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1、坝体填筑施工方案根据坝体标准剖面,坝体填筑分八大填筑区,下游坝坡采用灰岩料堆砌,人工修整平顺,上游采用砂浆固坡。一.坝体填筑施工准备1.坝基处理坝基基础处理包括基础缺陷清理与断层、夹层的开挖及处理。基础缺陷清理:基础开挖后,应清理岩面上的松动岩块及清除有碍物。断层、夹层的开挖及处理:断层和夹层尽可能采用人工撬挖处理,局部需放炮开挖时,采用小炮爆破,减少对开挖线以外保留岩体的影响和扰动,坑槽内清除浮渣、充填物渣至设计规定的深度。溶洞、勘探洞采用混凝土回填,勘探孔采用砂浆回填。大坝岸坡溶蚀系统,采用回填混凝土施工,出口部位设置排水管将水引出坝外,勘探洞内清理干净后,按规范要求进行回填。2、边坡保护
2、和不稳定岩体的处理两岸坝肩及趾板开挖边坡上危岩体、悬空弧石等,影响大坝、趾板边坡施工安全,分别采用挖除、锚杆、喷护等措施及时处理。坝体岸坡如遇高度大于2m的陡坎,采用机械配合人工将岸坡削成不陡于1:0.3的坡,或回填混凝土,具体处理方案报监理工程师审核确定。3、坝基验收坝体填筑开始前,根据施工图纸设计要求,对坝基清理、基础缺陷处理和岸坡修整等项目进行严格检查。自检合格后向监理人报送请验资料,请监理工程师进行核查,并按监理指示及时处理核查出的问题,直至监理验收合格为止。坝基经监理签证验收后,填写隐蔽工程验收签证并对地形测量、地质测绘资料进行复核。二.项目部及职责一、项目经理岗位职责1.建立健全质
3、量保证体系,开展质量管理工作,负责各部门职责履行情况督促检查,并确保该体系的有效运行。2、认真执行国家的政策、法令和上级的各项规章制度;安排生产,配备资源,保证工程按施工设计规定的活动程序进行,按过程控制程序的要求严加控制,完成所承包的项目经济、进度、质量、文明施工、安全生产指标。3、全面负责本项目的生产、经营、质量管理,履行工程合同,协调建设单位、监理单位及相关单位的关系,保证工程的顺利进行。4、落实文明施工,安全生产和各项规章制度的实施。5、建立现场成品保护,抓好成品保护和交付,参加工程交工验收,解决验收过程中存在的问题,保证工程按时交付使用,并建立回访制度。6、定期召开本项目的工程例会,
4、检查议定项目的落实情况,抓好总、分包和工种、工序之间的搭接配合工作。并做好质量记录。二、生产经理岗位职责:1.协助项目经理对项目主要岗位人员提出聘任或解聘意见。负责工程部、安保部的管理工作。2、针对本工程的质量方针,执行质量管理体系标准,落实本项目的质量计划。3、针对本工程的环保方针和安全目标,执行环境管理体系标准以及职业健康安全管理体系标准,落实环保目标及文明施工目标。4、编制项目实施的各类进度计划、报表。5、参加项目实施的各类分包和供应商的选择工作。按合同施工生产,加强安全管理,确保施工全过程受控。6、负责与业主、监理的协调、沟通的领导工作,协助总工程师工程的竣工交验工作。三、项目总工岗位
5、职责:1.全面主持技术、质量管理工作,贯彻执行国家、地方有关法律、法规、文件、标准、规范、工艺标准等,落实公司管理体系程序文件要求,确保工程技术、质量管理目标的实现。2、主持施工设计和重大技术方案的研讨、论证、编制、审核和交底工作;3、主持编制项目质量计划并监督实施,主持项目创优工作;4、主持科研开发及课题攻关;对新技术、新工艺、新材料在本工程中的应用推广进行准入审批及施工把关;领导项目经理部信息化的建设工作;5、负责抓好现场的质量管理与质量控制,并定期对项目质量情况进行分析,完善管理制度,确保实现质量目标;6、与监理、设计方就设计、施工方案、技术、测量、试验、质量等方面问题进行沟通、协商。三
