钢屋架安装工艺标准模板.docx
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1、钢屋架安装工艺标准第1章范围本工艺标准适用于一般型钢钢屋架安装工程。第2章施工准备1原料、半成品及主要机具:1.1 钢构件:钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定,应有出厂合格证并应附有技术文件。1.2 连接原料:焊条、螺栓等连接原料应有质量证明书,并符合设计要求及有关国家标准的规定。1.3 涂料:防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准的规定,应有产品德量证明书。1. 4其它原料:各种规格垫铁等。1.5主要机具:吊装机械、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬根、扭矩扳手、手持电砂轮、电钻等。2作业条件:2.1 按构件明细表,核对进场构件的数量,查验出厂合格证及有关
2、技术资料。2.2 检讨构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被碰损的防锈涂料应补涂,并再次检讨办理验收手续。2.3 对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检讨,做出记载。2.4 钢结构构件应按安装顺序成套供应,现场堆放场地能满足现场拼装及顺序安装的需要。屋架分片出厂,在现场组拼应准备拼装工作台。2.5 构件分类堆放,刚度较大的构件能够铺垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。屋架宜立放,紧兼立柱,绑扎牢固。2.6 编制钢结构安装施工组织设计,经审批后,并向队组交底。2.7 检讨安装支座及预埋件,取得经总包确认合格的验收资料。第3章操作工艺
3、第1节工艺流程:作业准备f屋架组拼一屋架安装f连接与固定f检讨、验收f除锈、刷涂料安装准备:1复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。2放出标高控制线和屋架轴线的吊装辅助线。3复验屋架支座及支撑系统的预埋件,其轴线、标高、水平度、预埋螺栓地位及露出长度等,超出允许偏差时,应做好技术处置。4检讨吊装机械及吊具,按照施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台。5屋架腹杆设计为拉杆,但吊装时由于吊点地位使其受力改变为压杆时,为防止构件变形、失稳,必要时应采用加固措施,在平行于屋架上、下弦方向采用钢管、方木或其它临时加固措施。6测量用钢尺应与钢结构制作用的钢尺校对,并取得计量法定单位检定证明。
4、屋架组拼:屋架分片运至现场组装时,拼装平台应平整。组拼时应保证屋架总长及起拱尺寸的要求。焊接时焊完一面检讨合格后,再翻身焊另一面,做好施工记载。经验收后方准吊装。屋架及天窗架也能够在地面上组装好一次吊装,但要临时加固,以保证吊装时有足够的刚度。屋架安装:1吊点必须设在屋架三汇交节点上。屋架起吊时离地50Cm时暂停,检讨无误后再继续起吊。2安装第一机屋架时,在松开吊钩前初步校正;对准屋架支座中心线或定位轴线就位,调整屋架垂直度,并检讨屋架测向曲折,将屋架临时固定。3第二福屋架同样方法吊装就位好后,不要松钩,用杉篙或方木临时与第一幅屋架固定,跟着安装支撑系统及部分楝条,最后校正固定,务使第一幅屋架
5、与第二幅屋架形成一个具有空间刚度和稳定的整体。4从第三福屋架开头,在屋脊点及上弦中点装上檀条即可将屋架固定,同时将屋架校正好构件连接与固定:1构件安装采用焊接或螺栓连接的节点,需检讨连接节点,合格后方能进行焊接或紧固。2安装螺栓孔不允许用气割扩孔,永久性螺栓不得垫两个以上垫圈,螺栓外露丝扣长度不少于23扣。3安装定位焊缝不需承受荷载时,焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3,且不大于8mm,焊缝长度不宜小于25mm,地位应在焊道内。安装焊缝全数外观检讨,主要的焊缝应按设计要求用超声波探伤检讨内在质量。上述检讨均需做出记载。4焊接及高强螺栓连接操作工艺详见该项工艺标准。5屋架支座、支撑系统的构造做法
6、需认真检讨,必须符合设计要求,零配件不得遗漏检讨验收:1屋架安装后首先检讨现场连接部位的质量。2屋架安装质量主要检讨屋架跨中对两支座中心竖向面的不垂直度;屋架受压弦杆对屋架竖向面的侧面曲折,必须保证上述偏差不超越允许偏差,以保证屋架符合设计受力状态及整体稳定要求。3屋架支座的标高、轴线位移、跨中挠度,经测量做出记载。第3节除锈、涂料:1连接处焊缝无焊渣、油污,除锈合格后方可涂刷涂料。2涂层干漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。第4章质量标准1保证项目:1.1 钢结构安装工程的质量检验评定,应在该工程焊接或螺栓连接经质量检验评定符合标准后进行。1.2 构件必须符合设计要求和施工规范的规定,检
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