Get清风车削加工高锰钢耐磨铸件刀具材质及切削参数解决高硬度铸件难于加工问题.docx
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1、车削加工高铳钢耐磨铸件刀具材质及切削参数(解决高硬度铸件难于加工问题)车削加工高铳钢耐磨铸件刀具材质及切削参数(解决高硬度铸件难于加工问题)高锈钢材质(ZGMNl3)加工(粗车)遇到刀具车不动,掰刀(加工效率低下)问题,品牌市场部高锈钢铸件一般存在铸造缺陷夹渣砂孔,刀具经常出现掰刀,崩刃。高铳钢材质工件由于这些铸造缺陷造成了刀具难于切削加工问题。车削工时短、加工余量小的,刀具牌号常选YS8、YWl合金,陶瓷刀具。如果工件大或加工余量大,车削硬化会非常严重,如果是批量生产,用加夹车刀最划算。有夹砂、断续车等恶劣工况,硬质合金刀头就会非常吃力造成粗车崩刀,精车烧刀。针对高铳钢材质耐磨铸件可选用BN
2、-Kl材质刀具,此BNK1材质刀片性能:硬度高,抗冲击性强,韧性好,耐高温。BNK1材质追求高的抗冲击性能,针对高硬度短铁屑工件研发,具备高硬度的同时,其抗冲击性能更优异,适合大余量粗加工高硬度铸铁件如高倍合金,高钛钢,高镇铝合金,冷硬铸铁,白口铸铁;广泛应用于矿山机械,冶金机械,水泥、电力设备耐磨备件行业。零件的材料为铸造高铳钢(ZGMnB),在加工过程中具有一下的特点。高镒钢材料强度较高,尤其是高温时强度要比一般钢材大得多,再加工塑性变形大,加工时加工时硬化现象严重,因此在车削高镒钢材料时,车削力一般都比车削普通碳素钢时大得多。车削温度高,高镒钢材料的导热系数都比拟低,车削过程中切削的塑性
3、变形,使材料产生硬化,增大了切削抗力,加快车刀的磨损,甚至产生崩刀容易粘刀,高铳钢由于加工硬化严重,容易产生冷焊和熔焊等粘刀现象。粘刀不利于切屑的排除,容易使铁屑堵赛,刀具容易崩刃或打刀,以及使刀具产生粘结磨损。加工高钵钢难点主要是高锈钢机加工过程存在加工硬化现象,且由于加工高钵钢防止不了高镒钢铸件外表夹砂问题比拟费刀具。华菱超硬品牌加工高锈钢刀具牌号为BNK1.广泛应用于加工高镒钢,提高高锌钢机加工效率,降低高锦钢机加工刀具本钱。加工高锈钢难题:铳含量约为11%18%的钢称高镒钢,水韧处理和加工硬化后硬度可达HB450550,常作为耐磨铸件使用,高锈钢铸件可分为高碳高镒耐磨钢、中碳高铳无磁钢
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