Q_SY 02863-2023 连续管测井与射孔作业技术规范.docx

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1、O/SY中国石天然獭有限懒业辘Q/SY028632023代替QSY18632016连续管测井与射孔作业技术规范Technicalspecificationforloggingandperforatingoperationofcoiltubingunit2023-12-27发布20240201实施中国石油天然气集团有限公旬发布前言II1范围12规范性引用文件13术语和定义14作业准备25现场作业46健康、安全和环境保护要求9附录A（规范性）剪切销钉最大安全拉力计算与选择的方法10-XX.-A-刖百本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文

2、件代替Q/SY18632016连续管测井作业技术规范，与Q/SY18632016相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）更改了连续管设备、泵注设备的准备要求（见4.2.1、4.2.3,2016年版的4.2.2、4.2.3）;b）将“井口设备”更改为“井控设备”（见4.2.2,20井年版的4.2.1）；c）增加了射孔器材、设备检测合格证要求和人员、通信准备要求（见4.2.9、4.2.10、4.3、4.4）;d）更改了作业前现场沟通内容和现场HSE环境要求（见5.1.2、5.1.3,2016年版的5.1.2、5. 1.3）;e）更改了连续管设备安装要求，增加了泵车密封性试压要求（见5

3、.2.2,2016年版的5.2.2）;f）更改了“测井设备安装”要求（见5.2.31、5.2.3.7、5.2.38和5.2.4,2016年版的5.2.3.1、5.2. 3.6和5.2.3.7）;g）增加了“射孔设备安装”要求（见5.2.4）;h）增加了连续管电缆测井作业管内、外压力保持平衡和存储测井作业要求（见5.3.1.7、5.3.2）;i）增加了连续管射孔作业要求（见5.4）i）更改了连续管设备拆卸作业要求（见5.5,2016年版的5.4）;k）增加了连续管作业设备最大安全拉力计算和选择的方法（见附录A）o本文件由中国石油天然气集团有限公司标准化委员会石油工程技术专业标准化技术委员会提出并

4、归口。本文件起草单位：测井有限公司、长城钻探工程有限公司，大庆油田有限责任公司。本文件主要起草人：杨超登、宋延拓、赵全胜、杨阳云、许洪华、吕红星、杨登波、马自强、慕光华、成战刚、平朋勃、董方平、张先华。本文件审查专家：唐凯、张炳军、齐宝权、陶宏根、郭清滨、董拥军、孙志忠、牛宏斌、廖远兴、刘旭东、唐家财、李思聪、肖勇、王辰伟。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况：2016年首次发布为Q/SY18632016;本次为第一次修订II连续管测井与射孔作业技术规范1范围本文件规定了连续管测井与射孔作业的作业准备、现场作业及健康安全环境保护的要求。本文件适用于陆上和海上油气田勘探开发中裸眼井、套管井的连

5、续管电缆测井与射孔作业，以及连续管存储测井与压力起爆射孔作业的过程管控和现场监督。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注Fl期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T22513-2023石油天然气钻采设备井口装置和采油树SY/T5132石油测井原始资料质量规范SY/T5600石油电缆测井作业技术规范SY/T5726石油测井作业安全规范SY/T6548石油测井电缆和连接器使用技术规范SY/T6698油气井用连续管作业推荐作法SY/T6751电缆测井与射孔带压作业技术规范S

6、Y/T7305-2021连续油管作业技术规程Q/SY02553井下作业井控技术规范Q/SY08311含硫化氢井测井安全防护规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件3.1连接短节connectorsub将连续管与下井仪器连接起来，且接头处设置有防退扣装置的短节。3.2循环短节circulationsub建立连续管由内向外循环通道的短节。注：循环短节设置有两个通道，一个通道用于测井电缆通过，在通道内放入橡胶密封圈和顶环，防止钻井液进入：另一个通道用于压力循环，该通道装有从连续管由内向外的单向阀，连续管在下放过程中内部始终注满7K，连续管内、外的压力平衡。3.3弱点短节weak-pointsub使

