PTL电子标签拣选规划(附PPT课件).docx
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1、现代仓储物流企业中,作业最繁忙、作业量最大的就要算是配送分拣环节,特别是在一些拆零比例大,流通速度快,品项繁多的行业,如零售,医药,烟草等,分拣作业系统规划是否合理,系统能力的高低将直接决定了配送中心整体运作能力。为了合理规划设计分拣流程,提升分拣效率,电子标签拣选系统作为一种行之有效的解决方案,在不同类型的仓储物流行业一直有着广泛的应用。提到电子标签拣选系统,是以一连串装于货架格位上的电子显示装置(电子标签)取代拣货单,指示应拣取的物品及数量,辅助捡货人员的作业,减少目视寻找的时间。不仅减少拣错率,更大幅提高效率。电子标签本身仅仅是一个电子设备,而要满足各种拣选需求则需要依靠于设定的流程及解
2、决方案提供的控制逻辑,电子标签拣选系统就是完美地承担了这样一种作用。常见的拣选方式:摘取式(DPS)、播种式(DAS)摘取式(DPS)作业原理:针对每一张订单,由拣货员完全用人工方式根据订单上的货品信息到相应的存储位置将货品逐一挑出并集中。优点是对订单无后续操作,对人员技能要求低简单直接;缺点是单个订单拣选,效率低。播种式(DAS)作业原理:将一定时间段里的多张订单集合成一个批次,并依照货品的种类将货品数量汇总,仓库人员按照货品进行拣选,然后通过分货的方式对应到每张领料单。优点是多个订单同时拣选,效率高;缺点是对人员技能要求高,拣选完成后需对订单进行拆分拣选操作。传统拣选:不管是哪种拣选方式,
3、传统拣选的拣选过程都需要进行打印拣选单-人工寻找库位进行拣选。在拣选的过程中,需要依照库位和个人经验来进行拣选操作,如果库位和物料种类繁多就会存在路径反复、过长等影响拣货效率,加上如果仓库空间大拣货区域跨度广的情况下搬运也会成为难点。PT1.智能拣选:可选单订单拣选或多订单合并,亮灯指引需拣选物料,智能优化拣选路径;带1.ED的捡料电子标签,可以展示需捡物料的数量进行放错;带显示屏的捡料电子标签,可以展示需要拣选的物料图片、库存数量、拣选数量、入库数量,部分标签支持标签操作入库。PT1.智能拣选优点:无纸化、灯光指引需拣物料、捡料数量指示、捡料产品指示、库存提醒、智能规划捡料路径;对比传统拣料
4、,大幅提升了拣料效率,降低拣错率;对员工技能要求降低,减少拣选对高技能员工的依赖程度。一、规划精神1 .高速度作业:希望提升拣货作业速度,以适应现代化物流的拣货需求。2 .人力最精简:自动化辅助设备的使用替代人力以增加竞争力,并可以缩短人员训练的时间,更可以雇用非专职人员,调节人力、减低人力成本。3 .提升拣货品质:由于利用自动化辅助拣货设备的协助,于作业过程中人员免除了搜寻、判断、辨识、记忆等会浪费时间的动作,因此可提升拣货的速度及效率以达快速、精准的拣货。4 .拣得快、走得少:将拣货商品集中作业,大幅减少拣货寻找的时间,并将行走路径减至最低以加快拣货速度。5 .信息化与自动化整合应用:使用
5、自动化设备防止人员的疏失,并藉由各系统连结达到信息自动化的目的。6 .系统扩充性:考量不管在品项数增加或者是订单数增加两方面,操作系统与信息系统,以及在硬件设备之建置上皆可快速适应其变化。二、规划项目对于拣货作业之规划,拟采用电子标签辅助拣货系统以作为人员作业之辅助。电子标签辅助拣货系统于国、内外在拣货作业上的使用相当普遍,对于拣货作业而言,它是一项低成本投资,却能带来高效益的辅助利器。首先,电子标签拣选系统的价值,是为了简化繁琐复杂的拣选作业而诞生的,使得拣选最后只剩下简单的“看”,“拣,按三个动作,最大程度降低作业人员的劳动强度。因此,一套电子标签拣选系统的操作流程越简单,对操作者的要求越
6、低,其系统的出错率越低,效率也相应越高。如果物流企业按照传统的人工分拣模式进行拣选,当拣选作业频次很高时,长时间工作过程就很容易作业人员进行误操作,反复的排查及纠错工作将大大降低物流中心的作业效率,这样一来,严重影响企业生产经营效益和品牌形象。其次,电子标签拣选系统的成本主要来自于电子标签的类型与数量,仓储物流企业在经过电子标签系统改造后,效益提升30%50%左右,减少员工的劳动强度,减少商品拣货过程中的出错率,减少相应的工作时间,而且大大的降低了公司人力成本和员工培训成本,从而使公司的产能得到释放,使公司的年复合增长率会保持在一个较高的水平,最终达到通过提升效率,加快周转而达到降低物流成本的
7、目的。电子标签辅助拣货系统是将电子标签显示组件,安装于备料区货架储位上,原则上一个储位内放置一项产品,即一个电子标签代表一项产品,并且以一张单子为一次处理的单位,系统会将单子中有需要备料所代表的电子标签亮起,拣货人员依照灯号与数字的显示将货品自货架上取出,即称为电子标签辅助拣货系统。然而,拣货作业是否能达到应有的品质水准,亦要有良好、精确的仓储管理系统为基础,方能发挥其效益。以下兹将拣货作业的细部规划,作一详细的介绍:电子标签拣选(Pickby1.ight):每个拣选位都配有一个拣选显示和一个亮起的确认按键。多灯拣选(MUIti1.ight):每个拣选位都有一个亮起的确认按键,一个中央显示屏(
8、拣选面)会显示多个存储位按灯放入(Putto1.ight):遵循与电子标签拣选一样的原则,但并不是从显示的位置拿取相应数量的产品,而是放入该位置;高层量棚式分拣区1 .空间规划与设备配置整体的拣货作业逻辑规划,拟采接力式拣货之作业方式来完成拣货作业。针对A库与B库采用相同形走路线。每仓库分为两个通道,每个通道可以左右两边同时拣货。货架上电子标签采一对多模式,每个货架有12个储位,对应一个电子标签,所谓接力式A库使用49个标签,B库使用48个标签,A、B两库各自拣货互不干扰。系统会藉由电子标签的指示通知,以提示拣货人员所要拣货的储位,以提升拣货作业效率,作业者完全依照标签指示行进,直至将一个通道
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