高温电阻炉装料操作和注意事项 电阻炉工作原理.docx

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1、高温电阻炉装料操作和注意事项电阻炉工作原理高温电阻炉加热大型物体时，尤其是导体性能较差时，请避开堵塞热电偶和加热元件，还要确保距离元件的15mm范围内不存在任何物体。热电偶用于检测加热元件相近的温度，但假如将大物体放置在高温电阻炉中，则可记录物体和部件的平均温度，这将导致加热元件过热。在这种情况下，可以在较低温度下加热大物体，然后将掌控器重置为接近所需高温度的值。在装载大型物体时过程中注意避开撞击组件。1 .高温电阻炉配有组合电源指示灯和仪表开关，高温电阻炉通电时,指示灯将亮起。2 .开关用于切断掌控器和接触器的电源。3 .高温电阻炉连接到电源，电源指示灯应亮起，冷却风扇将运行。4 .操作仪器

2、开关以激活温度掌控器，掌控器将亮起并开始短暂测试。5 .关闭高温炉门并调整温度掌控器一请参阅掌控器手册。6 .高温电阻炉热掌控器设置为略高于大设定值或程序温度（例如150的温度。7 .除非安装和关闭时间开关，否则高温电炉将开始升温，加热指示灯亮起，随着高温电阻炉的温度接近程序设定点，它渐渐变暗。8 .假如触发过温设置，过温掌控器中的指示灯或信息将闪亮，加热元件将被隔离，找原因并进行更正，然后依照供应的说明重置过温掌控器。9 .请将仪器开关设置为“关闭”，壳体冷却风扇连续运转，此时炉腔可以卸载。10 .在高温电阻炉冷却到300C以下之前，不要断开炉子电源，炉子温度高于此温度时，确保冷却风扇仍在运

3、行。电阻炉的工作原理和操作步骤电阻炉是以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉。电阻炉以电为热源，通过电热元件将电能转化为热能，在炉内对金属进行加热。电阻炉和火焰比，热效率高，可达50-80%,热工制度简单掌控，劳动条件好，炉体寿命长，适用于要求较严的工件的加热，但耗电费用高。按传热方式，电阻炉分为辐射式电阻炉和对流式电阻炉。辐射式电阻炉以辐射传热为主，对流传热作用较小；对流式电阻炉以对流传热为主，通常称为空气循环电阻炉，靠热空气进行加热，炉温多低于650。按电热产生方式，电阻炉分为直接加热和间接加热两种。在直接加热电阻炉中，电流直接通过物料，因电热功率集中在物料本身，所以物料加热很快，适用于

4、要求快速加热的工艺，例如锻造坯料的加热。这种电阻炉可以把物料加热到很高的温度，例如碳素材料石墨化电炉，能把物料加热到超过2500o直接加热电阻炉可作成真空电阻加热炉或通保护气体电阻加热炉，在粉末冶金中，常用于烧结鸽、祖、锅等制品。接受这种炉子加热时应注意：为使物料加热均匀，要求物料各部位的导电截面和电导率一致；由于物料自身电阻相当小，为达到所需的电热功率，工作电流相当大，因此送电电极和物料接触要好,以免起电弧烧损物料，而且送电母线的电阻要小，以削减电路损失;在供交流电时，要合理配置短网，以免感抗过大而使功率因数过低。大部分电阻炉是间接加热电阻炉，其中装有专门用来实现电一热变化的电阻体,称为电热体，由它把热能传给炉中物料。这种电炉炉壳用钢板制成，炉膛砌衬耐火材料，内放物料。常用的电热体是铁辂铝电热体、银密电热体、碳化硅棒和二硅化铝棒。依据需要，炉内气氛可以是一般气氛、保护气氛或真空。一般电源电压220伏或380伏，必要时配置可调整电压的中心变压器。小型炉（10千瓦）单相供电，大型炉三相供电。对于品种单一、批料量大的物料，宜接受连续式炉加热。炉温低于700口的电阻炉，多数装置鼓风机，以强化炉内传热，保证均匀加热。用于熔化易熔金属（铅、铅钺合金、铝和镁及其合金等）的电阻炉，可做成卅埸炉；或做成有熔池的反射炉，在炉顶上装设电热体Q