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1、一、铜及铜合金的种类、牌号及性能铜及铜合金以它独特而优越的综合性能,得到广泛的应用。铜具有优良的导电性能、导热性能、抗腐蚀性能以及非常好的加工成型性能,某些铜合金还兼有较高的强度和耐磨性能。因此,铜及铜合金在电气、电子、化工、机械、造船、制氧、酿造、动力、交通及航空、航天、兵器等工业中都得到了广泛的应用。根据表面颜色及化学成分,铜及其合金可以分为紫铜、黄铜、青铜及白铜四大类;按照使用时的状态或成型的方法,铜及铜合金又可分为铸造铜和加工铜两大类,而且除了合金含量较高的高锡青铜、高硅青铜和高铅青铜外,大部分铜及铜合金都是既可作为铸造铜,又可作为加工铜来使用。(1)紫铜。紫铜即纯铜,是铜含量不低于9
2、9.5%的工业纯铜,因表面颜色为紫红色而得名。它具有极好的导电性和导热性,良好的常温和低温性能,对大气、海水及某些化学药品都具有良好的耐腐蚀性。紫铜的强度和硬度较低,冷变形对紫铜力学性能影响很大,可以提高其强度和硬度,但塑性会明显下降。用550600C退火可以消除冷加工硬化,恢复塑性。紫铜在40070(C的高温下,强度和塑性都会显著降低,因此在热加工时应引起足够的重视。紫铜的性能与其所含杂质的成分和数量有关,杂质是在纯铜冶炼过程中带入的,所有的杂质都会在一定程度上降低铜的导电性,其中以磷最为显著,但磷却是铜及铜合金的一个良好的脱氧元素,用磷脱氧的纯铜称为磷脱氧铜,可用于制造重要的焊接结构。杂质
3、中的硫、氧、铅、钿等元素还能与铜形成各种脆性化合物和低熔点共晶,增大紫铜的冷脆性和焊接接头产生热裂纹的倾向。所以要求工业纯铜的杂质含量不得超过一定数量,纯铜等级的划分就是取决于杂质元素的含量。根据纯铜中氧含量的不同,可将纯铜分为普通工业纯铜(Tl、T4)和无氧铜(磷脱氧铜TUP、TUPn和无氧铜TU1、TU2)。普通工业纯铜的氧含量在0.02%0.1%之间,磷脱氧铜(以磷、镒、硅等元素作为脱氧剂)的氧含量在001%以下,用高纯度纯铜经真空熔炼后而得到的无氧纯铜,其氧含量在0003%以下。紫铜的牌号、成分及性能见表1-3、表14。表1-3紫铜的牌号及成分类别牌号主要成分(质收分数)(%)用途Cu
4、PMn纯雨1Tl99.95余14余St电线、电缆.雷管T299.90余量导电用钢材,冷凝管T399.70余量般用铜材.如开关、散热片T499.5()余品余量一般用钢材.如输电管道等无氧铜TUI99.97余量余量电真空器件用铜件TU299.95余量余量电真空器件用钢件T1.P99.500.010.04余趾焊接用铜材TCMn99.60余址0.1-03电子管的脚栅及支杆表1-4紫铜的力学性能状态抗拉强度(MPu)伸长率(%)断面收缩率(%)冲击韧性(J:0.61.0结构零件HPb59-l57.060.0近1Pb:0.8-1.9热冲压及切削加零件,如管嘴.坐螺钉、钠干等铸黄铜HS1190-l88.09
5、1.0余址Sn:0.25-0.75汽车.施拉机弹f套盒等HSn62-l61.0-63.0余城Sn:0.71.1船舶、热电厂中育/耐腐饨冷凝器管类别牌号主要元素成分(质Irt分数)(%)用途CuZn其他铅黄铜HSn60-159.0-61.0余量Sn:1.0-1.5与海水和汽油接触的船舶零件铝黄铜HAI67-2.566.068.0余小Al:2.03.0Fe:0.6Pb:0.5船舶冷凝器及其他耐蚀零件HA160-1-I58.0-61.0余收Al:0.7-1.5Fr:0.71.5Mn:0.1-0.6齿轮,衬套、轴及其他耐蚀零件HAI59-3-257.060.0Al:2.5-35Ni:2.O3.OFe-
6、0.5铅舶电机等常温下工作的高强度耐蚀零件傩造黄铜ZCUZn38(ZH62)60.0-63.0法鼠阀座、支架、手柄和螺母等ZCuZn25AI6E3Mn3(ZHAI66-6-3-2)60.066.0条不AI:4.57.0Ie:2.0-4OMn:1.54.0高强度.耐磨零件.如大型蜗杆配件、衬套、轴承、桥梁支撑板等ZCUZn38Mn2Pb2(ZHMn58-2-2)57.0-65.0r!1Ph:1.5-2.5Mn:1.52.5轴承、衬套和其他耐磨零件ZCuZn40M113Erl(ZHMn55-3-1)53.0-58.0余ktMn:3.04.0F;0.5-1.5耐海水腐蚀零件.300以F工作的管配件,