6、、坝体各区填筑顺序坝体各主要填筑区按照先粗后细的顺序施工,即堆石区一过渡区一垫层区。按照一层堆石料(层厚800mm),一层过渡料(层厚400mm),一层垫层料(层厚400mm),又一层过渡料(层厚400mm),又一层垫层料(层厚400mm)填筑次序,逐步上升。每填筑一层堆石区、过渡区和垫层区填筑两层。1.各区在填筑前按施工图纸进行测量放样,并采用埋设控制桩、洒石灰画线等方式作出明显标记,施工时各区应严格分料填筑。2、各分区铺料时应尽可能沿坝轴线方向进行。填筑碾压后各区填筑料侵占相邻区域的允许公差严格按招标文件技术条款的规定执行。3、坝体I期填筑初期,先填筑下游的堆石区,上游侧靠趾板部位预留出5
7、0m宽的条带区域,待趾板混凝土施工完成并具备填筑条件时,再进行该区域的填筑。4、每填筑一层垫层料之后,完成同层的砂浆翻模固坡施工。5、采取全断面上升填筑时,各填筑区高差应控制在12层次间,高块区与低块区之间按1:1.41:1.5的坡比修坡,相邻两区接坡填筑时应将高块区接坡面12m厚的填筑料用液压反铲扒至低块区内与低块区填筑料一同平料碾压。四.填筑施工工艺程序1.为保证填筑施工各工序同时在坝面施工,提高施工效率,坝面填筑施工划分为若干个填筑单元进行,面积大小根据施工设备的型号、数量以及填筑料的种类而定,一般控制在100om24000m2.2、各填筑单元之间采取工序流水作业方法施工,即:第一个单元
8、在卸料、铺料、平料时,第二个单元进行洒水碾压,第三个单元进行质量检查验收,如此循环往复填筑。五.堆石区填筑1.堆石区分为主堆石区、次堆石区、堆石棱体区。2、主堆石区是面板堆石坝的主体,是承受荷载的主要支撑体,选用具有低压缩性、高抗剪强度且具有较好透水性和耐久性的石料填Ar巩。3、次堆石区承受的水荷载较小,其压缩性对面板的沉降影响较小,可选用较主堆石区质量要求稍低的石料填筑。4、堆石棱体区利用石料开采中的超径石分层堆放,推土机平仓分层铺填配料后,整平夯实,形成以大块石为骨架、排水通畅而又稳定可靠的砌筑体。5、堆石填筑前清除河床软弱夹层,河床砂卵石冲积层表面推平后,用经监理同意的振动碾碾压12遍后
9、才能开始铺填。堆石料由25t自卸汽车运输上坝,一般采用进占法卸料,以便使粗粒径石料滚落底层,细石料留在面层,利于平整和碾压。但与过渡区相邻的堆石料应采用后退法卸料。填筑料采用T220推土机摊铺平整,摊铺层压实厚度80cmo摊铺过程中对超径石和界面分离料进行必要的处理。使用20t振动碾,采用进退错距法顺坝轴线方向进行振动碾压,中低速行驶,最少碾压8遍,最终碾压遍数由碾压试验结果确定。铺筑碾压时,注意层次分明,平起平升,防止漏振、欠振。岸坡周边选用粒径不大于40Cm的、级配良好的石料铺筑,碾压时馄筒尽量靠近岸坡,沿上下游方向行驶。振动碾碾压不到之处,用小型振动碾压机械加强碾压。六.过渡区料和垫层区
10、料填筑1垫层区位于硅面板下,为半透水性垫层,控制边坡1:1.3,水平宽度2.5m,采用加工后满足级配要求的碎石和人工砂,适当掺配满足级配要求的河床砂卵石。2过渡区位于垫层料区和主堆石区之间,其作用是阻止垫层区材料在渗流作用下被冲入堆石区的大孔隙,水平宽度2.5mo3、垫层区基础下面的软弱夹层和其他缺陷按照施工图纸进行挖除和处理后,用垫层料进行覆盖,并按技术规范的规定进行碾压。4、垫层与过渡层、过渡层与主堆石连接时,先填主堆石,再填过渡层,最后填垫层,一层主堆石、二层过渡层和垫层平起作业。5、坡面垫层填筑后,并完成相应的砂浆翻模固坡施工。砂浆翻模固坡施工见本施工设计第八章面板堆石坝混凝土工程的相
