HB8754-2023飞机外圈不锈钢、内圈铍青铜关节轴承通用规范.docx

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1、ICS49.060CCSV40HB中华人民共和国航空行业标准HB8754-2023飞机外圈不锈钢、内圈镀青铜关节轴承通用规范Generalspecificationforself-aligning(Cu-Beball,CRESrace)plainbearingsusedinaviation20231229发布2024-07-01实凝中华人民共和国工业和信息化部发布目次前三II范围I2规范性引用文件I3术语和定义14技术要求14.1 材料14.2 表面处理I4.3 尺寸及公差14.4 外观原麻24.5 表面相赣度24.6 润滑和密时24.7 硬度24.8 自调心24.9 游陵24.10 密合度（

2、仅针对挤压型轴承）24.11 性能34.12 产品标识35质城保证规定35.1 检验分类35.2 检验条件35.3 鉴定检险35.4 质成一致性检验55.5 检验方法56交货准备106.1 防护和包装IO6.2 奘箱和运输IO6.3 包装标识107说明事项117.1 用途117.2 订购文件应明确的内容Il本文件按照GB，TI.1-2020标准化工作导则第1部分，标准化文件的结构和起草规则的规定起草.请注意本文件的某些内容可俊涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的或任.本文件由中国航空工业集团有限公司提出.本文件由中国航空标令技术研兜所归口.本文件起草值位：中国航空接合技术用窕所、相建龙溪

3、轴承（耍团）股份有限公司、上高巾轴承技术研究所有限公司、航空工业第一飞机设计研究院、航空工业沈阳飞机设计研究所.本文件主要起草人，赵皓、王兆3、贾忠宁、陈朱池、苏文文、王守财、孙S.段宏瑜，高浩泮、赵颖存.飞机外!不锈钢、内置被青铜关节轴承通用规范1本文件规定了飞机机体结构用油脂润滑内泄镀青铜忖料.外圈不锈钢H料的关节轴承（以下筒秣轴承的技术燮来、质量保证规定及交货准台.本文件适用于内圈破青阴、外陷不镌纲全金.W关节轴承及其零件的限制.生产、检验及依收.2短范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规能性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引川文件.仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日

4、期的引用文件.其最新版本（包括所有的修改单增用于本文件，GB/T307,2滚动釉承测依和检验的Ift则及方法GB/T394I关节轴承词汇GBZT8597滚动轴承防饼包装GJBI79A计数抽样检验程序及表GJB8268航空用沉淀假化不锈钠棒赛苑JB/T7051淞动轴承零件表面粗粒质测用和评定方法JB/T7361滚动轴承等件校度试皱方法YS/T334镶青铜IJU形棒材3术胃加定义GB/T394J界定的术语和定义适用于本文件，4技术要求4.1 材4.1.1 轴承内明忖科栗用镀忏铜，庖符合YS/T334的审美要求或与用户协商确定.4.1.2 轴承外圈材料栗川不快钢，应符合GJB8268的有关要求成与用

5、户协商确定，4.2 表暴，轴承内圈和外网友面处理方式按照相应产品标准或与存户协商碉定.4.3 尺寸及公轴承为向心美节轴承，主要结构形式为吊装配他型、挤压型和内圈剖分型三类，共中，轴承外圈根据安装固定形式还可以分为带安装槽型.阚角里和盥角安装槽型.外形尺寸及公差按照相应产M标准或与客户协商闹定.4.4 JUt*轴承及套的不应有裂纹锈蚀、税边及会影响安装和使用的或疏伤、划伤等衣而映解.轴承套圈湖沿孔道不称布毛剌等块陷.4.5 轴承表面和检度应符合产品标准或。客户协崎确定44.6 Mm4.6.1 m*71Jt轴承润制孔道分布形式和数，匕应符合产丛标准或与客户协商而定.4.6.2 WMl轴承所采用的阳

