HB8692-2023民用飞机不可清洗滑油滤芯规范.docx

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1、ICS49.080V39HB中华人民共和国航空行业标准HB8692-2023民用飞机不可清洗滑油滤芯规范Generalspecificationfornon-cleanablelubefilterelementofcommercialaircraft20231229发布2024-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布目次前言II1范围12规范性引用文件13要求I3.1 尺寸13.2 重量13.3 外观质量I3.4 标记13.5 材料23.6 设计和结构23.7 性能23.8 环境适应性33.9 维修性33.10 互换性44质量保证规定44.1 检验分类44.2 检验条件44.3 鉴定检

2、验44.4 验收试验64.5 检验方法65交货准备85.1 防护包装85.2 装箱85.3 运输和贮存96说明事项96.1 预定用途96.2 订购文件中应明确的内容9本规范按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本规范由中国航空综合技术研究所归口。本规范起草单位：新乡航空工业（集团）有限公司、中国航空综合技术研究所。本规范主要起草人：张肖、王玉琼、徐鹏国、杨文平、史新芳。民用飞机不可清洗滑油滤芯规范1范围本规范规定了民机用不可清洗滑油滤芯的要求、检验规则、试验方法、包装贮存等内容。本规范适用于民机用不可清洗滑油滤芯（以下简称滤芯）的设计、制造、

3、试验和验收。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注Fl期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装贮运图示标志GJB145A-1993防护包装规范GJB420B-2015航空工作液固体污染度分级GJBl361产品装箱、缓冲、固定、支撑和防水要求GJB3820航空液压过滤器过滤性能试验方法HB6167.3民用飞机机载设备环境条件和试验方法第3部分：温度变化试验HB6167.5民用飞机机我设备环境条件和试验方法第5部分：飞行冲击和追撞安全试验HB6167.6民用飞机机载设备环境条件和试验方法第

4、6部分：振动试验HB6167.16民用飞机机载设备环境条件和试验方法第16部分：加速度试验HB8523民用飞机液压压降确定方法ISO12103-1公路车辆一过滤器评估的试验粉尘第1部分：亚利桑那试验粉尘3要求3.1 尺寸滤芯的外形和连接尺寸应满足系统要求并在产品图样或专用规范中规定。3.2滤芯的重量应满足系统要求并在专用规范中规定。3.3 外观质滤芯外观应无碰伤、裂纹、划痕、锈蚀、毛刺、塌陷、破损及其他缺陷。3.4 标记在滤芯端盖或接头上标记产品代号、产品序列号、制造商等信息，或按专用规范要求标记所需信息。标记不应影响装配和连接密封，且字样应清晰、永久。允许挂标签标识。3.5 材料3.5.1

5、相容性滤芯所选择的滤材必须与滑油具有相容性。3.5. 2老化不应使用易老化的材料，若必须采用时，应对易老化的材料制件规定定期更换或报废的期限。3.5.3非金属采用的非金属材料应经论证和试验验证表明具有足够的抗老化性能，与滑油接触的非金属材料还应具备足够的耐油性能。3.5.4金属材料表面防护用于制造滤芯的金属材料应具有良好的抗腐蚀性能，否则应进行适当的表面处理予以保护。一般滤芯均长期浸泡在工作介质中，不与空气接触，因此不考虑湿热、盐雾、霉菌对产品的影响，但应采取必要的防护措施。表面防护层在储存和正常使用条件下不允许开裂、掉屑、起皮、剥落。3.5.5限用/禁用材料镉、锌、铅、铜一般不应用于滤芯的任

6、何部分。除用户特定要求外，不应喷漆或涂底漆。3.6设计和结构滤芯按结构主要分为片式、波纹式、筒式三种类型。片式滤芯结构简单，单个滤片过滤面积有限，一般成组使用。滤片成组使用拆装不便，滤片间靠压紧密封，适用于过滤精度不高的系统。波纹式滤芯相对于片式滤芯具有较大的过滤面积，通流能力及纳污能力较高，且安装维护方便，有利于功能集成，广泛应用于不同过滤精度要求的系统。桶式滤芯结构简单，安装维护方便，制造成本低，适用于感压器前置过滤或系统预过滤，多应用于过滤精度不高的系统。3.7性能3.7.1结构完整性随机选用8套滤芯进行冒泡点试验，确定最低初始冒泡点值，滤芯冒泡点较最低初始冒泡点差值应不大于25Pa.3

7、.7.2压降在专用规范所规定的温度或粘度条件下，以额定流量通过清洁滤芯时，压降不得超过专用规范规定值。3.7.3过渡精度过滤比或过滤效率应满足协议要求，并在专用规范中规定。3.7.4纳污容滤芯纳污容量应符合专用规范的规定。3.7.5过滤材料及磨损迁移非金属滤芯在专用规范规定的振动条件下，滤芯应无明显的过滤材料迁移的痕迹。3.7.6流疲劳在规定的流量和压降下，经过至少100,000次流量疲劳循环后，滤芯应无弯曲、损坏、失效。3.7.7冷浸泡和冷启动1.7. 7.1冷浸泡滤芯在最低温度-54C或专用规范规定的温度条件下，浸泡72h,结构完整性应符合要求。3. 7.7.2冷启动滤芯在-54或专用规范

