GB_T43662-2024蓝宝石图形化衬底片.docx

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1、ICS29.045CCSH83:二.-三人民共和国国家标准GB/T436622024蓝宝石图形化衬底片2024-03T5发布Patternedsapphiresubstrate2024-10-01实施国家市场监督管理总局发布国家标准化管理委员会本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国半导体设备和材料标准化技术委员会(SAaTC203)与全国半导体设备和材料标准化技术委员会材料分技术委员会(SAC/TC2O3/SC2)共同提出并归口。本文件起草单位：广东中图

2、半导体科技股份有限公司、有色金属技术经济研究院有限责任公司、华灿光电(浙江)有限公司、黄山博蓝特半导体科技有限公司、北京大学东莞光电研究院、云南蓝晶科技有限公司、南京理工宇龙新材料科技股份有限公司、通辽精工蓝宝石有限公司、苏州恒嘉晶体材料有限公司。本文件主要起草人：张能、贺东江、张小琼、李素青、肖桂明、王子荣、朱广敏、康凯、刘建哲、丁晓民、王新强、何永杰、戴生傍、闫殿军、徐永亮。蓝宝石图形化衬底片1范围本文件规定了蓝宝石图形化衬底片（以下简称“衬底”）的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、随行文件和订货单内容。本文件适用于蓝宝石图形化衬底片的研发、生产、测试、检验及性能质量的

3、评价。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQ1.）检索的逐批检验抽样计划GB/T8758GB/T14140GB/T14264GB/T20307珅化钱外延层厚度红外干涉测量方法硅片直径测量方法半导体材料术语纳米级长度的扫描电镜测量方法通则GB/T25915.12021洁净室及相关受控环境第1部分：按粒子浓度划分空气洁净度等级3术语和定义GB/T14264界定的以及

4、下列术语和定义适用于本文件。3. 1图形化村底patternedsubstrate通过光刻或压印图形掩膜工艺，再经等离子体刻蚀技术，制成的表面具有一系列类圆锥体的周期性阵列排布的微纳米图形结构的衬底。注：图形化衬底用于提升氮化锡发光二极管的光电性能。3.2图形挣布patternarrangement衬底表面图形按最密堆积原则进行位置及方向上的阵列分布。0排布如图I所示，90排布如图2所示。图10升防图290o并防3.3图形底部patternbottom衬底表面图形与无图形区域相交的位置。3.4图形周期patternpitchP衬底表面重复出现的相同图形排布中，任意两个相邻图形几何中心点之间的距

5、离，如图3所示。图3图形周期3.5图形高度patternheightH图形底部平面至图形顶点之间的垂直距离，如图4所示。图4图形高度3.6图形底宽patternbottomwidthW在图形底部区域的平面上，图形区域的最大宽度，如图5所示。图5图形底宽3.7图形间距patternspaceS在图形底部区域的平面上，任意两个相邻图形边缘之间的最短距离，如图6所示。图6图形间距3.8图形底部夹角patternbottomangleO图形底部平面与图形侧壁之间的夹角，如图7所示。图7图形底部夹角3.9图形间距patternarespacingR图形侧壁到图形侧壁底部端点与顶点之间连线的最大垂直距离，

6、如图8所示。图8图形间距3.10图形均匀性patternuniformityU在图形化衬底上，图形尺寸参数的离散程度。3.11压爪pin图形化衬底上，为保持刻蚀过程中晶片的稳定，在边缘圆周上采用的固定治具痕迹。3.12图形缺失patternloss图形化衬底上，周期性阵列排布的图形在局部区域出现无图形或图形被破坏的现象。3.13gridline步进式投影光刻机制备图形化衬底时，由光刻版拼接导致的外观呈现网格状的现象。3.14拼接不良mis-alignment步进式投影光刻机制备图形化衬底时，图形结合不完整或移位的现象。4分类4. 1衬底按直径分为50.8mm(2in)、100mm(4in)15

7、0mm(6in)200mm(8in)四种规格。4.2衬底按导向边分为参考边导向边(如图9所示)和参考槽导向边(如图10所示)。图10弁考槽导向边5技术要求5.1 村底尺寸衬底尺寸应符合表1的规定。1村底尺寸规格50.8mm(2in)100mm(4in)150mm(6in)200mm(8in)直径及其允许偏差50.8mm0.1mm10011unO.1mm150mm0.2mm200mm0.2mm厚度及其允许偏差430m10m650um20um800um20m1000m20m1300m20m1300m20u111600um20Um5.2 图形规格5.2.1 图形尺寸衬底图形尺寸应符合表2的规定。表2

8、图形尺寸项目图形尺寸图形周期3.0Um0.1Um,1.8Um0.1m图形高度1.80m+0.2m,0.9m0.1m图形底宽2.80mO.2m,1.6umO.1Um图形间距0.20mO.2m,0.2mO.1m图形间距100nm200nm,40nm90nm图形底部夹角60+10,50+105.2.2反射率衬底的反射率通过单点反射率、反射率均值、反射率分布的标准偏差、反射率极差进行评价，应符合表3的规定。表3衬底反射率相关参数项目取值范围单点反射率0-255反射率均值70-140反射率分布的标准偏差0-10反射率极差0-305.2.3图形均匀性5.2.3.1以衬底导向边为参考，取衬底上、中、下、左、