7、连续管与下井仪器在预定张力卜能够脱离的短节。注：弱点的张力设置应小于连续管自身应急丢手装置断开设定值。3.4注脂短节greasesub内部注满绝缘硅脂的短节。注：用于连续管电缆与测井马笼头之间缆芯的连接。3.5注入头组件injectorassembly组装了连续管导向器和防喷盒的注入头组合件。4作业准备4.1 作业设计4.1.1 根据作业和所使用的连续管设备的要求，应收集下列资料：a）井的基本数据：应包括地理位置、产层层位、井段及岩性、油补距、产量及液体性质、原始地层压力、生产方式及当前地层压力、井底温度、液面、井内砂面、遇阻井深位置、井口油套压力等；b）井史资料：应包括钻井、修井作业及压裂过

8、程中套变等复杂情况，钻、试、采、修井简史；c）井身结构：应包括井身示意图、钻头程序、套管程序，以及井斜数据表；d）井口装置：应包括电缆防喷器型号、采油树型号、连接方式、连接尺寸及密封钢圈尺寸：e）井内管串：应包括油管、钻杆或套管尺寸，入井深度，最小内通径，油（套）管单根记录；f）井内介质：应包括密度、黏度、有毒有害气体（H2SCC）2）含量等参数及井底情况描述。4.1.2 编制作业计划书，作业计划书应包括以下内容：a）井的基本情况；b）测井（射孔）项目皮要求；0主要设备及参数；d）连续管强度、通过性等模拟计算：e）作业流程与技术措施；DQHSE及井控要求；g）应急预案。4.2 设备准备4.2.

9、1 连续管设备4.2.1.1注入头额定工作载荷不应小于连续管模拟计算最大上提力的125倍。4.2.1.2滚筒、鹅颈管尺寸与连续管规格匹配，注入头链条夹持块选择应与连续管尺寸规格相匹配。4.2.1.3连续管长度应满足测井及射孔下入最大井深要求，确保滚筒上剩余连续管不应少于一层。4.2.1.4抗内压强度应不小于预计最高施工压力的1.25倍，屈服扭矩宜不小于螺杆马达制动扭矩的2倍。4.2.1.5用于硫化氢环境作业的连续管应满足硫化物应力开裂要求，电缆应采用防硫电缆。4.2.1.6其他事项应符合SY/T730520214.2.1和4.3的规定。4.2.2井控设备4.2.2.1井控设备最小额定压力等级应

10、不小于预计最高井口关井压力1.25倍，材质满足井内介质（含H2S.Co2、酸等腐蚀性介质）要求，应符合SY/T7305-2021中附录B的规定。4.2.2,2井控设备通径应满足入井测井仪器及射孔器通过要求，其差值宜不小于6mm;其长度应大于入井测井仪器申及射孔器长度要求。4.2.2.3其他事项应符合SY/T73052021中4.2.2的规定。4.2.3泵注设备4.2.3,1泵注设备参数满足施工要求，额定压力不应小于预计最高施工压力的1.25倍，并应有超压停泵保护功能。4.23.2滚筒旋转接头与连续管之间、泵送管线与滚筒旋转接头之间应装有旋塞阀。4.2.3.3连续管作业时，流程管汇均应连接过滤器

11、。4.23.4仪表、测试口及隔离阀的连接，应与压力测试匹配，符合GB/T225132023中10.6.3.7的规定。4.2.4吊装设备吊装设备应与连续管注入头组件、防喷盒、防喷管、连续管防喷器、井口高度和最大载荷相匹配，并应符合SY/T73052021中4.2.4的规定，4.2.5测井系统测井系统应具备与连续管设备配套的滑环、深度编码器及不小于20m长的专用连接线。4.2.6辅助短节连接短节、循环短节、弱点短节、注脂短节应满足连续管与下井仪器连接要求，且满足耐温、耐压、拉力、扭力等作业技术要求。4.2.7测井电缆和电缆连接器测井电缆和电缆连接器应符合SY/T6548中的规定。4.2.8下井仪器

