立面旋转吊装网架模板.docx
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1、立面旋转吊装网架汉沽鱼网厂车间的建筑面积近8000m2,主车间屋盖为周圈支承的网架结构,由28mX28m、28m84m.28mX78.4m的3个网架组成。其施工场地狭窄,室外无网架整体制作场地,工期又紧。按习惯做法,网架在室内制作后整体提升。但提升网架准备工作占用工期较长,会影响辅助间施工。为此采用网架室内制作,分段吊装再拼焊成整体的施工方法。该车间纵向轴距为5.6m,网架的网格为2.8mX2.811。平面部署为:轴至。轴方向网架与轴线错开50Onlnl(不影响轴梁柱墙体施工即可);轴至G轴方向网架与SD轴线错开100omnl(网架腹杆不影响。轴梁柱施工即可)顺。轴一侧网架支座通长系杆暂不施工
2、(该系杆为零杆,可随屋面板吊装时施工);由于G轴有承重隔墙,网架靠G轴线处一个节间(宽2.8m的窄条)暂不施工,其余网架在车间内整体制作(图6-12-1)。采用401或25t汽车吊吊装。大网架整体重约801,必须分3段吊装,为此网架自截面1-I及II-II处分成3段,分段处杆件与球节点只点焊定位(图6-12-2)。网架在柱基及回填土完成后开头在室内拼焊。网架制作期间何轴、轴辅助间可正常施工,仅在汽车吊吊网架的停车点处预留5m宽缺口(待网架吊装后补砌)。轴梁柱及柱高一半以上的墙体可在网架制作期间施工。采用2台汽车吊分段抬吊网架,25t汽车吊位于。轴外侧抬网架端头支座节点(4点绑扎,钢丝绳与网架平
3、面夹角45。),401汽车吊位于。轴外侧,抬网架端头第二排节点(4点绑扎,钢丝绳栓下网球节点)。网架每段起吊动作顺序见图6-12-3。1 .平吊:两车平起,分开网架分段点焊处,继续平起至网架上平,升到连系梁底部暂停。2 .旋转:251吊车继续起钩,网架立面旋转呈倾斜状态,至网架。端超越柱头暂停。3 .平移:251吊车起臂,401吊车落臂,网架在倾斜状态向轴平移,使网架与。轴梁柱及墙体出现约50OmnI间隙。4 .旋转:251吊车停止动作,40t吊车起钩,网架再次立面旋转,使。轴端高出柱头,网架恢复水平状态5 .就位:两吊车协调动作落钩,网架就位。以上吊装顺序实际是陆续完成的,大网架分3段吊装的
4、全部进程(由吊车进现场开头做准备工作至3段网架吊装全部就位)仅用6h时间。C5轴附近的一个节问网架预先拼焊成多杆件锥体,再吊装就位,与大网架拼焊成一体。第一、二段网架的连接焊缝应突击施焊,在屋面板吊装前焊完。第二、三段网架的连接焊缝可在第一段网架屋面板盖完以前焊完。网架。轴端系杆焊接只需赶在屋面檐口板吊装前完成即可。采用以上方案施工,每个网架吊装仅占用Id工期,网架制作和辅助间施工、。轴、3轴(5轴墙体结构施工同步进行,不另占用施工工期。施工现场安全施工注意事项1、施工人员进入施工现场前,必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作,对考核不合格的职工,禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现
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