11、关部分。6、填筑料由15t自卸汽车运输到作业面,采用后退法卸料,即在已压实的层面上后退卸料形成密集料堆。卸料的堆与堆之间留0.6m左右的空隙,推土机推平或液压反铲铺平后再辅以人工整平。7、垫层区、垫层小区及过渡区料应近似水平摊铺并防止分离或形成大空隙。垫层区和过渡区每层铺料厚度为40cm,垫层小区每层铺料厚度为20cm,施工中应严格控制铺料厚度。8、填筑料平整后进行碾压作业,碾压过程中采取洒水方式适当加水,以加强压实效果,加水量约为10%o9、填筑料碾压主要采用20t自行式振动碾,每层碾压遍数由碾压试验确定,但不少于6遍。七.反滤料填筑反滤过渡料填筑部位为大坝基础上,填筑时按照不同高程分区段施
12、工。1.坝基开挖并清理完毕,反滤过渡料由自卸汽车运输到填筑区内作业面,采用后退法卸料,推土机推平后再辅以人工整平,铺料厚度40cm。2、反滤过渡料沿坝轴线方向,按不同高程摊铺成水平条带状,条带宽度应适合压实机械进行碾压作业。相邻不同高程条带之间的接坡之间按1:1.41:1.5的坡比修坡。3、填筑料碾压采用20t自行式振动碾顺坝轴线来回行驶,碾压遍数由碾压试验确定,但不少于8遍。局部狭小部位采用振动平板压实。4、一个区段的反滤过渡料层填筑后,及时填筑上层覆盖的堆石体料,以免施工运输设备通行造成反滤过渡料层的破坏。碾压方法主要采用进退错距法,顺碾压方向搭接长度不小于0.5m,垂直碾压方向搭接长度为
13、1.5m。八.坝后超径石回填和下游坝坡砌石施工1.坝后超径石回填料在石料场开采料中挑选符合设计要求的大块石,自卸汽车运输到填筑坝面,直接卸料至回填部位后,用液压反铲分层进行铺填平整并碾压,最终外露表面用人工摆铺较小的块石,以使表面基本平整,轮廓尺寸符合设计规定。2、除坝内斜坡道路外,下游坡面块石护坡应随坝体上升逐层砌筑,与同层临近的堆石料填筑交替作业。3、块石料在石料场开采时,从堆石料中拣选,块石尺寸不宜小于30cm。砌筑时,由自卸汽车将经挑选合格的块石运至每一填筑层上,沿着靠近坝坡边缘堆成条带状,用推土机将其推至坝坡边缘,由测量配合定位,反铲整坡,局部人工配合定位。4、坝坡砌石砌筑时,要求块
14、石大面朝外,其外缘与设计坝坡线误差不超过10Cm,坡面应有均匀的颜色和外观,不要求加水碾压。九.坝体填筑特殊部位处理1.坝体分区交界面处理垫层区与过渡区交界面的处理垫层区、过渡区铺料时按测量放样线先铺填过渡区料,用反铲与人工配合将过渡区滚落到垫层区边的大于IOCm以上的块石清除然后再铺填垫层区料。采用20t自行式振动碾,同时碾压垫层与过渡料。过渡区与主堆石区交界面的处理在铺筑过渡料前,先将主堆石料上游侧坡面上大于30cm的块石清除到下游侧,使过渡料与主堆石有一个平顺的过渡。每上升一层主堆石料,上升二层过渡料。第二层过渡料与该层主堆石料同时碾压。主堆石区与下游堆石区料交界面处理由于主堆石料可侵占
15、下游堆石区料,因此铺料时,先铺主堆石料,然后再铺下游堆石区料。主堆石区与下游堆石区交界面,铺料厚度相同,因此可同时碾压、平起上升。2、坝体与岸坡或建筑物接合部处理堆石体与岸坡或建筑物接合部,按设计要求填筑过渡料和垫层料,碾压时增加24遍,尽可能使振动碾沿岸坡方向碾压,碾压不到的地方,垫层料,过渡料区采用液压振动夯板、堆石料区采用夯锤夯实。岸坡溶槽、溶沟处理:首先挖除其中的冲积杂物,然后用垫层料分层填筑,并用振动夯板夯实或小型振动碾压实,再按照设计填筑垫层料和过渡料。3、坝体内斜坡道的回补填筑随着坝体填筑面的升高,进入坝体填筑的施工道路将由低高程的道路,转至较高高程的道路。因此,与低高程道路连通的坝体内斜坡道必须回补填筑。回补填筑铺料时由低向高进行,填筑料由自卸汽车运输到作业面,采用后退法卸料。采用反铲将斜坡道路高边侧面的松散石料挖除到回补填筑层面上,与该层填筑料同时平整碾压。回补填筑料铺填找平后,采用20t自行式振动碾顺坝轴线来回行驶碾压,道路高边侧面新、老填筑料结合处采用夯锤或振动夯板夯实。