《金属材料作业习题和答案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《金属材料作业习题和答案.docx(8页珍藏版)》请在优知文库上搜索。
1、1 .根据Fe-Fe3C相图,说明产生以下现象的原因:1)含碳量为1.0%的钢比含碳量为0.5%的钢硬度高;答:钢中随着含碳量的增加,渗碳体的含量增加,渗碳体是硬脆相,因此含碳量为1.0%的钢比含碳量为0.5%的钢硬度高。2)在室温下,含碳0.8%的钢其强度比含碳1.2%的钢高;答:因为在钢中当含碳量超过1.0%时,所析出的二次渗碳体在晶界形成连续的网络状,使钢的脆性增加,导致强度下降。因此含碳0.8%的钢其强度比含碳1.2%的钢高。3)在HOO0C,含碳0.4%的钢能进展锻造,含碳4.0%的生铁不能锻造;答:在IlO(TC时,含碳0.4%的钢的组织为奥氏体,奥氏体的塑性很好,因此适合于锻造;
2、含碳4.0%的生铁的组织中含有大量的渗碳体,渗碳体的硬度很高,不适合于锻造。4)绑轧物件一般用铁丝(镀锌低碳钢丝),而起重机吊重物却用钢丝绳(用60、65、70、75等钢制成);答:绑轧物件的性能要求有很好的韧性,因此选用低碳钢有很好的塑韧性,镀锌低碳钢丝;而起重机吊重物用钢丝绳除要求有一定的强度,还要有很高的弹性极限,而60、65、70、75钢有高的强度和高的弹性极限。这样在吊重物时不会断裂。5)钳工锯T8,T10,T12等钢料时比锯10,20钢费力,锯条容易磨钝;答:T8,TlO,T12属于碳素工具钢,含碳量为0.8%,1.0%,1.2%,因而钢中渗碳体含量高,钢的硬度较高;而10,20钢
3、为优质碳素构造钢,属于低碳钢,钢的硬度较低,因此钳工锯T8,T10,T12等钢料时比锯10,20钢费力,锯条容易磨钝。6)钢适宜于通过压力加工成形,而铸铁适宜于通过铸造成形。答:因为钢的含碳量范围在0.02%2.1领之间,渗碳体含量较少,铁素体含量较多,而铁素体有较好的塑韧性,因而钢适宜于压力加工;而铸铁组织中含有大量以渗碳体为基体的莱氏体,渗碳体是硬脆相,因而铸铁适宜于通过铸造成形。2 .钢中常存杂质有哪些对钢的性能有何影响答:钢中常存杂质有Si、Mn、S、P等。Mn:大局部溶于铁素体中,形成置换固溶体,并使铁素体强化:另一局部Mn溶于Fe3C中,形成合金渗碳体,这都使钢的强度提高,Mn与S
4、化合成MnS,能减轻S的有害作用。当Mn含量不多,在碳钢中仅作为少量杂质存在时,它对钢的性能影响并不明显。Si:Si与Mn一样能溶于铁素体中,使铁素体强化,从而使钢的强度、硬度、弹性提高,而塑性、韧性降低。当Si含量不多,在碳钢中仅作为少量夹杂存在时,它对钢的性能影响并不显著。S:硫不溶于铁,而以FeS形成存在,FeS会与Fe形成共晶,并分布于奥氏体的晶界上,当钢材在100(Te1200C压力加工时,由于FeS-Fe共晶(熔点只有989C)已经熔化,并使晶粒脱开,钢材将变得极脆。P:磷在钢中全部溶于铁素体中,虽可使铁素体的强度、硬度有所提高,但却使室温下的钢的塑性、韧性急剧降低,并使钢的脆性转
5、化温度有所升高,使钢变脆。3 .以下零件或工具用何种碳钢制造:手锯锯条、普通螺钉、车床主轴。答:手锯锯条:它要求有较高的硬度和耐磨性,因此用碳素工具钢制造,如T9、T9A、Tl0、TloA、TlKTllAo普通螺钉:它要保证有一定的机械性能,用普通碳素构造钢制造,如QI95、Q215、Q235车床主轴:它要求有较高的综合机械性能,用优质碳素构造钢,如30、35、40、45、50。4 .指出以下各种钢的类别、符号、数字的含义、主要特点及用途:Q235-AFQ235-CQ195-B.Q255-D40、45、08、20、T8、T10AT12A答:Q235-AF:普通碳素构造钢,屈服强度为235MPa
