不锈钢柱套的制作与安装工艺模板.docx

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1、不锈钢柱套的制作与安装工艺北京天地大厦首层、二层大厅,共20根柱子,柱面点缀采用日本产圆形镜面不锈钢柱套。不锈钢柱光亮照人,为大厅增辉不少。20根柱套直径均为904mm,首层2根4.4m高，10根3.8ml,二层8根3.6m高。首层地面为大理石板，柱套下口铺设黑色大理石圆弧圈（图8-29-1）。介绍不锈钢柱套的制作与安装工艺。第1章施工现场桂面半成品加工每根柱套由3块2Ji/3弧度的柱面板装配而成,这些柱面板称为半成品。半成品在施工现场制成,构造样式见图8-29-2。8-29TT半成品原料半成品是将Imin厚内衬钢板插入两端卷边、弧度为2冗/3的1.5mm厚不锈钢板内，卷边两端各焊1根40X2

2、方管作边楞,上下两端封以弯成弧度的1.30X3角钢。角钢与方管边楞焊在一起,作为柱套的承重骨架。不锈钢板的卷边处与方管边楞焊在一起，内衬钢板与角钢焊在一起（图8-29-3）o不锈钢板:使用镜面不锈钢板,外贴2层不干胶白色塑料保护膜。运到现场的是加工为两边卷起20mm边,弧长为945mm、2丸/3弧度的圆弧板。每块半成品柱面均由两块不锈钢板拼接而成,长板位于柱下部。衬钢板:弧度2n/3,弧长940mm,厚Imm,装配前刷红丹防锈漆。圆弧角钢圈：1-30X3等肢角钢,弯成弧形,刷红丹防锈漆。楞方管:边长40m叫壁厚2mm。通长安放,柱顶端伸出柱套100mIn。8-29-1-2加工工具组装半成品的工

3、作台是由1.40X4角钢焊成的架子,长X宽X高为320OnImXl30OmmX80Omm。使用的工具有：小型电焊机、无齿锯、小台钻、小型电砂轮、壁纸刀、方尺、弧度及弦长样板、不锈钢焊条夹具等。8-29-1-3加工顺序将不锈钢板（一长一短）放在工作台上,卷边朝上,塑料膜朝下,板两侧用角钢垫稳。将长的内衬钢板从短板端插入卷边内，短内衬钢板从长不锈钢板端插入,探入7mm左右（图8-29-4）。用壁纸刀削去卷边处塑料防护膜。在长、短不锈钢板接楼处用夹具夹紧内衬板与不锈钢板。沿柱套长向拉线,将卷边棱角调直,确认对齐后，在卷边接缝处点焊,然后用砂轮机磨平焊点。将l-30X3圆孤角钢装入柱套下端,抵紧内衬钢

4、板,探入不锈钢套34mm（图8-29-5）,用夹具临时固定。安放两边方管边楞:使方管底端抵紧圆弧角钢,上端伸出柱套100mm,用夹具夹紧。安放柱上端圆弧角钢:此端角钢弧度与底端相同,长度比底端短80mm,塞在两方管间。肢尖压紧内衬钢板，内衬钢板与不锈钢板平齐,用夹具将角钢与钢板卡紧。分别用弧长和弦长样板测量柱套形状尺寸,绷紧尼龙线,察看不锈钢卷边拐角楞线顺直情况。用夹具夹紧不锈钢板与角钢、方管不密贴的部位。确认无误后焊接。焊点直径为57mm,厚约2mm,使用不锈钢焊条和小功率电焊机。焊点地位见图8-29-6。第2章安装顺序大理石（水泥）地面施工完毕后在柱顶部吊顶处留出2mX2m方孔。采用由1-

5、40X4角钢焊成的高凳（每柱2个），高凳间铺脚手板。由5人组成1个安装小组,使用电钻、无齿锯、活扳手、小型电焊机、线坠、方尺、水平尺、电砂轮、夹具等工具进行安装.安装顺序如下：在柱面预定地位钻孔,用膨胀螺栓固定1.40X4角钢一第I块柱套两方管边楞与预装角钢焊牢一第II块柱套与第I块交接处做活连接一第H块柱套的另一边边楞与预装角钢焊牢一第In块柱套两边均与前两块已固定的柱套做活连接一将柱顶凸出的边楞用角钢两两焊在一起一补齐吊顶板、安装顶圈、底圈（图8-29-7）。第3章安装施工沿柱高方向在半成品柱套边楞地位固定3排预装角钢,每排4根。周围环向地位依据柱脚黑色大理石弧圈用样板试放确定。3排角钢固

