HG_T 4786-2023 胶乳色浆.docx

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1、ICS87.060.10CCSG54HG中华人民共和国化工行业标准HG/T47862023代替HG/T47862014胶乳色浆ColorantsforrubberIatices2023-07-28发布2024-02-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替HG/T4786-2014胶乳色浆，与HG/T4786-2014相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）增加并修改了规范性引用文件（见第2章，2014年版的第2章）；b）更改了黏度、固含量偏差范围、PH值、粒径分布指标，删除了

2、细度指标（见表1,2014年版的表D；c）更改了烷基苯酚及烷基苯酚聚氧乙烯酸限量指标（见表2,2014年版的表2）;d）增加了挥发性有机化合物（VOC）限量要求和试验方法（见表2、5.13）;e）增加了取样（见5.D;O更改了型式检验的时间（见6.1.1c）,2014年版的6.1.Ic）;g）增加了标志中对使用说明的要求（见7.Ic）;h）增加了保质期（见7.4）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国石油和化学工业联合会提出。本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会胶乳制品分技术委员会（SAC/TC35/SC4）归口。本文件起草单位：苏州世名

3、科技股份有限公司、英德科迪颜料技术有限公司、山东星宇手套有限公司、上海市质量监督检验技术研究院、中国化工株洲橡胶研究设计院有限公司、国家乳胶制品质量监督检验中心。本文件主要起草人：吕仕铭、杜长森、陆明、刘敏、周星余、周海涛、江艳、易爱芬、郭识君、唐密密。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：2014年首次发布为HG/T47862014;本次为第一次修订。胶乳色浆1范围本文件规定了胶乳制品用水性色浆的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于天然胶乳和丁苯胶乳、丁脯胶乳、丁基胶乳、氯丁胶乳等合成胶乳制品用水性色浆。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成

4、本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T1725色漆和清漆、塑料不挥发物含量的测定GB/T1864颜料和体质颜料通用试验方法颜料颜色的比较GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样GB6675.4-2014玩具安全第4部分：特定元素的迁移GB/T6680-2003液体化工产品采样通则GB/T66822008分析实验室用水规格和试验方法GB7718食品安全国家标准预包装食品标签通则GB/T9278涂料试样状态调节和试验的温湿度GB/T13451.2-

5、1992着色颜料相对着色力和白色颜料相对散射力的测定光度计法GB/T134911992涂料产品包装通则GB/T15357表面活性剂和洗涤剂旋转黏度计测定液体产品的黏度和流动性质GB/T16483化学品安全技术说明书编写规定GB/T19077.1粒度分析激光衍射法第1部分：通则GB/T23972纺织染整助剂中烷基苯酚及烷基苯酚聚氧乙烯酸的测定高效液相色谱/质谱法GB24613玩具用涂料中有害物质限量3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1原色色浆冲淡比例diluterat100fprimitivecolorants色浆质量,j所加标准成膜基料质量的比例O3.2彩色色浆冲淡比例diluter

6、at100fcolorcolorants彩色色浆质量与所加标准白色成膜基料中钛白粉质量的比例。3.3白色色浆冲淡比例diluterat100fwhitecolorants白色色浆质量与所加标准黑色成膜基料中炭黑质量的比例。3.4相对着色强度relativetintingstrengthofcolorants色浆与参照色浆赋予被着色物体颜色深度相比的相对值，也称相对着色力。通常定义参照样的着色强度为100%。注：参照样为应用效果和质量特性均得到客户确认的水性色浆实样，包括经客户确认的限度样品。4要求4.1基本性能胶乳色浆的基本性能指标应符合表1的规定。表1基本性能序号项目指标1外观搅拌后呈均匀状

7、态，无硬块2黏度/(mPas)4203固含量偏差范围G3.04PH值7.010.05颜色原色(TT)目视法近似仪器法E20冲淡色(5ST)目视法近似仪器法E1.0目视法近似日色浆仪器法E1.06相对着色强度或相对散射力/%100+5.07粒径分布/UmDgO208耐迁移性E5.04.2安全性能胶乳色浆的安全性能应符合表2的规定。表2安全性能序号项H指标1铅(Pb)90络(Cr)60可迁移元素限量/（mgkg）镉(Cd)75汞(Hg)60锦(Sb)60碑（As）25领(Ba)1000硒（Se）5002烷基苯酚及烷基苯酚聚氧乙烯酸限S（mgkg）壬基苯酚（NP）25辛基苯酚（OP）25壬基酚聚氧乙

8、烯悔（NPEO）10辛基酚聚氧乙烯酸（OPEo）103挥发性有机化合物（Voe）限三（g1.）1005试验方法5.1 取样按照GB/T3186的规定进行。5.2 试验条件和环境按照GB/T9278的规定进行。5.3 外观用金属与塑料调墨刀、玻璃棒等工具为搅棒搅拌后目测。5.4 黏度按照GB/T15357的规定进行。5.5 固含按照GB/T1725的规定进行。5.6 PH值用酸度计测定1如样品太稠无法直接测试，可加适量蒸偏水（符合GB/T6682-2008三级水的要求）稀释后测试，但应注明稀释比例。5.7 颜色按照附录A进行。5.8 相对着色强度或相对散射力彩色色浆相对着色强度或白色色浆相对散射

