵌装于啮合入口位置，铁条或条带和两个相对转动、互相接近的表面接触部位的距离不得超过3mm。6、轴的防护、一切突出的部分应设防护罩将其罩住，且沿轴的长度方向完全加以隔离防护，可用套管式的也可用护板式的护爪罩加以遮盖。防护装置都应是不转动的；、改用沉头螺钉固定轴端，不使其有突出部分；、不能加隔离的轴，可用防护套管和转轴连接；、小直径的轴也极易卷住衣服和头发，必须防护；、轴头可设在机器里面或下部，人不易接触的地方；、通道上不应有轴头露出，不然一律加以防护。7、离合器的防护防护方法同轴的防护8、传动装置操作中的安全要求、传动部分必须按照设备说明书按时加油润滑；、经常检查传动装置是否完好，可进行空转试验检查；、暂时离开岗位时必须停机，包括电动机；、发现故障应立即停机检查；、发现有漏电或带电现象（触摸时有麻刺感）应即停机，