7、如船舶螺旋桨等大型铸件ZCuZn16Si4(ZHSi80-3)79.0-81.0Si:2.54.5龄造配件、齿轮等表1-6几种黄铜的性能牌号状态力学性能物理性能6(MPa)(%)硬度(HB)密度(gcm*)熔点(T)导热系数(WZmK)线胀系数(10*K)H68软态313.6558.5932117.0419.9硬态M6.83J50H62软态323.449568.43905108.6820.6硬态58K3164ZHSi0-3砂模245IOl8.3941.817.0金属模29415110ZHAI66-3-1砂模578.589949.7419.8金属模6377160青铜实际上是除铜-锌、铜锲合金以外
8、的所有铜基合金的统称,如锡青铜、铝青铜、硅青铜和镀青铜等。它具有比紫铜和大部分黄铜高得多的强度和耐磨性,同时具有一定的塑性、耐蚀性和铸造性能。除被青铜外,其他青铜的导热性比紫铜和黄铜降低很多,并具有较窄的结晶温度区间,因而大大改善了焊接性。青铜的上述性能使它被广泛地用作耐蚀性的机械结构材料、铸件材料和堆焊材料。青铜可分为压力加工青铜和铸造青铜,在工业上应用较多的是铸造青铜,如各种耐磨、耐蚀(酸、碱、蒸汽等腐蚀)的铸件,如轴套、轴瓦、阀体、泵壳、涡轮等。常用加工青铜、铸造青铜牌号和成分见表7,几种青铜的性能见表1-8。表1-7常用加工育铜、铸造青铜的牌号和成分类别牌号主要元素成分(质依分数)(%
9、)用途主要合金元素Cu其他锡百铜QSn4-3Sn:3.54.5Zn:2.7-3.3弹性元件、化r机械耐磨零件和抗磁零件QSn4-4-25Sn:3.0-5.0,iZn:3.0-5.0Pb:1.5-3.5航空.汽车.施拉机用耐磨零件.如轴套等QSn4-4-4Sn:3.05.0iJ1Zn:3.0-5.0Pb:3543QSn6.5-0.1Sn:6.0-7.0P:0.1-0.25精密仪器中的耐磨零件.抗磁零件等QSn6.5-.4Sn:6.07.0AdP:0.25-0.4金属网.弹簧及耐磨零件钢QAI5Ah4.0-6.0余量弹簧QAI7AI:6.0-8.0余MQAI9-2AI:8.010.0余MMn:15
10、25Zn:1.0船舶和电器设备、在250七以下工作的零件和膏配件QAI9-4AI:8.0-10.0吊Ke:2.0-4.0Zn:1.0船舶及电气零件类别牌号主要元素成分(质t分数)(%)用途主要合金元案Cu其他铝再铜VAII()-4-4AI:9.5-11.0-cMFe:3.5-5.5Ni:3.5-5.5高强度耐磨零件和400七以下工作的零件.如齿轮、阀座等硅青铜QSi3-iSi:2.7-3.5余艇Mn:1.0-!.5弹簧和耐蚀零件QSi1-3Si:0.6-1.1,.i24-3.4Mn:0.10.4发动机中结构零件.YMH:以下工作的摩擦零件镀青铜QBe2Be:1.8-2.1余lNi:0.2-0.
11、5事要的弹簧.弹性元件,耐磨零件及高压.高速.高温轴承QBr1.7Be:1.61.85-rpNi:0.20.4Ti:0.1-0.25QBe1.9Be:1.852.10Ni:0.20.4Ti:0.1-0.25铸造青铜ZQSnPlO-ISn:9-11余廿P:0.31.2重要轴承、齿轮ZQSn-Ph6-6-3Sn:5-7,rZn:5-7Pb:2-4耐磨零件ZQAlMn9-2Al:8-10泉,Sn:8*10Mn:1.5*2.5造船中铸造简单的大到铸件等ZQAIFlAl:8-10余IiEe:2-4面要零件表1-8几种青铜的物理性能和力学性能类别牌号状态力学性能物理性能Crb(MPa)5(%)硬度(HB)密度(gm,)熔点(T)导热系数(WZmK)线胀系数(I(TZK)锡附铜软态343-44160-7070-908.899550.1619.1硅态6867847.5-121602铝青铜QAI9-2软态44120-4080-1007.6I06071.0617.0健态588-7844-5