8、规定的低温条件下，及规定的压力或流量下（取先达到的操作条件），工作至少10个流量循环，滤芯结构完整性应不低于专用规范要求。4. 7.8热浸泡滤芯滤材、粘结材料和密封件要符合系统中滤芯所经受的最高工作温度的要求，并在最高温度下同系统工作介质相适应，在177C土3C或专用规范规定温度的滑油中浸泡72h后，结构完整性应符合要求。5. 7.9压扁强度滤芯在承受与系统工作压力相同的压差或专用规范规定的压差下，不应产生永久变形和损伤。6. 8环境适应性3.8.1温度变化滤芯应满足HB6167.3或专用规范所规定的温度变化环境适应性要求，经受温度变化后不应出现：a） 密封胶圈、滤芯所用的粘接材料失效：b）

9、非金属涂层皴裂、脱皮；c）若产品随组件（如过滤器）进行温度变化试验考核，在规定的温度条件下，组件（如过滤器）应能正常工作，不发生导致失效的损伤。滤芯结构完整性应符合要求。1.1.2 振动滤芯应满足HB6167.6或专用规范所规定的振动环境适用性要求。振动试验后，目视检查滤芯应无结构损坏或滤层损坏的现象；结构完整性应符合要求。1.1.3 8.3工作冲击滤芯应满足HB6167.5或专用规范所规定的抗冲击要求，冲击试验后产品应不出现损坏、松动、疲劳断裂的故障。1.1.4 加速度滤芯应满足HB6167.16或专用规范所规定的抗加速要求。加速度试验后，滤芯应无变形、划伤、凹痕、裂纹等结构损坏，结构完整性

10、应符合要求。3.9 维修性该规范规定的滤芯产品应便于拆装更换，尽量不使用专用工具。3.10 互换性同一型号滤芯在安装和性能方面应具有互换性。4质保证规定4.1 检验分类本规范规定的检验分类如下：a) 鉴定检验：b)验收检验。4.2检验条件4.2.1 环境条件除非另有规定，应在下列条件下进行所有检验：a)温度：15C35C;b) 相对湿度：85%;c) 大气压：当地大气压。4.2.2试骏介质除非另有规定，试验介质应与工作介质相同，试验前试验介质污染度等级应优于GJB420B-7级。4.2.3试验设备和检涌仪器要求所有用于受试产品功能检测、性能检测的设备应经过鉴定和校验，测试仪器、仪表应经过计量检

11、定机构的检定合格，并在有效期内。4.3 鉴定检验4.3.1 检验项目、顺序及受检样品数鉴定检验的检验项目及检验顺序应按表1进行，在不影响检验结果情况下，检验项目及检验顺序之间允许前后调整。受检样品数为：滤芯性能试验抽8套滤芯试验件按表2进行；一环境试验抽取表2中V-Vnl号件中的1件及1号件一并进行。*1检验项目顺序序号检验项目鉴定检验验收检验要求章节号检验方法章节号尺寸3.14.5.12重量3.24.5.23外观质量3.34.5.34标记3.44.5.45结构完整性3.7.14.5.56压降3.7.24.5.67过滤精度3.7.34.5.78纳污容量3.7.44.5.8*1检验项目顺序（续）

12、序号检验项目鉴定检验验收检验要求章节号检验方法章节号9过滤材料及磨损迁移-3.7.54.5.910流量疲劳3.7.64.5.1011冷浸泡3.7.7.14.5.11.112冷启动3.7.7.24.5.11.213热浸泡-3.7.84.5.1214温度变化3.8.14.5.1315振动3.8.24.5.1416工作冲击3.8.34.5.1517加速度3.8.44.5,1618压扁强度-3.7.94.5.17鉴定试验的滤芯性能试验项按表2项目进行。注：为必检项目；一为不检项目O*2滤芯性能检验项目及顺序检验项目要求章节号检验方法章节号滤芯1滤芯II滤芯m滤芯IV滤芯V滤芯Vl滤芯VII滤芯VH结构

13、完整性3.7.14.5.58套滤芯进行冒泡点试验后其中最低初始冒泡点为I号冒泡点的滤芯为In号滤芯。IVVIl号滤芯为除1号、II号滤芯初始冒泡点的合格判据为：冒泡点号滤芯初始冒N虑芯：最高初始冒泡点的滤芯为H号滤芯；第二低初始、II号滤芯外随机选取。点一25Pa.检验项目要求章节号检验方法章节号1号滤芯11号滤芯In号滤芯IV号谑芯压降3.7.24.5.6过滤精度3.7.34.5.7纳污容量3.7.44.5.8过滤材料及磨损迁移3.7.54.5.9流量疲劳3.7.64.5.10冷浸泡3.7.7.14.5.11.1冷启动3.7.7.24.5.11.2热浸泡3.7.84.5.12压扁强度3.7.94.5.174.3.2合格判据若鉴定检验项目全部符合要求，则鉴定合格。若任一套试验件的任一项检验项目不合格，应终止试验，查明原因，当问题原因与产品本身无关时，经处理可恢复试验。若问题与产品本身有关，经排除故障后用加倍数量的产品进行抽检试验，若全部合格，则判定鉴定合格，若仍有任一套产品的任一项检验不合格，则判定该次产品鉴定不合格。4.4 验收试验4.4.1 检验项目和顺序检验项目和顺序应按表1的规定，在不影响其他检验项目和结果的情况下，检验项目之间允许前后调整。验收试验的滤芯性能检验项只进行结构完整性冒泡点试验。4.4.2 受检样品数验收试验：100%检验。4.4.3 合格