QB_T 2324-2023 工业脱水机.docx

《QB_T 2324-2023 工业脱水机.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《QB_T 2324-2023 工业脱水机.docx（10页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、ICS97.060CCSY99中华人民共和国轻工行业标准QB/T2324-2023代替QB/T2324-1997工业脱水机Industrialdehydrator2024-02-01实施2023-07-28发布中华人民共和国工业和信息化部发布本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替QB/T2324T997服装机械工业脱水机，与QB/T2324T997相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）增加了术语和定义（见第3章）；b）增加了产品分类（见第4章）；c）增加了脱水机的安全要求（见5.2.1）;d）增加了压干机的结构

2、和装配要求（见5.3.1）;e）增加了离心脱水机刚度（见5.3.2）;f）增加了含水率的要求（见5.4）;g）增加了压干机在工作运行时要求（见5.5.3）;h）增加了“能耗”要求（见5.6）;i）增加了“振动”要求（见5.7）;j）增加了“外观质量”要求（见5.8）;k）增加了铭牌及标志要求（见5.8.4）;D更改了进行型式试验条件（见7.3.l）o本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国服装洗涤机械标准化技术委员会（SACrC126）归口。本文件起草单位：上海百强洗涤设备制造有限公司、中国轻工业机械总公司上海公司、山东大成洗涤机械有限公司。本文件主要起草人：王益平、王英、杨伟红、蔡耀龙、刘

3、可涛、徐锦亮、孙寿杰、谭鹏。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：1991年首次发布为原专业标准ZBY99016-1989工业脱水机，1997年第一次修订为轻工行业标准QB/T2324-1997服装机械工业脱水机；本次为第二次修订。工业脱水机1范围本文件规定了工业脱水机（以下简称“脱水机”）的要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标志、包装、运输和贮存的内容，给出了便于技术规定的产品分类。本文件适用于对纺织品进行脱水的工业脱水机的设计、生产、检验和销售。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文

4、件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T6388运输包装收发货标志GB25115.1工业洗涤机械的安全要求第1部分：通用要求GB25115.3工业洗涤机械的安全要求第3部分：隧道式洗涤机组和相关机械GB36931工业洗涤机械术语3术语和定义GB25115.3、GB36931界定的术语和定义适用于本文件。4产品分类按结构型式分类如下。a）离心脱水机：1）立式离心脱水机；2）卧式离心脱水机。b）压干式脱水机（以下简称“压干机”）。5要求5.1 工作条件应能在下述条件下正常工作：a）周围环境温度0C40C;b） 空气相对温度95%以下

5、（温度为25C时）；c） 电源三相交流，额定频率为50Hz,额定电压为380V。5.2 安全性能5.2.1脱水机的安全要求应符合GB25115.KGB25115.3的规定。5.2.2离心脱水机在负荷运转下声压级噪声不应大于82dB（八）,压干机在负荷运转下声压级噪声不应大于76dB（八）5.2.3离心式脱水机的转笼结构应具有足够的强度和刚度，确保高速安全旋转。5.3结构和装配5.3.1 压干机5.3.1.1 整机结构应有足够的刚度，能承受最大的液压压力。5.3.1.2 上横梁与底座的工作面应保持平行。5.3.1.3全部管路、接口密封处连接均应安全可靠，密封良好，不应有渗漏现象。5.3.1.4液

6、压驱动件在正常行程速度的范围内，不应有振动、爬行、停滞现象，换向和卸压时的冲击不应影响正常工作。5.3.1.5主油缸压头与柔性隔膜的连接应安全可靠，正常工作时，应无泄漏和/或剪切现象。5.3.1.6机器各焊、钾接处，应光滑牢固，无松动；焊接处应无裂纹。5.3.2离心脱水机5.3.2.1整机结构在高速脱水时应有足够的刚度，不应产生过大的振动或变形。5.3.2.2重要的易松动的旋转部件应有可靠的防松装置。其他的各坚固部位应牢固可靠，无松动现象。机器运转平稳，无碰擦.5.3.2.3转笼应做动平衡或静平衡试验，增减的不平质量不超过转笼总质量的1/400,其平衡精度不低于G6.3级，平衡试验时，不应破坏

7、部件的强度。5.4含水率物料经标准程序脱水或压干后，其含水率应符合表1的规定。表1机器类型含水率/(%)卧式离心脱水机80立式离心脱水机50压干机485.5使用性能5.5.1离心脱水机应设置制动装置，空运转制动时间应少于20s。5.5.2脱水后的物料应无机械损伤。5.5.3压干机在工作运行时，应动作正确可靠、仪表指示正确、运转平稳、无异常现象。5.6 能耗压干机在标准程序压干脱水运行后，耗电量应小于0.006kW-hkg;离心式脱水机在标准程序脱水运行后，耗电量应小于0.015kWhkgo5.7 振动压干机在正常运行压干时，其振动速度的最大值不应大于3.2mm/s:离心脱水机运行时，其振动速度

8、的最大值不应大于5.0mms（仅适用于有固定外壳的离心脱水机）。5.8 外观质量5.8.1 机器的油漆件或喷涂件的表面应色泽均匀，不应有漆底外露、皱纹、气泡、流痕、裂痕、划伤和凹缩等缺陷。5.8.2 机器上用电镀件的镀层应牢固，表面应色泽均匀，不得有剥落、锈蚀、气泡、流痕、斑点、划伤等缺陷。5.8.3 机器上用黑色氧化件不应有锈蚀、花斑、划伤等缺陷。5.8.4 铭牌及标志应：a）铭牌应端正牢固地置于机器明显处，标志应清晰、完整，不应有划伤、裂痕等缺陷；b）机器上的各种警示标志或警示说明应端正地置于机器的各部件明显处，并清晰完整，附着力强，不应有翘边、脱落现象。6试验方法6.1 血痛试验条件应满

