GBT8545-2024铝合金锻件.docx

《GBT8545-2024铝合金锻件.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GBT8545-2024铝合金锻件.docx（56页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、ICS77.150.10CCSH61中华人民共和国国家标准GB/T85452024代替GB/T85452012铝合金锻件Aluminiumalloyforgings2024-03-15发布2024-10-01实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会目次前言III1范围12规范性引用文件13术语和定义14产品分类21.1 牌号、供应状态及尺寸规格21.2 产品类型31.3 承载类型71.4 标记及示例85 技术要求86 试验方法277 检验规则287.1 检验和验收287.2 组批297.3 计重297.4 检验项目和工艺保证项目297.5 取样307.6 检验结果的判定318标志、包装、运

2、输、贮存、质量证明书328.1 标志328.2 包装、运输、贮存328.3 质量证明书329订货单（或合同）内容33附录A（资料性）尺寸测量方法一一蓝光扫描法34A.1方法原理34A.2试验条件34A.3设备34A.4样品34A.5试验步骤35A.6试验结果35A.7试验报告35附录B（资料性）尺寸测量方法一一三坐标测量仪法378.1 方法概述378.2 试验条件378.3 仪器设备378.4 试样378.5 测试步骤378.6 结果表示38附录C（资料性）表面开口缺陷检验方法一一渗透检验法39附录D（资料性）渗透检验工艺控制45参考文献47本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1

3、部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替GB/T85452012铝及铝合金模锻件的尺寸偏差及加工余量，与GB/T85452012相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）增加了产品分类（见第4章）；b）更改了模锻件尺寸偏差要求，增加了化学成分、拉伸力学性能、布氏硬度、压缩性能、冲击韧性、疲劳性能、断裂韧度、电导率均匀性、抗应力腐蚀性能、电导率与力学性能能的匹配关系、抗剥落腐蚀性能、耐盐雾腐蚀性能、超声波探伤验收等级、低倍组织、显微组织、外观质量等技术要求（见第5章，2012年版的第2章和第3章）；c）增加了试验方法（见第6章）；d）增加了检验规则（见第7章）；e）增加

4、了标志、包装、运输、贮存、质量证明书要求（见第8章）；f）增加了订货单（或合同）内容（见第9章）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国有色金属工业协会提出。本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SACzTC243）归口。本文件起草单位：西南铝业（集团）有限责任公司、有色金属技术经济研究院有限责任公司、山东南山铝业股份有限公司、东北轻合金有限责任公司、福建祥鑫轻合金制造有限公司、有研工程技术研究院有限公司、江苏豪然喷射成形合金有限公司、广东豪美新材股份有限公司、国标（北京）检验认证有限公司。本文件主要起草人：周勇、葛立新、潘祯、金承龙、王雪强、胡

5、天龙、冉林果、池海涛、温凯、胡亚强、乔勇、李浩、祝楷、蔡月华、为J3Sl鑫。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：1987年首次发布为GB/T85451987铝及铝合金模锻件的尺寸偏差及加工余量，2012年第一次修订；本次为第二次修订。铝合金锻件1范围本文件规定了铝合金锻件的产品分类，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输、贮存、质量证明书及订货单（或合同）内容。本文件适用于铝合金模锻件、自由锻件和轧环（以下统称“锻件”）生产与贸易。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用

6、文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T3075金属材料疲劳试验轴向力控制方法GB/T3190变形铝及铝合金化学成分GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB/T3246.1变形铝及铝合金制品组织检验方法第1部分：显微组织检验方法GB/T3246.2变形铝及铝合金制品组织检验方法第2部分：低倍组织检验方法GB/T3251铝及铝合金产品压缩试验方法GB/T6398金属材料疲劳试验疲劳裂纹扩展方法GB/T6519变形铝、镁合金产品超声波检验方法GB/T7999铝及铝

7、合金光电直读发射光谱分析方法GB/T8005.1铝及铝合金术语第1部分：产品及加工处理工艺GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T12966铝及铝合金电导率涡流测试方法GB/T12967.3铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜检测方法第3部分：盐雾试验GB/T16865变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法GB/T17432变形铝及铝合金化学成分分析取样方法GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法GB/T22639铝合金产品的剥落腐蚀试验方法GB/T22640铝合金应力腐蚀敏感性评价试验方法GB/T42914铝合金产品断裂韧度试验方法GB/T42916铝及铝