6、的A级沸腾钢。Q235-C:屈服强度为235MPa的C级普通碳素构造钢,Q195-B:屈服强度为195MPa的B级普通碳素构造钢,Q255-D:屈服强度为255MPa的D级普通碳素构造钢,Ql95、Q235含碳量低,有一定强度,常扎制成薄板、钢筋、焊接钢管等,用于桥梁、建筑等钢构造,也可制造普通的聊钉、螺钉、螺母、垫圈、地脚螺栓、轴套、销轴等等,Q255钢强度较高,塑性、韧性较好,可进展焊接。通常扎制成型钢、条钢和钢板作构造件以及制造连杆、键、销、简单机械上的齿轮、轴节等。40:含碳量为0.4%的优质碳素构造钢。45含碳量为0.45%的优质碳素构造钢。40、45钢经热处理(淬火+高温回火)后具
7、有良好的综合机械性能,即具有较高的强度和较高的塑性、韧性,用于制作轴类零件。08:含碳量为0.08%的优质碳素构造钢。塑性、韧性好,具有优良的冷成型性能和焊接性能,常冷轧成薄板,用于制作仪表外壳、汽车和拖拉机上的冷冲压件,如汽车车身,拖拉机驾驶室等。20:含碳量为0.2%的优质碳素构造钢。用于制作尺寸较小、负荷较轻、外表要求耐磨、心部强度要求不高的渗碳零件,如活塞钢、样板等。20R:含碳量为0.2%的优质碳素构造钢,容器专用钢。20G:含碳量为0.2%的优质碳素构造钢,锅炉专用钢。T8:含碳量为0.8%的碳素工具钢。用于制造要求较高韧性、承受冲击负荷的工具,如小型冲头、凿子、锤子等。T10A:
8、含碳量为1.0%的高级优质碳素工具钢。用于制造要求中韧性的工具,如钻头、丝锥、车刀、冲模、拉丝模、锯条。T12A:含碳量为1.2%的高级优质碳素工具钢。具有高硬度、高耐磨性,但韧性低,用于制造不受冲击的工具如量规、塞规、样板、铿刀、刮刀、精车刀。5 .珠光体类型组织有哪几种它们在形成条件、组织形态和性能方面有何特点答:(1)三种。分别是珠光体、索氏体和屈氏体。(2)珠光体是过冷奥氏体在550C以上等温停留时发生转变,它是由铁素体和渗碳体组成的片层相间的组织。索氏体是在650600C温度范围内形成层片较细的珠光体。屈氏体是在600550C温度范围内形成片层极细的珠光体。珠光体片间距愈小,相界面积
9、愈大,强化作用愈大,因而强度和硬度升高,同时,由于此时渗碳体片较薄,易随铁素体一起变形而不脆断,因此细片珠光体又具有较好的韧性和塑性。6 .贝氏体类型组织有哪几种它们在形成条件、组织形态和性能方面有何特点答:(1)两种。上贝氏体和下贝氏体。(2)上贝氏体的形成温度在600350。在显微镜下呈羽毛状,它是由许多互相平行的过饱和铁素体片和分布在片间的断续细小的渗碳体组成的混合物。其硬度较高,可达HRC4045,但由于其铁素体片较粗,因此塑性和韧性较差。下贝氏体的形成温度在350CMs,下贝氏体在光学显微镜下呈黑色针叶状,在电镜下观察是由针叶状的铁素体和分布在其上的极为细小的渗碳体粒子组成的。下贝氏
10、体具有高强度、高硬度、高塑性、高韧性,即具有良好的综合机械性能。7马氏体组织有哪几种基本类型它们在形成条件、晶体构造、组织形态、性能有何特点马氏体的硬度与含碳量关系若何答:(1)两种,板条马氏体和片状马氏体。(2)奥氏体转变后,所产生的M的形态取决于奥氏体中的含碳量,含碳量V0.6%的为板条马氏体;含碳量在0.6一1.0%之间为板条和针状混合的马氏体;含碳量大于1.0%的为针状马氏体。低碳马氏体的晶体构造为体心立方。随含碳量增加,逐渐从体心立方向体心正方转变。含碳量较高的钢的晶体构造一般出现体心正方。低碳马氏体强而韧,而高碳马氏体硬而脆。这是因为低碳马氏体中含碳量较低,过饱和度较小,晶格畸变也
11、较小,故具有良好的综合机械性能。随含碳量增加,马氏体的过饱和度增加,使塑性变形阻力增加,因而引起硬化和强化。当含碳量很高时,尽管马氏体的硬度和强度很高,但由于过饱和度太大,引起严重的晶格畸变和较大的内应力,致使高碳马氏体针叶内产生许多微裂纹,因而塑性和韧性显著降低。(3)随着含碳量的增加,钢的硬度增加。8.确定以下钢件的退火方法,并指出退火目的及退火后的组织:1)经冷轧后的15钢钢板,要求降低硬度;答:再结晶退火。目的:使变形晶粒重新转变为等轴晶粒,以消除加工硬化现象,降低了硬度,消除内应力。细化晶粒,均匀组织,消除内应力,降低硬度以消除加工硬化现象。组织:等轴晶的大量铁素体和少量珠光体。2)
