仓储设计方案.docx

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1、仓储管理与实务实训报告班级物流S09-4姓名学号指导教师颜浩龙成绩学期2021下学期物流管理教研组目录目录错误!未定义书签。汽车零部件仓储方案设计1一、工程概述1二、零部件库房物流方案设计1一、物流中心规划1二、物流中心日吞吐量预测4三、仓库功能区设计4四、货架布置方案设计4五、叉车布置方案设计6六、物流中心根本作业流程设计8七、出入库包装标准设计9八、仓储信息管理系统设计10三、零部件仓储设备考察与选择11一、叉车供给商考察与选择11二、货架供给商考察与选择13三、料框托盘供给商考察与选择15四、包装供给商考察与选择16五、仓储管理系统WMS供给商考察与选择16汽车零部件仓储方案设计一、工程

2、概述现山东的库房日吞吐金额到达300万元，日发出订单5000条目，800份其中紧急订单100o条目，400份左右，预计2021年作业量将翻番。目前征地工作已完成，物流中心所处地块情况见下列图。福田汽车方案在诸城建立一座5万平米的零部件仓储中心。要求硬件及管理水平均到达国际一流水平。总用地面积约：13.3公顷199.5亩13300Om2总建筑面积：70128m2其中：零部件仓库一期52848m2（仓库需求43787m2,办公及公用设施需求2021m2,剩余7045m2为故障零部件库共需求13446m2”零部件仓库二期17280m2仓库需求17049m2）注：1.办公及公用建筑一期建立完成，占地面

3、积1008m2,两层总建筑面积2021m2,其中办公面积需求1680m2,剩余336m2为公用设施建筑面积；2.通过提高利用率解决故障件库面积的缺乏。二、零部件库房物流方案设计一、物流中心规划1仓库的总体规划现代仓库总平面规划一局部可以划分为生产业区、辅助作业区和行政生活区三大局部。现代仓库为适应商品快速周转的需要，在总体规划不再是应该注意适当增大生产作业区中收发货作业区面积和检验区面积。辅助作业区：是为仓储业务提供各项效劳的设备维修车间、车库、工具设备、油库、变电室等。生产作业区：是现代仓库的主体局部，是商品仓储的主要场所。主要包括储存货区、道路、铁路专线、码头、装卸平台等。其各组成局部的构

4、成比例通常为：合格品储存区面积占总面积的40%50%;通道占总面积的8%12%;待检区及出入库手法作业区占总面积的20%30%;集结区占总面积的IO%15%;待处理去和不合格品隔离区在总面积的5%10%o主干道应采用双车道，宽度应在67M;次干道为33.5M的单车道；消防道的宽度不少于6M,布局在库区的外边。(2)宿舍和食堂等。具体包括办公楼、警卫室、化验室、2库房内部规划按照仓储作业的功能特点以及工1S09000国际质量体系认证的要求，库房储存区域可划分为：待检区、待处理区、不合格品隔离区、合格品储存区等。1待检区：用于暂存处于检验过程中的商品。这些商品一般采用黄色的表示以区别于其他状态的商

5、品O2待处理区：用于暂存不具备险收条件或质量暂时不能确认的商品。这些商品一般采用黄色的表示以区别于其他状态的商品。3不合格品隔离区：用于暂存质量不合格的商品。出于不合格隔离状态的商品一般采用红色的标识以区别于其他状态的商品。4合格品储存区：用于储存合格的商品。出于合格状态的商品一般采用绿色的标志以区别于其他状态的商品。3旬T立体规划I11、站台标高布局。一般汽车展台高出路面0.91.2R:叉业区库A根本上白天掏箱补入库区以及集装箱的调整，晚上根本上不掏箱，且主要是卸箱和空轨面1.12M,宽度不少于3M。2J合理利用地平建筑承载能力例如：在坚硬的地基上采用3OOMM厚的片石，地面用200MM厚的

