车间阿米巴计件考核实施细则.docx
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1、/,格式的/1倍格式的,运营部车间操作员工阿米巴,,计件考核实施细则曲版充美体考核内容如下:,贝工的阿米巴收益分为阿米巴超额利润分配和阿米巴计件奖金两部分。,阿米巴超额利润三产量上转移价格二各项成本核算二目标利润(或:产量士目标加工单价-制造损耗成本-各项费用-目标利润)/,当阿米巴超额利润为正时,利涧的分配按照各个工位的岗位重要系数对,各个工序的业绩排名前,20%t的人员按照5%,的总额进行分配奖励,当阿米巴,超额利润为负时,利润的分配按照各个工位的岗位重要系数对各个工序的业绩排名的后的人员按照工5%的总额进行分配负向激励。重要系数如下:,I,岗位名林.岗位重要系就/带格式的1.j一:带格式
2、的CZZD激光划片、组件清洗、陪检员、耐压测试、多技能员工*C-I层压、排版修复、焊接连接线、装边框、手工焊接、下料注胶、接线盒、选片、装箱、电性能测试领料员、电池片统计员1.0物料组长,1.15带格式的r-i/卜组长,1.2带格式的1.i,主管.1.75带格式的(i一米巴计件奖金按照前、中、后三道分别进行核算。,l一)、前道核算:,)1、,阿米巴计件奖金的核算包括以下,4,个部分:超额计件奖金、超额成/带格式的(i带格式的()带格式的(iR情打阳:lw5响对TrJ带格式的:正文生产运昔邮件间操作员工阿米巴计件考磕续响朝制2方本奖励、质量不良处罚、单项奖罚四个部分;带格式的:字体:(默认)华文
3、仿宋,(中文)华文仿阿米巴计件奖金公式二超额计件奖金+超额成本考核+质量不良处罚+单项奖罚常格式的2、,超额计件奖金核算标准均以4*3230TS60片组件为基准板型,其它板型组件按照产能折算为件数。例如j*4300TS72,片”6,电池片组件可折算为.13,个(”/40)每个标准工作日(1,小时制)按照.A个组件;单月按照实际工作日计算;常格式的ri员工的实际超额计件奖金=(员工每月的实际完成产量-每月的实际出勤天数小时的天数)上每天的标准定额产量)上单件工价。,产量数据的采集参照MES,统计和当班班组长的统计综合结果,若组长统带格式的计与MES发生较大偏差,参照MES统计为准。修复工位由于有
4、替岗职能,奖金按照当班平均奖金计算。划片工位按照选片工序标准进行考核。焊带裁剪岗位按照当班前道的平均奖金计算。EVA下料工位若为对两个车间统一安排下料,则按照两个车间所有前道的平均奖金计算。若为对班次下料,则按照对应班次的前道平均奖金计算。带格式的3、,超额成本考核标准为不同工序设立不同的成本项目和标准,对指标实际完成和成本指标之间的差额,负向超出指标的,按照每片5元的标准予带格式的以相应处罚,当月产量完成在指定数量以上,且成本指标完成在规定之内的的前提下,在各班前道各工序,每月需要进行排名并在各工序(选片选前两名)选取前三名(指在整个车间进行排名),其排名的条件如下:条件一:个人节约的电池片
5、成本(折合成人民币)高于当班本工序平均节约的电池片成本(折合成人民币),方可参与排名。条件二:个人损耗率低于当班本工序的带格式的:两端对齐带格式的:正文一平均制造损率方可参与排名(使用未折合前的产量核算出的制造损损耗率)。条件三:各工序超桢产量选前Jo.名。条件四:对各工序单位工时创造超额产1.量(折合成人民币)进行排名(已经剔除不合格产量每块扣元)。排版附/件条件:排版工序增加质量不合格超过2,块不能参与本工序排名。,/,对各工序的第一名均要奖励和0,元;第二名奖励,200,元;第三名奖励,100,元。,/里堂能口提供,最终的绩效核算结果统一以4、质量不良处罚是指由于人为原-对相应的责任人按
6、照质量职能部门的刁通的人为不良每件按照?0,元扣罚。另6场QC,随机抽查,具体明细如下:,、绩效核算职能口为准。,/带格式的:字体:(默认华文仿宋,(中文)华文仿宋因导致的组件返工或其它质量损失,,:良统计为依据,进行相应的扣罚,普,卜增加生产现场主管、经理或工艺、现/,工比质量考核项比考核办法明细,(带格式的(I带格式的(I批了按规定的起始位置焊接,、)带格式的fI、带格式的UT带格式的(焊接.不按规定使用长短焊带(焊带不能正带格式的(!/常供给经主管同意除外)4/押焊,不按规定的起始位置焊接,Z带格式的(),焊带长度够任继续焊援Z彳带格式的(带格式的1.j/带格式的(1,焊带偏离主栅线在排
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