12、根据测井通知单、井况、测量项目要求，选择下井仪器串及配套的旋转短节、井下张力短节及柔性短节。4.2.9射孔器材4.2.9.1根据射孔通知单和井况要求，设计射孔工具串结构，确定起爆方式，并配套相适应仪器及工具短节。4. 2.9.2根据井的基本资料及射孔通知单对射孔器型号、孔密、相位、承压等要求选择器材。4.2. 9.3选择耐温、耐压能满足地层施工要求的火工品，并应与器材匹配。4.3. 9.4射孔器、民用爆炸物品等入井材料应检测合格，并在使用有效期内。4.2.10其他设备起重（吊）车、泵车、防喷设备、压力管汇等相关设备的检测合格证应在有效期内。4.3人员准备4.3.1现场作业人员应符合SY/T57

13、26、SY/T5600中的规定和SY/T73052021中4.7的规定。4.3.2连续管操作人员、泵车操作人员应取得有效操作证件。4. 3.3从事高空作业、吊装作业、民用爆炸物品作业、放射源作业等人员应持有效操作证件。4.4通信准备测井（射孔）作业队、连续管作业队、钻井（修）队和泵车等各队之间应建立良好通信，按照作业步骤和要求保持通信联系畅通.5现场作业5.1 作业要求5.1.1 作业井应具备的条件，应符合SYT73052021中4.6的规定。5. 1.2作业前应组织测井（射孔）作业队、连续管作业队、井队、泵车操作员及现场HSE监督员等相关人员参加沟通协调会，进行现场安全、技术交底，应明确但不

14、限于以下内容：a）各方责任与注意事项b）作业井的基本情况；c）作业目的、程序、要点、难点、作业风险和安全措施等作业设计的具体要求；d）危险区域、安全应急预案及逃生路线。5.1.3作业现场醒目处的不同方位应安装不少于三处的风向标，标注两个紧急集合位置和紧急安全逃生路线，摆放正压呼吸器、灭火器，并指定应急小组专人负责O5.1.4设备进入作业井场后，连续管滚简距离井口宜8m30m,井口应位于连续管滚筒中垂线延长线上。5.1.5 测井（射孔）设备与连续管设备的摆放距离不应大于15m,两者之间的深度线、滑环线及对讲通信线连接应可靠。5.1.6 按照测井（射孔）项目要求，对测井（射孔）系统、下井仪器进行地

15、面检查及相应刻度。5.2设备安装5.2.1连续管与测井（射孔）设备连接5.2.1.1校验连续管设备深度计数器。5.2.1.2在连续管深度编码器的另一侧安装测井深度编码器，并与测井（射孔）设备深度线连接或使用深度连接线连接测井（射孔）设备深度系统与连续管深度系统，确认工作正常。S21.3使用滑环线连接测井（射孔）设备与连续管滑环，并通过测井（射孔）系统对电缆芯通断、绝缘进行检查，应符合测井要求。5.2.1.4建立连续管操作室与测井（射孔）操作室对讲通信。5.2.2连续管设备安装5.2.2.1根据井口装置类型选择安装与井口匹配的法兰短节（或变扣转换短节兀5.2.2.2在地面上应将连续管防喷器与管线连接进行功能性测试，确认四道闸板全部打开，测试合格后方可将连续管防喷器吊到井口上方，与井口法兰短节（或变扣转换短节）连接。5.2.2.3吊注入头到地面，放置在平整的地面或垫木上，注入头固定好后，将驱动、控制液压管线连接到注入头上5.2.2.4注入头试运转，确定注入头链条运行平稳无异响，