材料控制管理措施.docx
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1、材料控制管理措施1、材料“样板制度”我司对设计师与业主指定的装饰材料品牌及样板,采取从专业生产厂家采购样板回来,并把实物样板送给设计师和业主鉴定,达到满意后,直接从厂家按样本品牌购回现场使用,不合格材料严禁进入工地使用。2、材料供应“需求制度”1、材料需求流程材料需求流程如图2、材料需要计划根据本装修工程项目的设计文件、施工图纸,以及我公司的施工方案、施工措施编制而成,反映该工程实体的各种材料的品种、规格、数量和时间要求。3、材料来源计划根据需要计划和我公司的可供货源编制,反映构成该工程装饰材料的来源方向,例如直接进口或国内采购,专业厂家定购,市场采购等。4、材料申请(采购)计划申请(采购)计
2、划是根据供应计划编制的,反映我公司须从外部获得材料的数量,是进行采购、订货的依据。3、材料验收制度本工程中所有材料,包括多种原材料,半成品及成品材料,必须先将材料技术资料、试验数据,材料样品及实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批,即严格材料报验制度。凡是资料不齐全或末经批准的材料,一律不准进入施工现场。在采购材料过程中,材料部根据样板及有关技术指标对材料进行严格验收,杜绝不合要求的材料进入现场。4、施工现场材料管理1、对现场材料按照平面图统一存放,要求砖成丁,砂石成方,钢木材分类整齐码放,原材、半成品分别放置。2、施工垃圾及时清运,每日工完场清。5、料具领用管理1、实行限额领料,
3、减少损耗,降低生产成本,具体实施步骤:2、建立机械设备维修保护档案,每月对各种机械进行一次统一检修,上油保养,同机械使用者订立操作、保养责任书,保证机械良好运行。3、实行出门条制度,材料进出场须持工长、材料员签字的材料清单,项目经理部每月汇总查对,废旧材料由材料员负责分栋回收,充分利用。料区、库房内各种材料分类码放整齐,各种油漆专库存放,材料台帐记录真实明白。4、料具管理控制对购入的材料和成品,设置专门的仓库由专人保管、发放,需要防火、防腐的材料按要求分类堆放,妥善保管。装饰材料的堆放方式:1、石材堆放,要用枕木放于地上,小心碰角。2、木饰面板、木板堆放,要架高地面,用以防水、防潮。3、制作一
4、些木箱,用于存放呈圆球等形状的小单件物品。4、制作一定的货架,用于存放规格繁多的小件物品,以易于寻找。在仓库中存储的各种材料必须加强保管和维护,针对不同的材料,采取相应的存储措施,如分别是考虑温度、湿度、防尘、通风等因素,并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施,保护不同材料避免材料损坏。仓库管理要有严密的制度定期组织检查和维护发现问题,及时处理,并要注意仓库保安、防火工作。油漆等易燃易爆产品尽量减少库存,并要单独分开存放。6、利用专业工厂加工半成品,减少现场制作量能够在专业工厂加工成半成品或成品的物体尽量要专业厂家定做,在加工过程中由专业工程师进行监控。例如木线、饰面板、柜、木门等在专
5、业厂家定做好、油漆好、包装好,再到现场安装。玻璃制品委托专业厂家加工,设计部跟进。7、对主要装饰材料控制的具体做法1、石材材料(1)石材荒料和大板料送到加工厂时必须严格监控。按荒料编号顺序加工,并检查在矿山出料时的手喷漆记号,没有记号的荒料绝对不准上锯。(2)锯割时,必须作好上锯记录,以便控制进度。(3)光面板要严格控制好板材的粗磨、细磨、精磨和抛光的全过程,主要控制手段是:选用意大利设备一一大板连续磨抛机,自动控制。逐号更换磨石,进行粗磨、细磨和精磨,所有磨石选用进口磨石所有工序连续完成。细磨、精磨时必须适量加水,以免烧坏板面。研磨时,均匀地对板面施加一定的压力,全自动控制。加工最后一道工序
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