8、合金产品标识YS/T1629.12023航空用铝合金板材第1部分：7050T7451板材3术语和定义GB/T8005.1界定的术语和定义适用于本文件。4产品分类4.1 牌号、供应状态及尺寸规格锻件的牌号、供应状态及厚度见表1。锻件的其他尺寸规格应符合供需双方商定的锻件图样或订货单（或合同）规定。需方需要其他牌号、供应状态时，由供需双方参照变形铝及铝合金产品状态与性能登记表协商确定，并在订货单（或合同）中注明。表1牌号、供应状态及厚度牌号供应状态厚度11m模锻件自由锻件轧环2014T6T6、T652T6、T65210-2002618T6、T61T6、T61、T652T6、T61101002618

9、AT6、T61T6、T61、T652T6、T61IO-1002219T6T6、T85KT852T610-1002025T610-1002A11T4IO-100212T4TkT410-100214T6T6T6、T65210-1502A50T6T610-1002A60T6一-10-1002A70T6T610100280T610-1003003H11210-1003A21H112H11210-1004032T61010050830、H1120、HllbH11210-1005A02H112IO-1005A05H112H11210-1005A060、H112)、H1120、HU210-1506061T6

10、T6、T652T6、T65210-2006066T6101007034T610-507039T610-1007050OkT74、T7452OkTkT74、T7452T74、T745210-2007075T6、T73、T7352T6、T652、T73、T7352T6、T652、T73、T7352101507175T7410-807A04T6T6T6M)T507A09T6、T73、T74TkT6、T73、T74TkT6、T73、T74101507A52T6T6、T652T6、T65210150”锻件的最大热处理厚度。4.2 产品类型锻件按最终决定其金属流向的生产方式划分产品类型，见表2。*2产品类

11、型与说明产品类型说明典型图示模锻件开式模锻件锻坯在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得的有毛边的锻件见图1闭式模锻件锻坯在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得的无毛边的锻件见图2自由锻件矩形锻件投影形状为矩形的锻件见图3锻饼圆锻饼投影形状为圆形的锻件，其直径不小于高度见图4、图5正多边形锻饼投影形状为正多边形（正方形除外）的锻件，其内切圆直径不小于高度见图6锻棒圆锻棒投影形状为圆形的锻件，其直径小于长度见图7正多边形锻棒投影形状为正多边形（正方形除外）的锻件，其内切圆直径小丁长度见图8锻环采用芯棒对空心类锻坯沿周向扩充生产的、投影形状为圆环形的锻件见图9、图10锻压管反挤压锻压管在锻压机上生产

12、的反挤压管见图11芯轴拔长锻压管”采用芯轴拔长方式对锻坯料进行锻造制成的、投影形状为圆环形的管状锻件异型锻件除上述类型外的自由锻件，如1.型、Y型、多边形等不规则形状的锻件见图12轧环通过轧环机沿周向轧制生产的、投影形状为圆环形的锻件见图13后续采用的加工方式不改变金属流线时，按原分类执行。如由圆锻饼（见图4）冲孔成型的圆环形锻件（见图5）分类为圆锻饼。”当采用扩、轧、挤、拔等方式组合生产时，按最终决定金属流向的生产方式确定产品类型。标引序号说明：1-上模：2 分模面；3 下模；4 毛边；5开式模锻件。2标引序号说明：1一下模；2上模：3闭式模锻件。图2闭式模锻件典型图示标引序号说明：T垂直于

13、S方向和1.方向（产品横向）；S垂直于金属流线的横截面短边方向（产品高向）；1.金属流线方向（产品纵向）。图3矩形锻件典型图示标引序号说明：T垂直于S方向和1.方向；S垂直于金属流线的横截面短边方向（产品高向）；1.金属流线方向（产品径向）。标引序号说明：T垂直于S方向和1.方向：S垂直于金属流线的横截面短边方向（产品高向）：1.金属流线方向（产品径向）。图5圆锻饼（圆环形）典型图示标引序号说明：T垂直于S方向和1.方向；S垂直于金属流线的横截面短边方向（产品高向）；1.金属流线方向。图6正多边形锻饼典型图示标引序号说明：T垂直于S方向和1.方向：S垂直于金属流线的横截面径向（产品径向）；1.金属流线方向（产品纵向）。图7圆锻棒典型图示标引序号说明：T垂直于S方向和1.方向：S一一垂直于金属流线的横截面内切圆径向:1.一一金属流线方向（产品纵向）；1垂直于金属流线的横截面内切圆。图8正多边形锻棒典型图示标引序号说明:1.金属流线方向；S垂直于金属流线的横截面短边方向（产品高向）;T垂直于S方向和1.方向（产品径向）。图9锻环（高度与量厚比不大于2）典型图示标引序号说明：1.金属流线方向；T垂直于S方向和1.方向（产品高向）；