6、定的水平地位及预装角钢环向地位见图8-29-8。8-29-3-1预装角钢预装角钢为1-40X4,长约100nIm。图8-29-8a中第一块柱套板左端连接的第一排角钢，只用膨胀螺栓固定一点,另一端探出柱脚4050mm第二、三排角钢固定两点（图8-29-8b）。8-29-3-2第一块柱套版安装1 .用水平尺测量地面误差,依据样板确定的地面第一块板地位,将第一块板初步就位,焊接第一块板左侧下端（图8-29-9）o2 .最上端预装角钢与边楞间用钢板临时点焊固定。以板下端为标准,用线坠、钢尺检讨板边（图8-29-10）,调整临时焊点,使板边两个方向垂直。确认垂直后，拉通线调整板边中段。对凸出的部位,对邻

7、近预装角钢处的边楞上焊连接铁,用夹具加压;对凹下的部位,在柱与边楞、间加木模。调整后焊牢各节点。3 .板另一-侧按预定的下边缘地位,先将边楞与最下端预装角钢焊住,然后吊垂直，以确定最上端预装角钢与边楞的焊接地位。板的上部如不密贴,可用8号铅丝围柱子把凸出板端的两个方钢边楞绑在一起。需要向内收紧边楞时,用铁棍插入铁丝与混凝土柱之间的缝隙,拨动垫块、木楔即可。边楞垂直、顺直的调整方法与前述相同。8-29-3-3第二块柱套板安装由于第一块板已焊牢，第一、二块板交接处与柱间的缝隙较小,除了柱顶节点外,其余3个节点无法施焊,故采用活连接方式。1 .活连接地位:如图8-29-11,每侧有3个结点,位于下数

8、第一、二、三块预装角钢上平面。作法为分别在固定边楞和待装边楞面向柱子一边焊别棍和插棍。2 .固定板端别棍见图8-29-12,采用。10钢筋,长约80m111,焊于边楞方管上，向柱套一侧探出约3040mn,用电砂轮打出上大下小的斜面，如图8-29-12剖面所示。再在。10钢筋上焊长6080mn,。8导向钢筋,用其倾斜角度控制两块板接缝的松紧。调整别棍的出进,可控制待装板板边的凸凹状态。调整别棍和导向棍地位可使待装板与固定板的板缝密贴、平直。待装板板端的F形插棍如图8-29T3所示。插棍采用长9Omm08钢筋,焊前将下端磨圆，架焊在2。10钢筋端部。3 .在固定板安装完毕后，依据划定的地位焊接别棍

9、,焊完后将导向棍垂直于别棍焊接。焊接插棍时,将别棍中心线地位划在边楞上（图8-29T4）,从中心线向上量1012mm,即为第一个钢筋焊接地位。焊完后向上移30Inm左右,焊第二根010钢筋。4 .将第二块板插棍插入固定板端的别棍中后，用夹具夹紧板上端凸出板面的边楞。依据接缝平整情况进行调整。5 .用圆弧样板放在第三块板地面地位上,划出标志。按标志将第二块板最下端节点点焊固定。在板顶端用铅丝将第一、第二两板边楞绑在一起,将圆弧样板放在第三块顶板端地位,确定第二块板上端焊接地位后点焊。6.待第二块板固定端4个焊接结点焊完后，用I-40X4角钢将活连上方两边楞及柱子最上端预装角钢焊牢（图8-29T5

10、）。8-29-3-4第三块板的安装第一、二块板由于均已固定,第三块板两侧均为活连接。活接的构造、加工与第二块板活接端相同。调试后，用J40X4角钢将边楞与预装角钢焊在一起。8-29-3-5顶圈、底圈安装柱套安装完毕后，将顶棚矿棉吸音板吊顶补齐,即可安装顶圈。在顶圈、柱套上钻孔,用螺丝固定。不锈钢柱套采用上述安装工艺,柱子保护膜无破损现象,圆周误差小,竖缝处置较好。由于横向水平缝直槎对接,无缝隙,略有误差就会形成错台,该工程在半成品加工时采用了必要措施,使接楼密切,观感良好。施工现场安全施工注意事项1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止

11、进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护

12、装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。14、高处

13、作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。16、机械设备、机具使用,必须做到“定人、定机”制度;未经有关人员同意，非操作人员不得使用。17、电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠保护接零，方可启动使用.18、未经有关人员批准，不得随意拆除安全设施和安全装置；因作业需要拆除的，作业完毕后，必须立即恢复。19、井字架吊篮、料斗不准乘人。20、酒后不准上班作业.21、作业前应对相关的作业人员进行安全技术交底。22、在高空以及施工现场作业，如配管放配线，设备安装及开通调试中,必须要严格执行安全技术

14、规程，顺利进行作业严禁违章操作，造成不应发生的事故。23、在整个施工过程中，必须严格执行国家、省市、各部委关于工程消防法规和有关条款。24、经常配齐、保养消防器材，做到会保养、会使用。认真贯彻逐级消防责任制，做好消防工作。25、现场人工断料，所用工具必须牢固,掌饕子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30Cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。26、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上.钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。27、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。28、绑扎立柱、墙体钢筋，不

15、得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。29、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。30、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。31、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地Im以下始准靠近,就位支撑好方可摘钩。32、吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头,双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。33、吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离（IkV以下4m,1-10kv6m）.34、夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空.