2024年原材料仓库管理制度_原材料仓库管理制度办法.docx

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1、2024年原材料仓库管理制度.原材料仓库管理制度办法原材料仓库菅理制度篇1一、总则1.为了使本公司的仓库管理规范化，保证原材料的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司的一些具体情况，特订本规定。2、仓库管理工作的任务:(1)根据本规定做好原材料出库和入库工作，并使物资采购、储存、领用各环节平衡衔接。(2)做好物资的保管工作，如实登记仓库实物账，经常清查、盘点库存，做到账、卡、物相符。积极开展废旧物资、生产余料的回收、整理、利用工作，协助做好积压物资的处理工作。(4)做好仓库安全保卫工作，确保仓库和物资的安全。3、仓库管理人员纳入财务部门统一管理，仓库保管员由公司财务统一安排和调

2、配。二、原材料验收入库1.外购原材料到达后，放置于待检区域，仓管员根据公司请购单和供应商的送货单或采购票据上填写的品名、规格、数量、单价，同送货人或公司采购人员将实物数量核实，经检验人员检验感官指标、包装合格后，仓管员如实填制收货单一式三份，三方确认无误后在收料单上签名。仓管员留收货单的存根记账，财务联和送货单或采购票据交财务部门，客户联交供应商或采购人员。2、来料加工的原料入库手续办理与公司外购原材料的入库相同，但不登记仓库实物账，而设来料加工登记簿，以作备查。3、以上原料在收货后，经化验员检验理化指标合格方可办理入库和发放，仓管员填写入库单一式两份，一份仓管留存，T分交财务室。4、对于产品

3、验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符的现象，仓管员有权拒绝办理收货手续并视其程度报告办公室和公司经理处理。5、以上各种原料中，质量不合格品或未经检验合格的产品，应隔离堆放，严禁入库或发放，并填写不合格品报告单及时呈报办公室和公司经理处理。如工作马虎，混入生产，保管员应负失职的责任。三、原材料的储存保管1、根据各种产品的种类及其特性，结合仓库条件，采用不同方法分别存放，且要离墙隔地，既要保证产品免受各种损害，又要保证产品的进出和盘点方便。2、做好仓库与车间、采购环节的衔接工作，在保证正常生产的合理储备前提下，力求减少库存量。努力对原料做好积压预警工作，尽量避免原料浪费。3、仓管员

4、应严格执行食品安全工作规定，切实做好防蝇、防鼠、防虫害、防尘、防潮、防火、防盗等工作，保障仓库和原料的安全。4、仓库要严格保卫制度，禁止非本库工作人员擅自入库。仓库严禁烟火，明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识，定期检查消防器材和设备。5、仓库设原料实物保管账（简称仓库实物账）和实物登记卡，仓库实物账按原料类别、品名、规格分类做进、耗、存核算。同时，在每一产品存放点设置产品实物登记卡，依入库单、出库单等及时登记仓库实物账及实物卡，保证账、卡、物相符。6、每月底仓管员必须和财务人员一起对库存的原料进行实物盘点一次，并由仓管员填制盘点表一式三份，双方核对无误后签字。双方

5、将实物盘点数与仓库实物账核对，如有损耗或升溢应在盘点表中相关栏目内填列，经财务部门核实，并报有关部门和领导批准，方可作调账处理，以保证财务账、仓库实物账、实物登记卡和实物相符合。整理好的盘点表一联仓库留存，一联交财务部，一联交公司有关领导。7、未按本规定办理原料入库、出库手续而造成原料短缺、积压、规格或质量不合要求或账实不符的，仓管员应承担由此引起的经济损失,财务经理应负领导责任。8、仓管员工作调动时，必须办理移交手续，由财务领导进行监交，表上签名，只有当结交手续办妥之后，才能离开工作单位。四、原材料的发放1、发货员必须按推陈储新,先进先出，按订单发货或品种平衡分配的原则发货，要坚持一盘底，二

6、核对，三发货，四减数的工作程序。对贪图方便，违反发货原则和程序而造成原料积压、过期、霉变、大料小用、优料劣用以及发错数量或品种等情况的，保管员应负经济责任。2、公司仓库的.所有原料，一律凭车间主任签字的领料单对车间发放。仓管员根据领料单填写的材料名称、规格、型号、领料数量等发料，同时开具出库单一式三份，双方核对无误后须在出库单上签名。仓管员留出库单的带艮记账，客户联交领料人，财务联交财部。3、来料代加工原料出库，按第一项办理出库手续时，须在出库单上注明来料代加工原料,且不登记实物账，而是在来料加工产品登记簿上予以登记。4、属计划内的材料应有材料计划;属限额供料的材料应符合限额供料制度;属规定审

7、批的材料应有审批人签字。同时，超费用领料未办手续，不得发料。5、对于专项申请用料，除计划采购员留作备用的数量外，均应由申请单位领用。常见用料，凡属可以分割拆零的，本着节约的原则，都应拆零供应，不准一次性发料。6、调拨材料，仓管员要审查单价、货款总金额并盖有财务科收款章时方可发料。发现价格不符或货款少收等，应立即通知开票人更正后发货。7、对于一切手续不全的提货，仓管员有权拒绝发货，并视其程度报告办公室和公司经理处理。8、发料必须与领料人和接料车间办理交接，当面点交清楚，防止差错出门。9、所有发料凭证，保管员应妥善保管,不可丢失。原材料仓库管理制度篇21.目的为了加强对仓库原材料出/入库、标识、现