6、混泥土，其建筑承载能力为27TM204仓储物流规划的原则仓储规划方案应能做到以尽可能地的本钱，实现货物在仓库内快速、准确的流动。1 .系统简化原则2 .平面设计原则3 .物流和信息流的别离原则4 .柔性化原则5 .物流处理次数最少原则6 .最短移动距离，防止物流线路交差原则7 .本钱与效益平衡原则5商品保管场所的内部布置仓库内部布置就是根据库区场地条件、仓库的业务性质和规模、商品储存要求以及技术设备的性能和使用特点等因素，对仓库主要和辅助建筑物、货场、站台、等固定设施和库内运输路线进展合理安排和配置，以最大限度的提高仓库的储存和作业能力，并降低各项仓储作业费用。1 .仓库总平面布置2 .仓库作

7、业区的布置3 .库房内部布置6商品分区、分内存放与储位编号仓库对储存商品进展科学管理的一种重要方法是实行分区、分内核定为保管。1 .分区就是按照库房、货场条件将仓库分为假设干货区；2 .分内疚是按照商品的不同属性将储存商品分化为假设干大类：3 .定位就是在分区、分类的根底上固定每种商品在仓库中具体存放的位置。7商品堆垛设计堆垛就是根据商品的包装形状、重量和性能特点，综合地面负荷、储存赶时间，将商品分别堆码成各种垛行。商品的堆垛方式直接影响着商品的保管，合理的堆垛，能够使商品不变形、不变质，保证商品储存平安。同时，还能够提高仓库的利用率，并便利商品的保管、保养和收发。对堆垛商品的根本要求是商品正

8、式对多时必须具备以下条件：商品的数量、质量已经彻底查清：包装完好，标志清楚；外表的玷污、尘土等以去除，不影响商品质量；受潮、修饰以及已经发生某些质量变化或质量不合格的局部，已经加工恢复或者已经提出另行处理，与合格品部混杂；为便于机械化操作，金属材料等应该打捆的已经打捆，机电产品和仪器仪表灯科技重装想的已经装入合用的包装箱。料位或料架标号：我国仓库多采用“四号定位方法。所谓“四号定位，就是由库房号，料架垛号、料架垛层号和料位顺序号组成一组数码来表示一个货位，并经可能与张掖编码一致。料位编号的表示方法一般以字母A、B、C、D和阿拉伯数字0、1、2、39混合表示。例如，要表示2号库房、3号料件、4层

9、、12好料位，可表示为B3D12。二、物流中心日吞吐预测现山东的库房日吞吐金额到达300万元，日发出订单5000条目，800份其中紧急订单100o条目，400份左右，预计2021年作业量将翻番。假设：Q一日发出订单A-100件货物/订单N-20件货物/托盘（5-5堆）则就目前来看：日吞吐量Z=Q*AN=2500（托盘）预计2021年：日吞吐量Z=Q*AN=5000（托盘）三仓库功能区设计库A货架区解包区拣选区保存区叉车作业区办公区A库B货架区堆存区理货区出库区叉车作业区办公区B库C货架区排序出库区叉车作业区办公区C外部装卸区集装箱区叉车作业区办公室四、货架布置方案设计1设计须知：1 .托盘尺寸

10、、托盘进叉方向：1.12OO*W1（XX）/进叉方向为100Omm2 .每层载重、仓库库房有效高度：层载1200KG,库高度为8米3 .叉车最大提升高度、作业直径：6米以上、作业通道3.5米4 .货物进出库的物流走向及要求：2仓库情况：1、仓库存储区面积；重型货架区104米*67.3米阁楼货架区104米*30.2米2、托盘规格：1.1200*W1000*HI50mm,进叉方向100omm,堆物高度100omm,动载400Kg.3、 货架规格:1.3090中心距*W1000*H6000,4层横梁/5层存储，层高1400mm,4、货架数量：重型区主架62组,副架441组,合计503组阁楼区主架35