9、力按照附录B进行。5.9 粒径分布按照GB/T19077.1的规定执行。5.10 耐迁移性按照附录C进行。5.11 可迁移元素限量测试试样的制备和特定元素的提取按照GB6675.4-2014中8.9进行。注：样品处理时如过滤困难，可进行离心分离。5.12 烷基苯酚及烷基苯酚聚氯乙烯酸限量按照GB/T23972的规定进行。5.13 挥发性有机化合物（VOC）限按照GB24613的规定进行。6检验规则6.1 检验分类产品检验分为型式检验和出厂检验。6.1.1 型式检验有下列情况之一时，进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制鉴定：b）当遇新产品投产、产品配方和主要原料有变化时：C）正常生产1

10、2个月时：d）产品停产6个月以上恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式检测有较大差异时。6.1.2 出厂检验出厂检验为正常生产一般检验。6.2 检验项目型式检验项目为表1和表2中的全部项目。出厂检验项目为表1中的全部项目。6. 3抽样方案按照GB/T66802003中7.1的规定取样。抽样方案规定如下：a）型式检验的样本量为2kgob）出厂检验时，每次提交的检验批应为同一配方、采用相同工艺连续生产的产品。产品批量为15t,不足15t亦作为一批。将抽取的样品量混合后共取2kg样品进行检验。6.4合格判定型式检验结果全部符合表1和表2规定的要求时，型式检验判为合格。若有一项不合格时，对不合格项目进

11、行再次检验，如仍不合格，则型式检验判为不合格。出厂检验结果全部符合表1规定的要求时，该批产品判为合格。若有一项不合格时，则该批产品判为不合格。7标志,包装、运输和贮存7.1 标志每件产品的包装上应有下列标志：a）制造厂名称和地址；b）产品商标、产品名称及本文件编号；c）产品类别、规格（颜色、净含量）；d）生产日期和生产批号：e）使用说明应符合GB/T16483的规定，产品的外包装箱标签应符合GB/T191的规定，其他应符合GB7718的规定：D保质期。7.2 包装按GB/T13491-1992中二级包装要求的规定进行。7.3 运输在运输过程中应有遮盖物，不得受潮、受热，保持干燥。7.4 贮存贮

12、存时应保证通风、干燥，防止Fl光直接照射，贮存温度为5C35C产品自生产之日起保质期为18个月。附录A（规范性）颜色的酒定A.1试验环境应符合GB/T9278规定的要求。A.2试验材料和仪器A.2.1各种色浆标准品。A.2.2作为成膜基料的胶乳：由有关双方商定，用于制备原色、冲淡色色样。A.2.3标准黑色色浆：由有关双方商定，用于白色色浆颜色的测定。A.2.4调墨刃：钢制，锥形刀身，长为14Omm150mm,最宽处为20mm25mm,最窄处不小于12.5mmOA.2.5涂膜制备器：规格适宜，选用能制备得到不透明涂层膜的规格。A.2.6分光测色仪：D65光源，能在波长400nm700nm之间进行

13、测定。A.2.7天平：精确至0.001g。A.2.8恒温箱。A.3分散色浆的制备A.3.1原色浆料的制备按规定的原色色浆冲淡比例（色浆：作为成膜基料的胶乳=3:100）称取色浆标准品和作为成膜基料的胶乳，搅拌均匀，待用。用同样方法制备试样。A.3.2冲淡色浆料的制备按规定的彩色色浆冲淡比例色浆：R-钛白浆（70%）:作为成膜基料的胶乳=1:5:100称取色浆标准品和作为成膜基料的胶乳，搅拌均匀，待用。用同样方法制备试样。A.3.3白色色浆冲淡色浆料的制备A.3.3.1白色色浆原色浆料的制备按规定的原色色浆冲淡比例（色浆：作为成膜基料的胶乳=3:100）称取色浆标准品和作为成膜基料的胶乳，搅拌均

14、匀，待用。用同样方法制备试样。A. 3.3.2白色色浆消色浆料的制备按规定的白色色浆冲淡比例（色浆：标准黑色色浆：作为成膜基料的胶乳=3:0.10:100）称取色浆标准品、标准黑色色浆和作为成膜基料的胶乳，搅拌均匀，待用。用同样方法制备试样。A.4色样的准备选用规格适宜的涂膜制备器，将标准分散浆料和试样分散浆料并列涂敷在标准黑白铜板纸上，以形成两个宽度不小于30mm、接触边长不小于50mm的均匀不透明条带（见图A.1）。将涂敷有浆料的标准黑白铜板纸在105C2C恒温箱中烘至完全干燥，得到可测定的色样。图A.1颜色的测定A.5测定A. 5.1方法A:目视法在散射光或人造日光下观察不透明条带表面，结果的表示按照GB/T1864进行。A.5.2方法B:仪器法用分光测色仪测定试样色浆和标准色浆干涂膜的色差AE。附录B（规范性）相对着色强度的测定B.1总则相对着色强度的测定分为“方法A:目视法”和“方法B:仪器法”。对于彩色色浆，测定相对着色强度，两种方法可任意选用；对于白色色浆，用方法B测定相对散射力。1.2 试验环境应符合GB/T9278规定的要求。1.3 试验材料和仪器