8、场等规范管理，特制定本管理制度。2、管理职能原材料仓库由采购部负责监督和指导，仓管员负责仓库具体事务管理。指定人员协导仓库数据库管理工作。3、仓库电脑数据库菅理仓管员每天将出、入库雌输入电脑，在合适时机盘点核实库存数据与实物是否相符。月底拷贝复制当月整个月份库存数据，并将复制文件名称改为下月份库存数据，同时将月底结存数作为次月期初数。4、原材料入库A、原材料入库分为二类，一类是采购;一类是外协。B、任何入库物资必须经检验合格后方可入库。C、入库物资一律由仓管员开入库单，由仓管员或采购部人员负责签字。D、对于急要采购或外协物资，到库后仓管员应第一时间反馈给使用部门。E、物资入库后及时调整电脑数据

9、库资料。F、对于来不及检验入库物质，仓管员指导入库人员将物资拉到待处理区。G、未入库物资临时堆放在待处理区物资，没办理入出库手续不得领用。5、原材料出库A、为了提高原材料领用效率，使仓管工作更好服务于生产，原材料领料最多是装配车间，按目前操作规则：由仓管员根据装配任务单代装配工配料;其他车间由于领用原材料比较零星，由领料人根据仓管员指示自己领取。B、原材料出库后,仓管员应及时更新库存数据库信息。6、装配多配或领多，定期清退A、领料时，对于标准件或整袋原材料，尽可能散领，不整袋领。以免仓库对物资库存数量监控不准；B、对于多配或多领物资，仓管员每个周末定期到装配车间各装配岗位做好清退工作，平时顺便

10、上去时也可清退部份，尽可能避免多余物资堆在车间现象。7、原材料质量及不合格品处理摆放管理A、考虑到公司检验人手配置问题,仓管员应兼顾入库物资抽检工作,特别是关注电镀质量，托运原材料在运输途中有无碰坏问题。发现问题马上反馈相关领导，并做好不合格品返工及退货手续。B、检查不合格品原材料，检验员或其他岗位人员发现退给仓管员，由仓管员在帐务上做退货记录，并指定堆放处，适时退给供应商。8、仓管员中途有事离岗、请假及临时顶岗管理A、为了确保库存数据准确性，仓管员根据经验在领料高峰期，尽量不要离开仓库，以便领料人或外协单位找不到。B、如果仓管员临时请假，采购部应安排好人员临时替代其工作。9、盘库每月底仓管员

11、应对库存物资进行一次盘点，确保帐实、帐卡、帐帐相符。并按要求上报相关报表。10、安全库存及采购申请仓管员每天监控库存物资数量情况，当库存数量低于设定安全库存数量时，应及时填写采购申请单向采购部申报，特别做好采购及外协进度监控，供货周期长原材料更要早早申购。I1.仓库现场7S管理整理：将仓库有用和无用物资区分开。对于有用物资在规定区域摆放整齐。整顿：将无用物资移出仓库或加以处理，以便腾出宝贵空间，更利仓库管理。清洁：做好有用物资及场地保洁工作。清扫：将清洁后脏物打扫出仓库。素养：加强自律，爱岗敬业、有责任心、安全及服务意识强。安全：管好仓库门前禁烟牌，消防设施宣传警示牌，做好仓库防盗、防腐、防莓

12、、防台、消防安全工作、注意装卸搬运安全。严禁外人吸烟入库。服务：树立上级为下级服务理念，做足为相关衔接部门服务工作。12、仓管员自我时间调配管理A、如当天仓库进出物流遇忙时候，一般情况物流部会主动来帮助和支持，如果没及时到，自己也可向其打招呼寻求帮助（正在装柜或装车除外），同时也可向电工刘师傅寻求帮忙，或向董助寻求支持。B、平时稍有点时间空时候，帮装配车间粘踏脚板、装按钮等;帮沙发车间上电镀扶手等。实在感觉累了，适当休息调节下。原材料仓库管理制度篇31、为了规范库房管理，合理使库房空间，符合6S管理标准；2、原纸入库按照要求整齐有序地摆放，列与列之间留有一定的空隙、每种材料按照种类、幅宽、定量

13、等标识分区码放，堆码高度合理，卷筒纸总高度不高于6米，平板纸按照3层堆码;3、原材料入库及出库环节谨慎认真地操作，做到原纸完好无损。4、原辅材料按照出、入库时间顺序正确填写出、入库单，及时登记原材料保管帐；5、按照相关部门要求及时准确地上报相关票据和报表，并做到账实相符。6、保证地面无纸屑、无垃圾杂物、无明显灰尘、车辆停放有序，7、必要备用物品整齐摆放、卷筒纸表面粘贴整齐、平板纸无散包倾斜现象，标识清晰准确。8、室内地面，桌面、玻璃、暖气、电脑、办公用品要清洁有序，清扫工具、垃圾不得在室内存放，清扫工具及时归位。9、定时检查做好防潮、防火、防鼠、防尘工作，保证灭火器、捕鼠工具可用性。10、任何无关人员严禁进入库房;不得私自把易燃、易爆、有危害性物品存放库房，否则造成一切后果自负，严重者追究其刑事责任；I1.掌握消防知识，懂得灭火的预防措施,严禁在仓库内吸烟或其它明火的使用。本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！