识别本公司职业危害因素的方法.docx
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1、一、危害因素识别的范围:覆盖公司所有部门、车间的生产活动、产品及服务过程。至少包括:1、常规和非常规的活动;2、所有进入工作场所的人员(包括相关方人员和外来访问者)的活动;3、作业场所内的设备、设施(包括外界提供的设备、设施);4、以往活动的遗留问题,新建、改建、扩建项目以及在煤化工生产工艺技术、设备、人员、作业环境和条件等方面发生变更的情况。5、生产过程识别活动应包括:生产准备阶段(人、机、料、法、环进场和临时设施建设)的各项活动;产品采购过程中的各项活动(化学品、油品以及其它物资的采购、运输、储存、使用、废弃活动,包括相关方使用的物资);生活区域的各项活动(相关作业场所的人员活动,包括进入
2、作业现场的相关方人员的活动);生产过程或所提供服务的阶段的各项活动(宜按作业流程或工序进行辨识);设备、设施的采购、安装、使用、维护、报废等所有运行活动(包括相关方使用的设备、设施);产品交工验收或维修服务中的各项活动:不同工种和岗位操作过程中的各项活动;确定的其他计划外的任务。项目实施前工作前安全分析。6、事故和潜在的紧急情况,包括来自:煤化工产品或材料的包装或储存缺陷;结构失效;天气、地球物理及其它外部自然灾害;恶意破坏和违反操作规程;火灾和爆炸;冲击与撞击;中毒、窒息、触电及辐射;暴露于化学性危害因素和物理性危害因素的工作环境;人机工程因素(比如作业环境条件或位置的舒适度、重复性工作等)
3、;设备的腐蚀;有毒有害物料、气体泄露。二、从人、机、料、法、环五方面辨识危害因素:1、人员的危害因素:操作不安全性(误操作、不规范操作、违章操作);现场指挥的不安全性(指挥失误、违章指挥);失职(不认真履行本职工作任务);决策失误;身体状况不佳的情况下工作(带病工作、酒后工作、疲劳工作等);工作中心理异常(过度兴奋或紧张、焦虑、冒险心理等);人员的其他危害因素。2、机器的危害因素:没有按规定配备必需的设备;设备选型不符合要求;设备安装不符合规定;设备维护保养不到位;设备保护不齐全、有效;防护设施不齐全、完好;设备警示标识不齐全、清晰、正确,设置位置不合理;其他危害因素。3、物料的危害因素:物料
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