6、滑质应符合产品标准或与客户林商确定.应按照G&T8597要求进行彻底清沽和干煤，轴承的内外圈球形对儡面和湖滑孔道、内孔应涂有符合要求的涧潜脂,柏承埴充洞沿腌的时何不应该早于合同或订单Ml定交货期之前36个月。4.6.3 干*当有特殊运动要求时，轴承外圈内球面可涂覆干媵涧泄涂层，涂层规范应符合产品标强或与客户协筋确定.涂层厚度5Um=15m.4.44轴承如带他封B1.密封圈材料应符合产储标准或与客户协商询定.4.7 Wi欢内图和外圈慢度按照相应产品标准或与客户协商确定，4.8 如6轴承应具有产品标址所规定的自调心动俊,两心角度应按照相应产品标准或与客户协商确定.4.9 游除轴承的径向游隙和轴向游

7、隙应按照相应产品标准成与客户的商礴定。4.10 宙合度（仅价时饼压St，承）挤压型柏承径合度应符合表1的规定,当外圈优径比珀过0.45,轴承的密合馁可特殊规定，1承密合度单位为老米柏浜内径密分度大于小于等于tt300.05:如600.IO按-5.5.11.1的方法迸行径向半定静教荷试验,永久变形置不应超过0.076mm.4.11.2 陶定有按照5.5.11.2的方法迸行轴向额定给我荷试验，永久变形量不应超过0.i02mm.4.11.3 MS菁按照5.5.II.1或S.5.11.2的方法将1.5倍的径向或轴向额定找荷施加到轴索上后，应没有外网或内因的断裂或者内海被推出的现&发生.4.11.4 9

8、式1动毒*在完成模式I动态试验后，公大的投Ia成符合表2的规定.2大允许握单位为噌米柏承内径模式】模式U大于小于等于最大最大120.0250.01812200.0500.03020400.0800.050-10600.1100.0804.11.5 9式IU*0在完成忸式Il动态试脸后,最大磨损里应符合表2的规定.4.11.6 标IR轴承上应有永久性标识，包括轴承型号、承：M方代号生产批号、产品羯0等.标识宜卬在外圈的Mi,或者印在外圈的边蜂.不允许采用金屉种压打卬的方法.5.1检Ift分类本规范规定的检依分类如卜Za)笈定检验；b)Mijl一致性救物.5.2 3条件除另仃规定外，应按本规例相关

9、部分炫定的条件进行检脍“5.3 ,龙5.3.1 检时机凡其卜列情况之好应进行接定检聆:a）新产品鉴定：b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能电响产品性能时:c）产品长期停产后,愫复生产时：d）产品找厂生产的试制定型Ic）每五年进行一次周期性重新鉴定-5.3.2 检事目鉴定检验应由表3中的检验项目组成.3事目序”检验项目宪定检验货最一致性检验要求木条号除5方法律条号AfH咖C组I材料1501001击A为可接收数.R为拒收敛.5材料、爱处理、海清密封、宙合度1硬度抽律批次件数样件数AR5-150301150501注：A为可接收数.R为拒收数.5.4.3.4 Ctt1.ttttC组检验时

10、机由订购方和承制方协商确定.从Bffl检验合格的产品中抽取样品进行C组检脸.做过C祖检验的产品不允许交付.5.5方法5.5.1 tm按材料标准进行检杳，其结果应满足4.1的要求.2目视除宜，共结果应满足4,2的姿求.5.5.3 尺寸及公按GB/T3O7.2规定的方法进行检置，其结果应涵足4.3的要求.5.5.4 外Jut虐轴承外猊侦量应100%在散光灯下口视恰宜,其结果应满足44的要求.6.5.6 轴承的衣而租箱硬测量:应在表面处理的测录,内圈的表面粗制度按成储本件泅质，外圈的表面粗K5度按柏承成仙进行测量,依赛方法按照JB/T7051的规定.其结果板涵足4.5的要求.6.5.7 W*UM目视依会轴承必沿情况：涧用脂的牌号、湖沿口期、是否在有效期限内等.轴承加带湖滑孔道、干膜M滑涂层和空封圈，则H视检蛋是否满足产品标准或图纸要求，共结果应符合4.6的婴求，6.5.8 按照川/T7361的规定进行检融,其结果应满足4.7的要求，6.5.9固定轴承的外胭成内网，在一定角度范Hl内调整另一套圈，其结果应满足4.8的要求，6.5.10 36.5.10.1 filimIH定轴承内圈,对轴承外网在相反方向交