9、足：a）空气相对湿度95%以下（温度为25C时）；b）试验电压，额定电压（38019）V;c）试验物料，其经、纬号为（212）支数的漂白中平棉布，般试验可选用相近布号的布料。6.2 安全性能6.2.1 脱水机的安全性能按GB25115.1和GB25115.3的规定进行。6.2.2 噪声6.2.2.1 试验条件为：a）试验仪器：准确度11级及以上的声级计；b）负荷运转。6.2.2.2 按以下步骤进行试验：a）立式离心脱水机和压干机：声级计高度1m,分别在离机器轮廓Im处测量，取前、后、左、右4点噪声值的算术平均值作为机器噪声值。b）卧式离心脱水机：声级计高度1m,分别在三足对面离机器轮廓（含电机

10、）1m处测量，取3点噪声值的算术平均值作为机器噪声值。6.2.3 转笼结构6.3 结构和装配6.3.1压干机结构和装配目视检测。6.3.2离心脱水机结构和装配6.3.2.1目视检测。6.3.2.2动平衡试验应在动平衡试验机上进行，静平衡试验应保证两端支撑轴水平，以灵敏度为2mm/m的水准试验，所增减的质量用计算法计算。6.4 物料相对含水率按被测机器的额定洗涤1.2倍重量的床单，放入工业烘干机中烘干，每隔30min称重一次，至相邻两次称重值变化不大于遥,立即取出放入一大塑料袋中，按压干机或离心脱水机的额定重量取物料洗涤，重量不足或超过部分以餐巾来调整，按设定的一个标准程序运行至压干或脱水后立即

11、称重，按公式(D计算相对含水率。G二丝,-xOO,il(1)式中：G一相对含水率；在试验条件下，烘干后的试验物料的质量，单位为千克(kg);mz一一压干或离心脱水后试验物料的质量，单位为千克(kg)O6.5 使用性能试验6.5.1用手控操作离心脱水机的制动，并以额定转速运转的机器，试验制动时间。6.5.2细丝绸或尼龙丝布擦拭转笼内与物料相接触表面，不应有勾丝现象。6.5.3目测检查在工作运行时的压干机。6.6能耗试验机器在额定状态下，使用三相电能表和计时器测量其按设定的一个标准程序运行脱水，用公式(2)进行计算。0式中：*D-洗涤每千克物料所消耗的电量，单位为(kW-h/kg):E洗涤一个循环

12、所消耗的总电量，单位为(kW-h);SS机器额定洗涤容量，单位为(kg)。6.7 振动性能试验机器在额定状态下，待正常运转达到稳定后，用振动试验仪测量脱水机壳体的前、后、左、右各面中央部位的振动速度，测得值取平均值。6.8 外观质量试验7检验规则7.1 检骗分类检验分为出厂检验和型式检验。7.2 出厂检验7.2.1 每批产品须经制造厂质量管理部门按照表2的检验项目逐台检验合格，并签发产品合格证明书后方能出厂。2序号检验项目要求试验方法检验类别出厂检验型式检验1安全要求安全要求5.2.16.2.1J噪声5.2.26.2.2转笼结构5.2.36.2.32结构和装配5.36.33含水率5.46.4-

13、4使用性能5.56.55能耗5.66.66振动5.76.77外观质量5.86.8注：“”表示做该项试验，“一”表示不做该项试验。7.3 型式检验7 .3.1正常生产过程中，每18个月进行一次，有在下列情况下之一时，也应进行型式试验：a）新产品试制或老产品转厂时；b）正常生产时，产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品质量时；c）产品停产半年以上，恢复生产时；d）国家市场监督管理机构提出要求时。8 .3.2检验项目按表2执行。7.3.3型式检验样本应在连续生产批中随机抽取。批产品在20台以内抽取1台，20台以上（含20台）抽取2台。7.3.4型式检验时，若安全性能指标有一项不合格，则判该批产

14、品为不合格品。其余项目若有不合格项目，应加倍抽样检验不合格项目，若仍不合格，则判该批产品为不合格品。8标志、包装、运输、Je存8.1 标志每台产品应具有耐久性的铭牌和商标，铭牌上应清晰地标出以下内容：a）注册商标；b）产品名称；c）产品型号：d）主要技术参数；e）制造厂名；f）制造口期；g）出厂编号。8.2 包装8.2.1 产品应用牢固的包装箱包装，并有防潮保护措施。8.2.2 包装箱应能保证在正常运输和保管条件下，不致因颠震、装卸、受潮和侵入灰尘而使机器受到损伤。8.2.3 在包装前，应对机器不涂镀的外露金属表面涂刷防锈剂。8.2.4 包装可供需双方商定。8.2.5 产品应具备下列文件：a）产品合格证；b）产品使用说明书；c）装箱单。8.2.6 包装箱外表面标志8.2.6.1 储运图示标志应符合GB/T191的规定。8.2 .6.2发货标志应符合GB/T6388的规定。8.3 运输产品在装卸及运输过程中，应防止颠震及剧烈的冲击。8.4 贮存产品装箱后，应贮存在通风、干燥、无腐蚀性气体的室内。产品从出厂日期起，超过6个月应开箱做防锈处理。