12、ZG35的铸造齿轮答:完全退火。经铸造后的齿轮存在晶粒粗大并不均匀现象,且存在剩余内应力。因此退火目的:细化晶粒,均匀组织,消除内应力,降低硬度,改善切削加工性。组织:晶粒均匀细小的铁素体和珠光体。3)锻造过热后的60钢锻坯;答:完全退火。由于锻造过热后组织晶粒剧烈粗化并分布不均匀,且存在剩余内应力。因此退火目的:细化晶粒,均匀组织,消除内应力,降低硬度,改善切削加工性。组织:晶粒均匀细小的少量铁素体和大量珠光体。4)具有片状渗碳体的T12钢坯;答:球化退火。由于T12钢坯里的渗碳体呈片状,因此不仅硬度高,难以切削加工,而且增大钢的脆性,容易产生淬火变形及开裂。通过球化退火,使层状渗碳体和网状
13、渗碳体变为球状渗碳体,以降低硬度,均匀组织、改善切削加工性。组织:粒状珠光体和球状渗碳体。9 .指出以下零件的锻造毛坯进展正火的主要目的及正火后的显微组织:(1) 20钢齿轮(2)45钢小轴(3)T12钢铿刀答:(1)目的:细化晶粒,均匀组织,消除内应力,提高硬度,改善切削加工性。组织:晶粒均匀细小的大量铁素体和少量索氏体。(2)目的:细化晶粒,均匀组织,消除内应力。组织:晶粒均匀细小的铁素体和索氏体。(3)目的:细化晶粒,均匀组织,消除网状Fe3CII,为球化退火做组织准备,消除内应力。组织:索氏体和球状渗碳体。10 .指出以下工件的淬火及回火温度,并说明其回火后获得的组织和大致的硬度:(1
14、) 45钢小轴要求综合机械性能;60钢弹簧;T12钢铿刀。答:(1)45钢小轴(要求综合机械性能),工件的淬火温度为850C左右,回火温度为500C650C左右,其回火后获得的组织为回火索氏体,大致的硬度2535HRC(2) 60钢弹簧,工件的淬火温度为850C左右,回火温度为350C500C左右,其回火后获得的组织为回火屈氏体,大致的硬度4048HRC.(3)T12钢铿刀,工件的淬火温度为780C左右,回火温度为150C250C,其回火后获得的组织为回火马氏体,大致的硬度60HRC。I1.化学热处理包括哪几个基本过程常用的化学热处理方法有哪几种答:化学热处理是把钢制工件放置于某种介质中,通过
15、加热和保温,使化学介质中某些元素渗入到工件表层,从而改变表层的化学成分,使心部与表层具有不同的组织与机械性能。化学热处理的过程:1分解:化学介质要首先分解出具有活性的原子;2吸收:工件外表吸收活性原子而形成固溶体或化合物;3扩散:被工件吸收的活性原子,从外表想内扩散形成一定厚度的扩散层。常用的化学热处理方法有:渗碳、氮化、碳氮共渗、氮碳共渗。12.拟用Tu)制造形状简单的车刀,工艺路线为:锻造一热处理一机加工一热处理一磨加工(1)试写出各热处理工序的名称并指出各热处理工序的作用;(2)指出最终热处理后的显微组织及大致硬度;(3)制定最终热处理工艺规定(温度、冷却介质)答:(1)工艺路线为:锻造一退火一机加工一淬火后低温回火一磨加工。退火处理可细化组织,调整硬度,改善切削加工性;淬火及低温回火可获得高硬度和耐磨性以及去除内应力。(2)终热处理后的显微组织为回火马氏体,大致的硬度60HRC。(3) TIO车刀的淬火温度为780左右,冷却介质为水;回火温度为150250。13 .选择以下零件的热处理方法,并编写简明的工艺路线(各零件均选用锻造毛坯,并且钢材具有足够的淬透性):(1)某机床变速箱齿轮(模数m=4),要求齿面耐磨,心部强度和韧性要求不高,材料选用45钢;(2)某机床主轴,要求有良好的综合机械性能,轴径局部要求耐磨(HRC50-55),材料选用45钢;(