9、右共5点，距边缘5mm位置测量图形高度和图形底宽，片内均匀性应不超过5机5.2.3.2高度均匀性按公式进行计算。式中：U,衬底高度均匀性；Hmx图形高度最大值；Hn图形高度最小值。5.2.3.3底宽均匀性按公式进行计算。式中：U。一一衬底底宽均匀性;Wmx图形底宽最大值;Wmn图形底宽最小值。5.2.4无效图形区域宽度衬底边缘无图形圆环区域宽度（图11所示A）应小于0.5mm,衬底的压爪从边缘延伸到晶片内部的距离（图11所示B）应小于0.9mm,衬底的合格质量区到衬底边缘之间的圆环区域（图11所示C）宽度应小于1.5mm。图11村底无效图形区域宽度5.3 外观衬底的外观应符合附录A的规定。5.

10、4 其他需方如对衬底有其他要求，由供需双方协商确定。6试验方法6.1衬底尺寸6.1.1 衬底直径及其允许偏差的测试按GB/T14140的规定进行。6.1.2 衬底厚度及其允许偏差的测试按GB/T8758的规定进行。6.2图形规格6.2.1衬底图形尺寸的测试按附录B的规定进行。6.2.2衬底反射率的测试按附录C的规定进行。6.2.3衬底均匀性的测试按附录D的规定进行。6.2.4衬底无效图形区域的测试按附录E的规定进行。6.3外观6.3.1衬底外观的宏观检验在光照度为（35O5O）1X色温为（50001000）K、视距为（30050）mm的条件下目视检验，目视检验有缺陷后使用金相显微镜进行测量判定

11、。6.3.2衬底外观的微观检验按附录C的规定进行。7检验规则7.1 检查和验收7.1.1 产品应进行检验，保证产品质量符合本文件及订货单的规定。7.1.2 需方可对收到的产品按本文件的规定进行检验，若检验结果与本文件或订货单的规定不符时，应在收到产品之日起3个月内向供方提出，由供需双方协商解决。7.2 酬产品应成批提交验收，每批应由相同尺寸、相同图形规格的衬底组成。7.3 检验项目每批产品应对衬底尺寸、图形尺寸、反射率、均匀性和外观进行检验。无效图形区域宽度由供需双方协商确定是否检验。7.4 取样产品的取样应符合表4的规定。表4取样检验项目取样接收质量限(AQ1.技术要求的章条号试验方法的章条

12、号衬底尺寸直径及允许偏差每100Oo片中抽取15片，不足100OO片时抽取15片5.16.1.1厚度及允许偏差GB/T2828.12012中特殊检验水平S-4,正常检验一次抽样方案0.255.16.1.2图形规格图形尺寸由供需双方协商确定5.26.2反射率全检5.26.2均匀性由供需双方协商确定-5.26.2外观宏观GB/T2828.12012中一般检验水平II,正常检验一次抽样方案0.45.36.3微观全检7.5 检验结果的判定7.5.1直径、厚度、外观的检验结果中如有任一试样的任一检验项目不合格时，判该批产品不合格。7 .5.2图形尺寸、反射率和均匀性的检验结果中如有任一试样的任一检验项目

13、不合格时，允许加倍抽样对不合格项进行重免检验，重复检验仍不合格时，判该批产品不合格。8 蹄、联、磷、贮件8.1 担!志8.1.1 衬底的正面或者背面应有唯的激光码标志，具体位置和规格，可由供需双方协商确定。8.1.2 衬底包装盒应贴有产品标签，标签至少包括以下内容：a）产品名称；b）产品数量；c）产品规格；d）产品盒号；e）生产日期。8.1 .3衬底的外箱上应附有标签并至少包含以下内容：a）供方名称；b）产品名称；c）产品规格；d）产品数量；e）合格标志。42屋衬底应在洁净等级不低于GB/T25915.12021中ISO5级洁净间内完成真空包装。包装过程不应在衬底表面引入二次脏污和划伤等缺陷。

14、包装盒采用专用防腐、防酸的聚四氟乙烯材料。衬底包装宜采用25片盒式包装，需方如有特殊要求，由供需双方协商确定。8.3 运输和贮存8.3.1 产品在运输过程中，应在包装纸箱中填充缓冲材料，防震、防损。8.3.2 真空包装后的产品，不同尺寸规格、批号的产品应分开存放，产品在使用前保证真空包装完好，并应在洁净车间内打开包装盒。8.3.3 产品保存期限为一年。8.3.4 3.4产品保存条件：a）温度范围为5C40;b）湿度范围为30%RH70%RH;c）禁止重压，堆高限制为最高四层。8.4 随行文件每批产品应附有随行文件，其上至少注明：a）供方名称；b）产品规格及数量；C）出货日期；d）主要技术指标；e）检验结果及检验部门的印记。9订货单内容订购本文件所列产品的订货单应至少包含下列内容：3）产品名称；b）产品规格；c）产品数量：d）本文件编号；e）其他。附录A（规范性）衬底外观A.1衬底的宏观