地形调整施工方案.docx
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1、地形调整施工方案一、土方平衡及调配1、施工准备主要机具:1.l主要大型机械:挖掘机、自卸汽车、翻斗车等;1.2一般工具:铁锹、手推车、平碾、蛙式打夯机、钢尺等。2、土方开挖及平整2.1作业条件2.1.l土方开挖及平整前,将施工区域内的地下、地上障碍物、杂物清除和处理完毕。2.1.2在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度,地形精细修整等,均应配备人工进行。21.3根据挖方、堆方工程量,选用施工机械,以发挥施工机械的最高效能。2.1.4保留树木应做防护,如用草绳包扎、设置护栏等。2.1.5场地的定位控制线桩、标准水平桩及灰线尺寸,必须经过检验合格后,才能作为施工控制的基准点。2.1.6施工区域运行
2、路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。21.7夜间施工时,应有足够的照明设施,在危险地段应设置明显标志,并合理安排开挖、推平顺序,防止错挖或超挖。高压线下应有专人负责。2.1.8熟悉图纸,做好技术交底。2.1. 9施工机械进入现场所经过的道路和卸车设施等应事先经过检查,必要时进行加固或加宽等准备工作。3、操作流程确定开挖、推土顺序和边坡一一分段分层开挖、推土一一修边清理。开挖应从上到下分层分段依次进行,随时做好一定坡势,以利排水,并应做好支撑准备,以防塌陷。4、成品保护4.1 对定位标准桩、轴线引桩、标准桩点、桩木等运土、推土时不得撞碰,并应经常测其平位
3、置,水平标高和坡度是否符合设计要求,定位标准桩和标准水准点边应定期复测和检查是否正确。4.2 土方开挖、推土时,应防止邻近物、道路、管线等发生下沉和变形,必要时应与设计或建设单位协商,采取防护措施。并在施工中进行沉降或移位观测。4.3 施工中,如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应及时报请当地有关部门处理,方可继续施工;如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护,在设有地上或地下管线、电缆的地段进行施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防止损坏管线,造成严重事故。二、机械回填土1、工艺流程:基底地坪的清整一一检验土质一一分层铺土一-机械碾压
4、密实一-检验密实度修整验收1.1填土前,应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕,清除干净。1.2检验土质:检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制的范围内。如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。1.3填土应分层铺摊:每层铺土的厚度应根据土质、密实度的要求和机具性能确定,但每层厚度不超过60cm。1.4碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,本工程拟采用碾压机械分层碾压,分层厚度不大于60cm,并随碾压随找平。1.5碾压时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压或漏夯。长宽比较大时,填土应分
5、段进行,每层接缝处应作成斜坡形,碾迹重叠0.51.Om左右,上下层错缝距离不应小于Imo1.6填方超出基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。运土后,如设计不要求边坡修整,宜将填方边缘宽填0.5m,如设计要求边坡修平拍实,宽填可为0.2m。1.7在机械施工碾压不到的填土部位,应配合人工推土填充,用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。1.8回填土方每层压实后,应按规范进行取样检验,测出干土的质量密度、压实度,达到要求后,再进行上一层的铺土。1.9填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平,凡低于标准高程的地方,应补土夯实。2、质量标准2.1 基底处理必须符合设计要求或施工规范
6、的规定。2.2 回填的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定。2.3 回填土必须按规定分层夯压密实,取样测定压实后的干土质量密度,其合格率不应小于90%,不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于0.08gcm3,且不应集中,环刀取样的方法及数量应符合规定。3、成品保护3.1 施工时,对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及桩木等,填运土方时不得碰撞,并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。3.2 夜间施工时,应合理安排施工顺序,要有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁用汽车直接将士倒入基坑(槽)内,但大型地坪与堆山工程不受限制。3.3 基础的现浇混凝土应达到一定强度,不致因回填土而受破坏时
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