11、组,副架210组,合计245组5、最大存储量：重型货架区7860只,阁楼货架区3675只,合计11535只托盘6、货架主要材料：3重型说明重型货架，又俗称横梁式货架，或称货位式货架，属于托盘货架类，在国内的各种仓储货架系统中最为常见一种货架彩式。以立柱片+横梁形式的全组装构造，构造简明有效。可根据存储单元集装设备的特性加装如：隔档、钢层板木层板、金属丝网层、仓储笼导轨、油桶架等功能性附件。满足不同单元集装设备形式的货物存储。首先须进展集装单元化工作，即将货物包装及其重量等特性进展组盘，确定托盘的类型、规格、尺寸，以及单托载重量和堆高单托货物重量一般在200Okg以内，然后由此确定单元货架的跨度

12、、深度、层间距，根据仓库屋架下沿的有效高度和叉车的最大叉高决定货架的高度。单元货架跨度一般在4m以内，深度在1.5m以内，低、高位仓库货架高度一般在12m以内，超高位仓库货架高度一般在30m以内此类仓库根本均为自动化仓库，货架总高由假设干段12m以内立柱构成。此类仓库中，低、高位仓库大多用前移式电瓶叉车、平衡重包瓶叉车、三向叉车进展存取作业，货架较矮时也可用电动堆高机，超高位仓库用堆垛机进展存取作业。此种货架系统空间利用率高，存取灵活方便，辅以计算机管理或控制，根本能到达现代化物流系统的要求。广泛应用于制造业、第三方物流和配送中心等领域，既适用于多品种小批量物品，又适用于少品种大批量物品。此类

13、货架在高位仓库和超高位仓库中应用最多自动化仓库中货架大多用此类货架。重型货架主要特征：1、通常货物通过托盘、仓储笼等单元集装设备整装后存入货架保管。2、是最普遍和广泛使用的货架之一，适合绝大多数仓库或产品货物使用。3、具有100%的货物任意拣选特性。搬运机械如叉车等可到达任意货位进展存储作业，存储作业方便、快捷，以机械搬运设备进展存储作业。4阁楼平台货架说明：1用途：货架平台主要是将重型货架上搭一个纲平台，下面分成多层，可归类存放货物。2规格及常用配件：2.1 立柱。采用重型货架立柱组,周边立柱比平台面内立柱高800或1200mm,用于安装连杆做护栏。2.2 横梁。平台下部采用标准重型货架横梁

14、或抱焊梁，楼板层横梁为固定楼板，位于楼板两端或中间局部焊接角钢原则上楼板两端必须有支撑角钢，长度较长的楼板则要求2米范围内中间位置也要加支撑角钢，两端要焊接特殊挂片用螺丝与立柱联结，考虑与楼板与主梁的尺寸配合。2.3 主梁。采用H型钢或者工字钢制作，两端焊接连接片，中间焊接次梁连接片。主梁的跨度与其下部过道宽度一致。2.4 次梁。采用H型钢、工字钢或抱焊梁或者横梁制作，两端焊接连接片，与主梁连接。次梁的间隔控制在120Omm范围内，以便放置货物时很均匀地分布在次梁上，加大承载平安系数。2.5 楼板。钢板折制成型，宽度200W。根据承载来选择，每平方均载50Okg以下，采用2.0l钢板；假设楼板

15、上要走托板车则需要在主要通道的楼板下加支撑加强，并楼板的厚度适当提高要求。在楼板铺设的最后部位用边缘楼板调整最后的缝隙。2.6 护栏。为周边立柱升起，高度加1200mm。栏杆横杆采用33圆管制作，设计5层，顶上1只，腰部1只，膝部1只，脚部2只。2.7 楼梯。楼梯支撑梁采用180*70*20C型钢制作，楼梯板采用3l花纹钢板制作，楼梯支撑梁角度一般取38420.其余要求参照平台楼梯。2.8 上货口。移门或者推开门，宽度为1500-250Omm。建议使用移门，占空间面积小。五八叉车布置方案设计叉车种类：叉车通常可以分为三大类：内燃叉车、电动叉车和仓储叉车。1内燃叉车内燃叉车又分为普通内燃叉车、重型叉车、集装箱叉车和侧面叉车。普通内燃叉车一般采用柴油、汽油、液化石油气或天然气发动机作为动力，载荷能力1.28.0吨，作业