X电器企业采购控制程序.docx
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1、采购控制程序1 .目的对实施CCC认证产品的关键元器件和材料相关的采购过程及供方进行控制,并明确验证的条件、方法和要求,确保所采购的产品符合规定要求。2 .范围适用于对生产所需的关键元器件和原辅材料采购,外包加工及供方提供服务的控制。3 .职责3.1 生产科负责制定采购相关相关计划,执行采购作业,按工厂要求组织对供方进行评价,建立供方档案。3. 2技质科负责对采购物资的进货验证。3.3总经理负责特殊和量大原材料采购单的审批、合格供应商名录的批准;生产科长负责一般物资的审批。4.程序4. 1对供方的评定4.1.1 生产科根据采购物资技术标准和生产需要,向供方发放供应商质保能力调查表,通过对物资的
2、质量、价格、供货期等进行比较,依据调查情况填写供应商综合评价表,对供方进行评审,经评审合格的供方列入合格供应商名录。对同类的物资应同时选择几家合格的供方。4.1.2 对有多年业务往来的供方,可以不发放供应商质保能力调查表,但也应提供充分的书面证明材料。可以包括以下合适的合适的内容,以证实其质量保证能力:a.体系认证证书b.供方产品的质量、价格、交货能力等情况的综合评定。4.2.3对第一次供货的供方,还需经样品检测或小批量使用,测试合格后才能供货:a.供方根据提供的技术要求提供少量样品,并做好样品检测报告的记录。b.检验员对样品进行检验,出具相应的检验报告,反馈给生产科。c.样品如不合格可再送样
3、,但最多不能超过二次。出样品检验合格后,生产科通知供方小批量供货。经检验员检验合格后,交生产车间使用。e.小批量进货检验或试用不合格则取消其供货资格,试用合格者可列入合格供应商名录。4.2.4供方产品如出现严重质量问题,生产科向供方发出纠正和预防措施处理单。如两次发出处理单而质量没有明显改进的,应取消其供货资格。4.2.5生产科每年对合格供方进行一次质量、价格、服务等跟踪复评,并将复评结果记录在供方评定记录表中。4.3采购4.3.1采购相关相关计划生产科根据顾客订单及库存情况编制采购单,特殊材料或量大的原材料须总经理批准后实施采购,一般性材料经生产科长审批后实施采购。4.3.2采购的实施生产科
4、采购人员根据批准的采购单,在合格供应商名录中选择供方并进行采购。在采购过程中,如遇采购的物资不能满足文件要求,采购人员应提出材料代用申请,得到生技科和技质科负责人的批准并通知生产科,方可实施。生产科根据需要将相应的技术要求作为附件提供给供方。南通华冠电器有限公司4.4采购信息4.4.1采购文件a.对产品的质量要求(提供规范、图样等技术文件)。b.对产品的验收要求。c.其他要求,如价格、数量、交付等。4.4.2工厂采购文件包括采购单、采购合同合约合约、内部工作联络单及附件等。由生产科保管,采购文件发放前,应由相应的发放部门主管对其是否适当进行审查。4. 5关键元器件和材料的检验或验证4.5. 1
5、采用验证方式的条件:a.厂设有相应的检验手段或方法。b.厂设有相应的检验设备或采用检验的方法不经济。c.没有检验的必要(如零星采购的辅助物资)。4.5.2验证的方法4.5.2.1允许采用的验证方法有:a.试装或试用。b.验证供方出厂检验记录。c.验证供方的合格证、质保书或质保协议。d.验证产品的外观、包装。.验证产品的商标或品牌。4. 5.2.2采购物资类别与验证方法的对应:a.对于重要物资只允许采用:试装或试用,验证供方出厂检验记录。b.对于一般物资不允许采用:只验证产品的商标或品牌。c.对于辅助物资允许采用;任意一种验证方法。注:采购物资的分类,厂的采购物资分为如下三类。重要物资:直接影响
6、最终产品使用或安全性能,可能导致顾客投诉的物资。一般物资:不影响使用性能或即使稍有影响但可采取措施予以弥补的物资。辅助物资:包装配件及在生产过程中起辅助作用的物资,4.5.3验证的执行和记录要求4.5.3.1重要物资的验证由技质科进行,需要填写检验报告单,采用试装或试用的方法时,在试制产品的检验记录表中需注明:“某采购物资验证合格”,采用验证供方出厂检验记录的方法时,需要对事先规定的技术参数或性能指标进行验证,逐一记录在检验报告单中。4.5.3.2一般物资的验证由技质科或生产科进行,需填写检验报告单.4.5.3.3辅助物资的验证由仓库进行,可填写检验报告单或直接在入库单据中签名以示验证合格。4
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