QB_T 5825-2023 重烷基苯.docx

《QB_T 5825-2023 重烷基苯.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《QB_T 5825-2023 重烷基苯.docx（7页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、ICS71.100.40CCSG73QB中华人民共和国轻工行业标准QB/T5825-2023重烷基苯Heavyalkylbenzene2023-11-01实施2023-04-21发布中华人民共和国工业和信息化部发布-xx.刖三本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国表面活性剂和洗涤用品标准化技术委员会(SAC/TC272)归口。本文件起草单位：中国石化集团金陵石油化工有限责任公司烷基苯厂、中国日用化学研究院有限公司、苏州世谱检测技术有限公司、深圳市芭格美生物科技有限公司、中轻检验认证(太原)有限公

2、司。本文件主要起草人：黄爱忠、潘鹏、李晓辉、代丹、郭宏涛、姚逸中。本文件为首次发布。重烷基苯1范围本文件规定了重烷基苯的要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标志、包装、运输和贮存的内容，给出了便于技术规定的产品分类。本文件适用于以GoG3正构烷烧经脱氢、烷基化反应，蒸储出烷基苯后，剩余的产物重烷基苯的生产、检验和销售。注：重烷基苯经磺化、中和后的钠盐、钙盐、领盐作为油田采油助剂、防锈油、润滑油添加剂，也作为电容器油、润滑油、变压器油、冷冻机油、有机热载体原料的主要原料。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的

3、版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T265石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法GB/T510石油产品凝点测定法GB/T1884原油和液体石油产品密度实验室测定法（密度计法）GB/T2013液体石油化工产品密度测定法GB/T3536石油产品闪点和燃点的测定克利夫兰开口杯法GB/T4756石油液体手工取样法GB/T5177-2017工业直链烷基苯GB/T6536石油产品常压蒸储特性测定法GB/T6540石油产品颜色测定法GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定SH/T0165高沸点范围石油

4、产品高真空蒸储测定法3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4分类重烷基苯是在工业直链烷基苯生产中产生的副产品，其组成非常免杂，主要由单烷基苯、二苯烷、多苯烷、二烷基苯、多烷基苯构成，也含有少量的苛满、祭满、二环烷苯、联苯、范、笏、菲、慈等多环化合物。产品按运动黏度可分为：1号重烷基苯、2号重烷基苯和3号重烷基苯三类，其分类见表1。1重烷基苯分类分类运动黏度（40C）（!三2s）1号重烷基苯5.09.02号重烷基苯16.0-25.03号重烷基苯五40.05要求产品的理化指标应符合表2规定。表2理化指标项目指标1号重烷基苯2号重烷基苯3号重烷基苯优等品合格品优等品合格品优等品合格品夕卜观无色

5、透明液休无色透明液体无色或淡黄色透明液体无色透明液体淡黄或褐色液体密度(20C)/(g/cm3)0.8650.8750.865-0.8750.870-0.885运动黏度（40aC）（mm2s）5.09.O18.0-25.016.025.090,040.0闪点（开口）/（C）140160200颜色（GB色号）0.50.53.01.05.0可磺化物/隗）9490澳价（以溟计）（g100g样品）1.04.0凝固点/（C）-60-40-30储程/（匕）5%饱出温度N31033037095%偏出温度3504205006试验方法6.1 基本要求除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和符合GB/T6

6、682三级或以上的水。6.2 外观目测。6.3 密度按GB/T1884或GB/T2013测定。有异议时，以GB/T1884测定结果为准。6.4 运动黏度按GB/T265测定。6.5 闪点按GBT3536测定，6.6 颜色按GB/T6540测定。6.7 可磺化物按GB/T51772017附录C测定6.8 漠价按GB/T51772017附录B测定6.9 凝固点按GB510测定。6.10 ta程1号重烷基苯按GB6586测定，2号重烷基苯和多号重烷基苯按SH/A0165测定。7检验规则7.1 检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。7.2 出厂检验每批产品应经生产厂质量检验部门检验合格并附质量合格证

7、明方可出厂。出厂检验项目为：外观、密度、运动黏度、闪点、颜色、可磺化物、凝固点、储程。7.3 型式检验正常生产时，每6个月至少进行一次型式检验。型式检验项目为本文件规定的所有项目。有下列情况之一时应进行型式检验：a）正式生产时，原材料、工艺、设备、管理（包括人员素质）有较大改变，可能影响产品质量时；b）长期停产后恢复生产时；c）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；d）国家行业管理部门和质量监督机构提出型式检验时。7.4 产品组批和抽样规则7.4.1 组批产品按批交付及抽样验收，一次交付的同一规格、同一批号的产品为一交付批。生产单位交付的产品，应先经其质量检验部门按本文件检验，符合本文件

8、并开具产品质量检验合格证书，方可出厂。产品检验合格证书应包括：生产厂商名称、产品名称、商标、执行标准编号、产品等级、批号、批量、质量指标、生产日期等。收货方按质量指标检验合格证书验收，必要时，可按照下述规定取样验收。7.4.2 取样以罐（车、船）或桶为单位，批量大于1时，根据批量大小，罐（车、船）装产品按表3.桶装产品按表4确定取样单位数，从批中随机抽取样品单位。对于横截面积一致的油罐，采用等量合并从顶液面到罐底的油面高度的1/6、1/2、5/6液面处所采取试样组合而成的方法取样。取样按GB/T4756进行，每批产品取样21.作为检验和照样用。对于火车油罐车和汽车油罐车，在罐内深度1/2液面处

9、取样，表3罐（车、船）装产品的批量和样品表批量（包装数）128915216样本/个1235表4桶装产品的批量和样品表批量（包装数）12“25261501512001201样本/个1258从每个取样单位中等量采取总量为31.的样品，分装于三个洁净干燥的具塞样品瓶内，加塞密封，贴上标签，注明产品名称、产品等级、产品批号、生产单位、采样日期、采样人。交收双方各持一份进行检验，第三份封存备用。样品应放置于暗处，保管期为30天。7.5判定规则检验结果符合本文件表2规定的要求时，则判该批产品为合格。检验结果的判定按GB/T8170修约值比较法进行。检验结果中若有不合格项，可自同批产品中重新加倍取样，对不合格项进行复验，复验结果若仍不合格时，则判该批产品不合格。8标志、包奘、运输、贮存8.1 标志桶装产品在色装上的标志应包括：产品名称、型号、生产厂名称、厂址、批号或生产日期、净含量、执行标准编号8.2 包装产品用普通油罐车、镀碎铁桶及不影响产品质量的容器包装。8.3 运输产品在运输过程中，应轻装轻卸，防止容器破损。8.4 贮存产品应贮存在通风干燥室内或专用储罐内。如需露天存放，应加遮盖物以防晒、防雨、防潮。