SY_T 5374.2-2023 固井作业规程 第2部分：特殊固井.docx

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1、ICS75.020CCSE13中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T5374.22023代替SY/T5374.22006固井作业规程第2部分：特殊固井CementingspecificationPart2:Specialcementing2023-11-26实施2023-05-26发布国家能源局发布目次前言III引言.IV1范围12规范性引用文件13术语和定义14符号和缩略语35设备、工具及附件的选择与使用要求51.1 选择要求51.2 使用要求66 水泥浆准备76.1 水泥浆的试验项目76.2 不同作业对滤失量要求76.3 水泥浆量76.4 挤水泥和注水泥塞作业对水泥石抗压强度要求87 安

2、全压力要求87.1 各种作业管柱内外压力关系要求87.2 水泥承转器坐封后上下压差要求98特殊固井工艺技术要求91.1 干法注水泥91.2 挤水泥91.3 注水泥塞方法的选择101.4 对尾管注水泥作业准备的要求101.5 对回接注水泥作业准备的要求101.6 海上注水泥作业111.7 探钻水泥塞技术要求119 作业程序119.1 内管法注水泥119.2 双级注水泥129.3 尾管注水泥139.4 回接注水泥149.5 干法注水泥149.6 挤水泥159.7 注水泥塞169.8 海上注水泥1610 作业总结1711作业评价（测固井质量后，再试压）1711.1 常规评价方法1711.2 其他评价

3、方法17附录A（资料性）尾管作业相关计算18附录B（资料性）固井施工报告单22本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。SY/T5374固井作业规程分为两个部分：第1部分；常规固井；第2部分：特殊固井。本文件为SY/T5374的第2部分。本文件代替SY/T5374.22006固井作业规程第2部分：特殊固井，与SY/T5374.22006相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下a）增加了“干法注水泥”的术语和定义（见3.8）;b）增加了“回缩距”的术语和定义（见3.15）;c）增加了“牵制短节”的术语和定义（见3.16）;d）增加了“

4、水下释放胶塞系统”的术语和定义（见3.19）;e）更改了“分级箍和胶塞组”的选择要求（见5.1.1,2006年版的5.1.1）f）增加了“回接筒及插头”的使用要求（见5.1.3）;g）增加了“水下释放胶塞系统”的选择和使用要求（见5.1.6和5.2.5）h）更改了“尾管悬挂器”的使用要求（见5.2.2,2006年版的5.2.3）;i）更改了“水泥浆准备”（见第6章，2006年版的第6章）；j）增加了“干法注水泥”工艺措施和作业程序（见8.1和9.5）;k）更改了“对挤水泥作业用水泥的要求”（见8.2,2006年版的8.2）;D增加了“回接注水泥”工艺措施和作业程序（见8.5和9.4）m）增加了

5、“海上注水泥”工艺措施和作业程序（见8.6和9.8）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由石油工业标准化技术委员会石油钻井工程专业标准化委员会提出并归口。本文件起草单位：中国石油化工股份有限公司石油工程技术研究院、中国海洋石油有限公司天津分公司、中国海洋石油有限公司湛江分公司、中海油田服务股份有限公司、中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司、中国石油集团工程技术研究院有限公司。本文件主要起草人：丁士东、杨红歧、周仕明、段永贤、赵景芳、于永金、赵琥、汪晓静、曾艳军、孟小光、罗鸣、李治衡、庄健、程林。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为2006

6、年首次发布为SY/T5374.22006,整合了SY/T54751992（1992年首次发布）、SY54791992（1992年首次发布）、SY/T60261994（1994年首次发布）、SY/T57011995（1995年首次发布）的内容，增加了挤水泥和注水泥塞作业的一般技术要求和作业程序；本次为第一次修订。固井是油气井钻完井工程中的关键环节，影响因素多、可控难度大。随着油气藏勘探开发不断深入，油气井固井面临的环境越来越复杂，非常规油气还要进行大型分段压裂，对固井质量提出了更高的要求。为进一步规范固井施工流程，提高固井质量，2006年制定发布了SY/T5374固井作业规程，分为两个部分：第1

7、部分;常规固井第2部分：特殊固井。本文件作为SY/T5374的第2部分，主要规范了内管法注水泥、双级注水泥、尾管注水泥、回接注水泥、干法注水泥、挤水泥、注水泥塞和海上注水泥等特殊工艺固井的要求和作业程序。制定特殊固井作业规程，体现了油气勘探开发对固井技术的新需求，也体现了固井技术的进步，对实现油气高效勘探和效益开发具有重要意义。固井作业规程第2部分:特殊固井1范围本文件规定了内管法注水泥、双级注水泥、尾管注水泥、回接注水泥、干法注水泥、挤水泥、注水泥塞和海上注水泥等特殊工艺固井的要求和作业程序。本文件适用于石油及天然气钻井中的特殊工艺固井作业。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引

