GMP认证整改报告.docx
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1、SS-:钻版药品gmp认证检企整改报告gmp认证桧直缺陷整改资科二。一二年十一月一日*限公司目录1. gmp认证检食朕陷整次报告32. 附件1B3. 附件2104. 附件3155. 附件4176. 附件5227. 附件6258. 附件?369. 附件84110. 附件94911. 附件1。5712. 附件1160gmp认证检互缺陷整改报告*认证管理中心:我公司于2012年10月23日至10月25日接受了gmp认证检亘组对我公司片剂*的现场检U.检食中未发觉严嚷族陷,存在主要线陷1项、一殷缺项9项。对松吉中提出的问题和缺陷,公司领导非常审视,刚好召开整改工作会议,探讨布置了整改工作,并要求各部门
2、严格依若gmp的要求仔细整改落实。现将整改状况报告如下:1、公司现有慵存区空间不足,部分仓慵场所未纳入体系首埋。第五十七条(主要缺陷缘由分析:由于今年对仓惭面积规划不够周全以及近期化工物料到货较集中、数大.个别化工物料暂存于科斫所用库房,因是暂存所以晚忽了个别货位的码放,出现了不整齐的状况。但该库房有符合要求的通风照明及有相应的温泡度监测设旎,并有温词度监测记录,货位卡及物料冷赚等。订正与预防措施:(1)将科研所用物科移至药研所库房进行管理,其他生产物料纳入gmp体系管理,技gmp要求进行了码放。(2)依据公司现有仓储面积状况,支配2013年拓建库层面积800平米以满启储存要求(I2、通知亘询
3、文件和询问,质整风险评估、限制管理规程(SmP-O8-质保-017版本1)未制定主动性开展风吃管理以及对出现的质事务网险评估应涉及的人员、实行措施是否有次生风险等规定。第十三条(一般缺陷缀由分析:由于风险管理为新版gmp新增内容,相奂人员相火程度、学问水平有双,并且文件执行时间较短.跳少相尖运用过程的阅历积累,导致该版本文件内容不完三.订正与预防措施:对质灵冈险评估、限嗣管理规程(文件编号:SmP-O8-质保-017)进行了修订,增加了“主动性开展风险爸理以及对出现的质事务冈险评估应涉及的人员、实行措施是否有次生风险等内容”。3、未以文件形式期确个别岗位(如储运副总裁.销售副总裁)的职责。第十
4、八条(一般缺陷)域由分析:上版gmp文件有副总裁(财务、储运)岗位职责(编号,SmP-人字2009)-01501),8!总裁(营俏)岗位职责(Ii号:sm-A?(2009-01401),但没有按新版gmp文件管理双定对这两个郢总裁职费更新,所以检杏时没有查到相关的文件。订正与预防措施:按要求对G3J总裁财务、储运)岗位职责、副总裁(营植)因位取责进行更新,更新后文件箱号为(编号;SmP-OI-人员-109版本:1)、(编号:smp-Ol-人员-110版本:1)。4、个别人员培训的针对性不足,如保洁员肖玉春(负责干净服涌洗等)2012年培训未涉及泌生物有关学问。其次十七条(一般缺陷缘由分析:因体
5、制剂车间保洁员2012年参与了卫生救生物学学问的培训,但2012年9月28日进行蜕一培训时因故未隹按时等与,后未刚好进行补培训。订正与预防措碓:按要求对保洁员肖玉占进行卫生和救生物学问的培训并进行了考核。5.公司对厂区所必的环境缺少有效监测、对抗肿瘤为车间回风直排必理系经缺少评估。第三十九条一殷除陷缘田分析:(1)由于我公司厂区所见位If的特殊性,东何为废品收的站聚集区(主要从事的工作是Ig品回收),南恻为木材加工厂,西则是立时达制药有限公司,这三家企业建厂时间均在我公司建厂之后:依据目前厂区所必环境的现状,大气环境有可霞受到污染.且污染源来自东他的可隹性较大.但是我公司生产车间均采纳净化空调
6、彖统,其本身已具备空气净化的勉理功能。2)抗肿瘤药的直排系统组成及风险分析:a、系统组成描述:抗肿Sl药的功能间排风方式均采纳直琲形式,整套系统分别由产尘间(称室、粉碎室、整梯急温室、压片室)、车间座物其它功能间(含制粒干燥室)、车间北侧其它功转间(含内包装东)三组独立的排风净化魅理单元组成。b、排同净化於理系统的组成及参数:该三组排风净化处理系既是由初、中效两母过酒装置组成,其中初效速材采纳板式结构.材质选用以填纤维、无纺布(可冲洗)等,过/M度达到g4等级;中效/材采纳袋式结构,材质采纳复合无纺布、以璃纤维及合成杆维等材料组成,过速精度达到7等级,初阻力120pa(3)内部环境交叉污染的分
7、析:a、排风系统采纳三声装置.产尘房间及南北侧功筋间的点插彖统均为独立单元,有效避开了交叉污染的风险。b、该车间只生产两个品种.且不同时生产,是独立阶段性生产方式,两个品种的活性成份均不过筛和粉碎,有效降低了交叉污染的风险。4)外部环境污染的分析:a、定期酒洁并更换空气净化姑理装置的泄射,在空调净化条蜕管理规程规定滤材的清洁周期为每月潸活或更换品种时清洁,更换周期一年。b、抗肿5S药的排风粉尘含前期在动态(生产)状况下已做Si检测(2012年9月26日),其监测数值为产尘间排冈系统)0.22mgm3.(车间南恻其它功能间排风系统)0.32mgm3.(车间北侧只它功转间排风系统0.22tngm3
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