8、用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/TGB/TSY/TSY/TSY/TSY/TSY/TSY/TSY/TSY/T19139油井水泥试验方法28911石油天然气钻井工程术语5083石油天然气钻采设备尾管悬挂器及尾管回接装置5374.l016固井作业规程第1部分：常规固井541254675480595659646592下套管作业规程套管柱试压规范固井设计规范钻具判废技术规范钻井井控装置组合配套、安装调试与使用规范固井质量评价方法3术语和定义GB/T28911界定的以及下列术语和定义

9、适用于本文件。3.1水泥承转器cementretainer挤水泥作业的专用封隔器。3.2注水泥插头cementingstinger内管法注水泥、水泥承转器法挤水泥作业时插入注水泥插座的工具。3.3内管法注水泥浮鞋stab-incementingfloatshoe带有插入座的浮鞋。3.4内管法注水泥浮箍stab-incementingfloatcollar带有插入座的浮箍。3.5液压式分级箍pressuredifferentialstagecementingcollar可使用液压打开循环孔的分级箍。3.6机械式分级箍mechanicalstagecementingcollar仅使用重力打开塞打开

10、循环孔的分级箍。3.7连续式挤水泥continuoussqueezecementing将水泥浆一次挤入地层或孔道的挤水泥作业。3.8干法注水泥drywellborecementing气体钻井后不转换钻井液，空井环境宜接下套管、注水泥的固井作业。3.9水泥承转器法挤水泥cementretainersqueezing使用水泥承转器挤水泥的作业。3.10悬空水泥塞cementcap不注在井底（或人工井底）的水泥塞。3.11上水泥塞topcementplug尾管注水泥作业时在喇叭口以上形成的水泥柱。3.12下水泥塞bottomcementplug固井作业时在底部套管内形成的水泥柱。3.13坐挂起始位置

11、referencesittingposition坐挂尾管过程中，悬重开始下降时送入管串与转盘面平齐的位置。3.14坐挂终了位置finalsittingposition坐挂尾管过程中，悬重下降至称重值时送入管串与转盘面平齐的位置。3.15回缩距releasingshorteninglength尾管坐挂后，由于载荷释放送入钻柱回缩的长度。3.16牵制短节holddownsub防止在提出送入钻具时尾管被误提出的工具。3.17尾剌叭口topoftic-backsleeve尾管悬挂器回接筒顶部。3.18挤入entrycapacity挤水泥作业时水泥浆进入外环空或地层的量。3.19水下释放胶塞系统subs

12、eareleaseplugsystem一种用于配备水下井口固井作业的胶塞系统，通过井口释放钻杆胶塞（球），启动水下部分的上下胶塞组。4符号和缩略语本文件量的符号、含义和单位见表1。表1量的符号、含义和单位序号符号含义单位单位符号备注1Apo计算点的钻杆本体处流道面积平方厘米cm22Apo悬挂器密封孔的面积平方厘米cm23A卡瓦片的理论接触面积平方厘米cm24Agrw尾管送入管串第i段的本体横截面积平方厘米cm25dgp原井内套管内径厘米cm6D原井内套管外径厘米cm7D尾管送入管串的外径厘米cm8Dw尾管送入管串第i段的外径厘米cm9E第i段送入管串材质弹性系数千牛每平方米kNm2钢材为2.0

13、6X10*10F送入管串给予锥体的附加力千牛kN11E胶塞碰压给悬挂器锥体增加的拉力千牛kN12Forns憋压给送入管串施加的拉力千牛kN13Fw外层套管允许的悬挂力干牛kN14F尾管实际需要的悬挂力千牛kN15F送入管串第i段的允许拉力千牛kN16S悬挂器卡瓦片与外层套管的摩擦系数一般取0.1517Fmn送入管串第i段顶部所受的拉力千牛kN18g重力加速度米每二次方秒ras29.8066519G尾管送入管串的剪切弹性模量千帕kPa钢材为7.85410720G尾管送入管串第i段的剪切弹性模量千帕kPa21H送入管串钻台面以上的接箍高度米m22Il吊卡高度米m表1（续）序号符号含义单位单位符号备注23H尾管送入管串的下深米m24Jn送入管串第i段的极惯性矩四次方厘米cm411(D-dm)3225K.接头拉伸系数0.85-0.9026Ki尾管送入管串扭转系数圈每米r/m271.er尾管送入管串的余量米m281.m尾管段长度米11291.s送入管串长度米m301.i送入管串第i段的长度米m311.卡瓦片轴向长度厘米cm32N尾管送入管串的允许扭转圈数圈T33N尾管送入管串第i段的允许扭转圈数圈34mmi外层套管悬挂安全系数35ns卡瓦片的数量块3